班组建设考参考题_班组建设考试题

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班组建设考试范围

1、生产六大要素包括人员、设备、材料、方法、环境和信息

2、全面生产保全（TPM）追求的目标是：故障零化、不良零化、事故零化

3、班组长要了解以下哪些技能：需要了解新老设备；需要了解新老技术；需要了解新老工艺；

4、班组设备的日常“三级保养”包括哪些:一级保养由操作人员负责、二级保养由班组长负责、三级保养由设备管理部门负责

5、经济核算中的六大经济指标：产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出定额

6、接班人员班前班后会、详细检查交接班记录，并按巡检路线逐项检查。努力做到“六交”：交设备运行情况；交指标控制情况；交安全生产；交区域环境卫生；交原始记录；交工器具。“六不交”即工艺技术指标不调整好不交；设备维护不好不交；安全隐患不处理好不交；环境卫生不打扫干净不交；记录不填写齐全不交；工器具不清点清楚不交。

7、目前在中国民营企业内部，班组长的管理水平有以下几种类型：

1）生产技术型：生产技术型的班组长往往以对待设备的方法来对待员工，对待人都是非常苛刻的。

2）盲目执行型：盲目执行型的班组长是一个传话筒，上级安排什么他就传达什么，态度强硬，官僚作风严重。

3）大扫把型：大扫把型的班组长属于得过且过、缺乏责任心的领导。

4）劳动模范型：劳动模范型班组长勤恳务实，但缺乏领导能力，往往只能做一个战斗员，而不能做一个指挥员。

5）哥们义气型：哥们义气型的班组长最容易感情用事，做事缺乏原则，爱讲江湖义气。

8.班组长在作业过程中应把握的内容

 生产作业计划是否明确合理

 计划调整对人员、设备及其他方面的影响

 人员出勤及变动的状况，员工精神状况及士气

 员工的工作技能（交叉式多能型）

 缺料、设备故障等引起的停产时间

 不良品发生的原因及对策，不良品的善后处理

 零部件、工装夹具及生产辅料是否足够齐全

 生产是否正常，能否完成生产计划

 是否有加班事宜

 工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处

9..在企业里，对产品要经过四次质量检验，这些检验被称为“三招半”。

1)第一招：作业人员自主检验

即员工自检。通过这种形式打破员工的惯性思维，即只注重产量而无视质量的思维横式。在企业里，要做到产量和质量互动。

2)第二招：上下道工序员互检

上下道工序之间也要进行员工之间的互检，即上道工序生产的产品，下道工序要进行再检验。

3)第三招：质量检验员抽检：质量检验员每天都泡在现场不断地对产品进行抽检。

4)最后半招：班组长巡回检验

半招就是班组长巡回检验，每天班组长都在车间里来回转，发现问题及时纠正。以上就是品管的“三招半”。

10、班组设备的日常“三级保养”内容

1.一级保养由操作人员负责

 工作前应检查

①将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分应清洁润滑；

②不必要的物品不放置在设备的传动部位或管线上；

③润滑系统是否足够；

④各部位螺丝是否松动；

⑤空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。

 工作中应注意

①不得做超越设备性能范围外的工作；

②因故离开机器时应请人照看或停机；

③注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；

④轴承或滑动部位有无发烫现象；

⑤油路系统畅通与否；

⑥注意加工物的优劣，以决定是否停机；

⑦发现不良情况，应立即报告。

 工作后应注意

①取下工作物；

②清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境；

③检视设备各部位是否正常；

④工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置；

⑤滑动面擦拭干净后，添注机油防锈。

2.二级保养由班组长负责

 督促一级保养人员并予以指导

 特殊部位的润滑及定期换油

 突发故障的排除及精度的调整

 一级保养人员异常报告的处理

 机件损坏时，依情况需要自行处理或报告上级主管处理

 每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录

 新设备的安装与试用

3.三级保养由设备管理部门负责

 设备的整修，性能校正与改善

 做定期保养日程，定期保养实施精度校正

 协助二级保养人员处理他无法处理的问题

 委托外部专家修理、保养

11、员工根据性格类型进行管理

1.指挥型员工的管理：指挥型员工喜欢高谈阔论，吹大牛，什么事情都知道，这种人有领导欲望，对班组长最具威胁。

怎么管理好这种人呢？首先班组长自己不能让位，同时，又要提高他的积极性，可以授权给他。班组长不在车间的时候，让他帮你管点事，有什么问题向你报告。

2.关系型员工的管理

第二种是关系型员工，这种员工胆小怕事，但关系网非常好，和所有人都搞得一团和气，他的信息非常广阔。班组长把他当作什么呢？当信息来源。比如最近工厂里事情很多，班组长没有在车间班组，最近两天班组里发生了什么情况，找他问问他都会告诉你。车间里有风吹草动你都知道，就能立于不败之地。

