班组建设与管理_班组管理与班组建设

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班组建设与现场管理

剪板组是天汽公司在生产流程中的重要班组，我们班组共有员工20人，生产设备共有十台，担负着为专用车分厂和机制分厂原材料加工的首要任务。自2008年建厂以来本班组的年生产值占公司年生产总值的50％以上，这样的成绩取决于班组的合理规范化和管理化。

在搞好生产力的同时，我们也要抓好班组的安全管理、质量管理和现场作业的控制。在工作中严抓公司生产制度、严抓安全、严抓质量、严抓现场管理，让班组人员成为规范化的员工。

一、提高班组人员的自控能力，精细公司生产管理模式

1.严格落实公司的管理制度

班组严格执行对员工迟到、早退、请假、矿工等情况。做出相应的记录并纳入每月考核。

2.建立班组人员工作问题交流

组织班组员工定期开展工作质量的安全的互相评价，点透工作中的违章现象和工作的发现的安全问题及工作质量问题，进行讨论合理的有效的解决问题方案。

二、加强班组生产质量工作，确保质量问题

为了确保车间能够正常运行，确保质量及按时完成生产任务计划，我们班组一直围绕着“提高质量、减低材料的消耗、提高生产效率”我你们班组工作主要做了一下几点：

1、生产任务书下来之前，班组长与计划员和技术部讨论对

每张板材的排料及大批量生产时怎样定料，以便于提高生产效率，节省材料的消耗，减低生产成本。

2、在生产过程中对工件的质量要实抓实打，只有提高质量，生产效率就会大大的提升，对下一道工序的加工也能顺利的进行。

3、在质量出现问题缺陷的时候，班组及时和技术部进行分析，通过分析不断查找出生产过程中质量控制的不足，提出改正措施，让班组的每一位员工都成为质量监督员

4、每一件产品在生产时都要进行首检，确认没有问题后才可以批量生产，在生产过程中还要不断的进行过程检，以免质量发生变化，在首检过程中发现问题及时上报技术人员解决，减少没必要的浪费。

5、建议技术部使用下料排料电子版软件，在生产任务书下来之前做出对板材料的排料。这样以便于提高班组的工作效率，还可以减少材料的浪费。

通过以上方面的工作，车间顺利的完成了生产任务，质量指标也达到了考核要求，同时也减低了成本。

三、生产过程的现场控制管理

班组的生产现场管理就代表着公司的形象、管理水平和精神面貌，因此，我们要改善生产现场、提高工件质量、保证安全生产、提高班组人员素质。

1、安全管理

每天上班前都要开晨会，明确一天的生产任务，重点将安全放在第一位，坚持公司制定的“五同时”原则。若遇到其他任务时，提前对班组人员进行安全教育，并做好记录。在工作时发现安全隐患及时汇报安全员及维修工等排除隐患后才可以进行操作。

2、设备管理

设备是公司生产运行的首脑细胞，只有设备正常运行，企业才能正常运营。我们班共有十台设备，其中有三台设备是公司的重要级生产设备。我们班组除了按公司规定时间对设备进行季度保养和周保养外，在每天下班之前在设备周围的卫生在打扫一边。

3、工作现场工件的摆放和现场卫生

工作现场影响着公司的整体形象，所以工作现场必须做到干净、整洁、整齐。每天下班前对工作现场卫生打扫一遍，把工件及余料摆到规定的地点，不乱摆乱放。一个合同的工件都要摆放在一起，便于转料班组向其他车间转料。

4、经常听取班组成员的意见和建议，不断的完善班组的管理制度，关注新来员工，争取早日成为一名合格的操作工人。

班组是企业组织生产的基本单位，只有把班组建设和现场管理搞好，企业才能有更好更快的发展。