铜山口矿质量信得过班组申报材料_质量信得过班组申报

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大冶有色铜山口铜矿选矿车间磨浮工段生产一班质量信得过班组申报材料 创新突破稳品质 落实管理提效率

选矿车间磨浮工段生产一班是大冶有色金属有限责任公司铜山口矿的主力生产班组，其主要职责是将碎矿工序出来的粉矿进行磨矿浮选，产出铜精矿供冶炼厂冶炼，班组现有12人，其中高级工2名，中级工10名。近年来该班组通过不断加强自身建设和班组科学管理水平，大大提升了班员的质量意识和技术水平，为提供优质产品提供了良好的保障。现将班组质量工作总结如下：

1.建章立制，促使管理无漏洞

班组作为企业内部最小的细胞核、最底层的组织结构，关系着矿山生产任务的完成，产品质量的好坏、设备的操作与维修、现场安全管理、职工队伍的建设等等最全面最细致最直接的负责厂房内各项工作，内容无疑是最全面也是最复杂的，要确保各项工作都能完美的完成，一套相应制度是必不可少的。为确保各项管理的落实，生产一班结合班组实际先后制定了《安全生产奖惩办法》、《交接班制度》、《设备润滑制度》、《全面预算管理手册》、《岗位绩效考核管理办法》、《5S督导制度》等一系列内部质量管理制度并严格实施。

为使管理制度落到实处，班组将所有能分解的任务全部明确到个人，做到管理有迹可循、考核有据可依。去年大维修成立之后，设备润滑维护的责任落到生产班组中，由于操作人员以前未深入接触设备润滑维护，设备经常因为润滑不到位而出现故障，1严重影响生产任务的完成和产品质量，为此，班组联合维修人员结合润滑记录本重新修订了《设备润滑制度》，明确了厂房内每台设备的润滑点、润滑频次及加油量，将润滑任务分解到个人，将其公开张贴在班组公示栏上供班员学习了解，再辅以考核手段。新的设备润滑制度实施后，厂房内设备润滑效果大为改善，再未出现一次因润滑不到位的设备故障。

2.精心操作，提升质量创效益

作为一线的主要生产单位，职工的操作情况直接影响到整个矿山产品的质量和效益。在日常生产过程中，生产一班形成了每天班前会、每周一安全会的会议制度，班长每天提前到生产现场了解上一班的生产设备情况，在班前会上强调本班应重点注意的事项，使班员对当班的生产设备情况有大致的了解，接班后能尽快的将所有过程参数调至最佳。在操作过程中，该班班员始终秉承“严、准、精、细”的操作理念，球磨工通过变频控制确保均匀给矿，为球磨生产提供平稳的磨矿条件，作业指导书中要求分级溢流细度-200目达到60%，该班组自主将细度提高到64%，为浮选工序提供良好的分选条件。浮选工将巡检的频次由原来的半小时一次提高到10分钟一次，为提高铜精矿的稳定性和选铜回收率，并将休息的位臵由操作室转移到了生产现场，巡检频次的增加使浮选工能更加及时地了解矿石性质的变化，及时调节浮选液面高度、药剂制度、矿浆的PH值等，努力达到最佳的分选条件。在2013年全年生产中，生产一班全年完成原矿处理量44.8

万吨，超出计划1.8万吨；铜精矿品位稳定20-22%之间的频次达到92%；选铜回收率达到了79.61%，比计划提高了0.31%，仅此一项便创效50余万元。

3.管理创新，群策群力促生产

今年生产一班需完成矿山铜1850吨，由于原矿品位变低、矿石可选性复杂多变、生产设备故障多等条件制约，生产形势不容乐观。为能又快又好的完成今年的生产任务，生产一班通过管理创新，开展多种多样的活动，充分发挥群众智力团的作用来解决生产中出现的问题：“师带徒”活动使班组年轻职工在最快的时间对生产现场设备和各项操作了如指掌，更多的交流和沟通极大的提升了班组内部之间的团队意识和协作能力；“合理化建议”充分发挥了班员的聪明才智和主观能动性，最大限度的降低了设备故障停车时间，仅仅在三四月份就降低单机停车40余小时，其中副班长陈传良等几位同志的合理化建议被矿评为优秀合理化建议，创效近3万元；针对生产过程中经常出现并难以解决的“疑难杂症”，班组通过开展QC攻关活动，灵活运用PDCA循环，找出问题出现的末端要因，从根本解决问题，今年回收率攻关中，生产一班全体班员针对回收率偏低的问题，提出了许多宝贵的建议，并从根本上解决了人为的主观因素，各项指标均名列生产班组第一名，为攻关做出了不可磨灭的贡献；“解放思想大讨论”活动的开展开拓了班员的视野，促使大家用超常的思维、超常的措施，应对超常的困难，7#球磨矿浆管道弯头改造、浮选矿浆管

道等项目就是跳出固定思维模式的最佳案例。

针对生产任务重、部分班员“鞭打快马”顾虑，班员在车间和工段的带领下，重新制定了绩效考核方案，球磨工根据处理量（计件）和分级溢流浓细度（质量指标）、浮选工根据铜精矿品位和选铜回收率作为计算工资的主要项目，再辅以工作行为为考核，将每人人每天的指标套入绩效考核方案中，实现“当日工资，当日结算”，取代了原来依靠“一人一表”打分的考核模式。新的绩效考核方法实现了奖优惩劣的目的，实施后班员收入都有不同程度的提高，工作积极性进一步加强，被集团公司作为首批绩效考核常态化达标授牌的班组。

此外，班组还通过“安全生产月”“安全生产整改月”“百日安全无事故”“安康杯”等活动，常抓安全不松懈，班员的安全意识不断提升，最近三年均实现安全“五为零”，班组多次荣获安全生产先进班组及安全生产先进个人等荣誉称号。

成绩和荣誉只能代表过去，在今后的工作中，生产一班将一如既往的努力奋斗在生产一线，严格要求，对标行业先进班组，找出差距与不足，以最佳产品为下一道工序提供良好的生产条件，努力践行“用品质铸辉煌，为社会添光彩”的企业使命。