同时可以通过他去传递信息，利用他来平衡员工和班组长之间的关系，他会非常高兴做这样的工作。

3.智力型员工的管理

第三种叫智力型员工，这种员工心高自傲不合群，智商高非常聪明。这种员工因为技术比较高，所以在企业中往往老板比较高看。这种人怎么管理？让他做军师。上次你的主意不错，这次又出现问题了，你今天夜里什么事都不要干，给我动脑子想想，明天早上告诉我，他会非常高兴。而且他的能力被你支配了，也将对你无限忠诚。

4.工兵型员工的管理

最后一种叫工兵型员工。这种员工是老黄牛式的、吃苦耐劳型的，这种人是不可忽视的。老黄牛式的员工最喜欢的是表扬。你可以说某某员工，你看多能干，大家要以他为楷模，向他学习。他会非常高兴。

班组长要抓住这四种类型的人去带动其他的人，才能立于不败之地。

12、目前班组内存在着一些浪费现象，主要的有七大浪费。在实际工作中应该注意把它们一一消除。

1.返工的浪费：返工的时间，就是不良产品改正所造成的最直接的浪费。

2.制造过多的浪费

有些企业认为，制造多一点，防止交货期迟缓，其实这也是一种浪费。因为目前是一个订单生产时代，要多少就做多少，所以制造过多也是一种浪费。

3.搬运的浪费

搬运工越多，企业的成本就越高。在一些现代化的工厂，要消除这种浪费，大多用流水线的方式来实现搬运，而没有搬运工这个概念。

4.库存过量的浪费

库存是万恶之源，库存越多，对企业的压力越大。过去，企业说利润是目标，其实利润是空的，2003年国际经济年会提出，现金流量是财务之王，利润是做给别人看的，货款没要回来，钱就还是装在别人腰包里，虽然名义上是企业的钱，但是你没要回来就不是你的。所以要减少库存，形成流动资金。

5.加工过剩的浪费

往往有这种情况：客户刚下一个订单，企业正在加工这个产品，客户突然来个电话：“我不需要A类产品了，我现在只需要B类！”这时从流水线上撤下这个产品和模具的时间算谁的？这叫加工过剩。企业对这种情况从来不计较得失。因为企业不敢跟客户去较劲，这个现象经常在企业里出现，这种加工过剩的浪费应该消除。

6.等待加工的浪费：等待加工、停工待料需要很长时间，是一种对时间的浪费。要消除这个浪费，就必须做好物料需求计划。

7.动作的浪费：动作，也叫IE工业工程，这在中国是一个新生术语。下面对其举例说明。

13、班组工作现场混乱主要表现在以下几个方面：

1.仪容不整的工作人员：仪容不整的工作人员，是造成现场混乱的一个根源。

2.机器设备放置不合理和保养不当

3.原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放

4.工装夹具、量具等杂乱摆放

5.通道不明确或被占用

6.工作场所脏污

6S的内容如下：

 整理

在任何一个现场，都有两种物质存在：一个是有用的，一个是不用的，那就应该将不用的清理掉，把有用的留下来，这就需要整理。整理工作是一个量的工程。目前在中国的企业中，有很多企业做5S都失败了，失败的原因就是没有把整理工作做彻底。一个生产制造型企业如果把整理工作做到极致，会有不少于5万张表格要进行填写。

 整顿

把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。

 清扫

扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污部位，保持干净。

 清洁

维持整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。

 素养

每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。

管理艺术包括五方面内容：

 计划

要做好年度计划、月计划和每天的计划。

 组织

在组织生产中，应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。

 协调

要协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。

 控制

要控制生产的进度和目标。安排员工做事以后，他做得怎么样，要进行检查和控制。

 监督

监督生产的全过程，对生产的结果进行评估，被称为管理的第五大因素，班组长也要学会运用。

14、安全检查工作中的“一班三查”制，即班前检查，督促员工穿戴好防护用品，并对现场和机械器具等进行检查，以便及时消除

作业环境中的事故“隐患”；班中排查，主要是落实安全作业措施，查设备运行状况，及时制止或纠正违章作业行为，消灭事故苗头；班后复查，主要是清理工作现场，做到工完场清，不留隐患，给下一班创造安全生产条件。