操作工培训资料_化工操作工培训资料
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操作工培训资料
1.新入厂员工严格遵守公司的出勤制度,坚守自己的工作岗位,不得无故旷工,如有事情,需提前一天请假;连续三天旷工或一个月中累计旷工满3天者解聘,操作工每天提前10分钟进行交接班(必须保证设备清洁、保养符合要求后方可交接班),上班时间不得嬉戏打闹、大声喧哗、聚众聊天、吃零食、玩手机等。
2.操作人员必须提前15分钟到厂,并到指定的地点参加由组长召开的5分钟班前会,接受组长的计划安排,到指定的机台工作。如有异议,找合适的时间向上级反映。
3.操作工参加班前会,必须立正站好,目视讲话人。
4.操作工根据组长的工作安排,到达指定的机台后,准备包装物,然后对交班员进行工作检查,并与其进行工作交接。对于上一班工作中的不符合接班要求的疑问,必须向上一班操作工提出,并加以解决,涉及到重大质量问题及质量状况应及时向上级反馈。
5.操作工接班后应对自己所管辖的机台及周围的卫生状况进行检查,检查机台有无溢料和地上有无散件及料把。
6.操作工上班后检查自己生产工具和生产时所必需的用品(包材、标签、胶袋)是否齐全。员工需知道所负责的在生产的产品名称、产品规格、品质要求等,不知道的必须及时问组长、领班。
7.确认上一班人员生产数据和尾数箱数据,保持生产只有一个尾数箱,确认区域、机器、工作台等是否OK,并在交接班记录上签字确认。
8.根据<<作业指导书>>和产品样件对产品进行外观和结构检查。了解成型件的质量要求及质量状况,问清是否有取件的特殊要求。当碰到品质上不清楚时,要自觉找到品管寻问。
9.车间提倡“下一道工序就是顾客”,上道工序必须无条件的接受下一道工序的合理工作要求,并协助其解决。
10.严格遵守首件、中件、尾件三检确认制,严格按照车间质检员的质量标准对产品进行修理。
11.及时向技术员、领班反映机台的生产异常状况。机台生产的产品如出现油污多、披锋多应及时向技术员或领班提出调机或清模。如领班、技术员不予调试,及时向上反馈。
12.经常核对首件,做好自检工作,送检的产品必须全部保证全部合格。
13.因个人原因造成的产品或原材料报废者,除了进行相应的经济处罚外,扣除本月度的个人考核(10)分。并对其进行通报处罚。
14.因个人原因造成返工,延误产品正常交期者,扣个人考核(10)分。并无偿将产品进行返工。
15.不良品要及时返修,不得与品质人员吵闹。
16.当班人员必须随时保持各自工作区域环境卫生的干净、整洁,地面不得有纸屑、产品、料头等杂物,机台上不得有与生产无关的物品。
17.检查机台上的各项表格是否齐全,并在机台报表中进行记录,作好当班生产的不良品、良品与生产时间段记录,记录必须如实、准确填写,如出现填写不准确,扣本人考核2分/次。
18.员工不得损坏公司的财物,违者要赔偿相应的损失。
19.服从上级的工作安排,如有安排不合理的应及向上级汇报,不得拒绝工作或恶语顶撞上级。
20.操作台上不能有杂物、飞边,如果确实是产品的飞边多没有办法的也要及时清理,如检查时没有清理的扣款(10)元。
21.操作人员操作机台时,无论做什么产品,都要把自己机台产出的料柄、料块、废料分开用料袋装好、放好。
22.操作工对自己的产品贴标示时一定要把老的标示撕掉,撕下来的旧标识禁止乱扔、乱放。产品标示的粘贴必须粘到指定的位置。不允许随便粘贴。
23.半成品、成品标签:半成品是指注塑部生产出的产品,还需喷油、丝印或再组装的产品,用黄线标签标识,成品是指注塑生产出来的产品,不需要其他工序的再加工,可以直接被客户接受的产品(用白色标签标识)。
24.操作工无论是交班还是平时都不能封太多的空纸箱来占用车间有限的场地,不能超出黄线。
25.对于已修好的产品,及时装箱,根据包装指示的要求进行装箱,不准出现短装、多装的现象,如出现短装、多装每次罚款(20)元,并扣当月的考核(5)分。
26.生产过程中,操作工依据各项作业指导书的要求进行标准化操作,全过程保证产品的质量,确保机台及周围的卫生,确保包装箱按规定位置整齐划一摆放。
27.确保生产的制品外观和结构品质良好,如有异常及时联系技术员、领班进行调机。
28.在遇到机台停机的情况时,应做好机台卫生清理,将不需要的物品及时清理,并向班长申请新的工作任务。
29.下班前检查自己的区域、机台、工作台、物品摆放、包材摆放、地面是否按规定清理或摆放。
30.下班前应将交接项与下一班交接员逐一交接清楚,如有不清楚的地方必须当班解决。如解决不了应及时向上级反馈。
31.定于每周五为设备的卫生清理日,夜班下班人员在交接班后,对自己所在机台的卫生进行清理。
32.对于特定机台的产品,在修此产品时应配戴手套或指套,以防划伤产品或在产品上留下指纹,影响产品质量。
33.新入厂员工在上机前应将长指甲剪掉,以免划伤产品,进入车间,不准穿高跟鞋,披长发。
34.操作工进入车间后,应注意自己的人身安全、个人随身所带物品的安全,机台设备的安全,设备出现异常情况后,应立即通知领班或技术员进行处理。特别是机械手拿取产品时,小心不要让头部及身体碰到机械手臂和夹子上,以免伤到身体。
35.操作工在人工拉安全门取产品时,一定要把产品和料把全部取下后才能关闭安全门,否则就会压伤模具,操作工如不安照要求操作导致模具安全事故,除了按照情节的严重程度陪偿相应的经济损失外,严重者的解聘处理。操作工取产品和料把时一定不能手中同时拿有钳子和刀子等尖锐的物品。
36.报表的填写:操作工上机后应每小对机台所生产的产品的数量进行确认,并将每小时生产的良品数量、不良品数量填写到生产数量报表上,交接时要对车间的存货数量进行确认和填写,并对本班所生产的产品数量进行汇总。