质量目标细化分解方案_质量目标细化分解

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xx线工程xx公铁立交桥新建工程

第x合同段

质量目标细化分解方案

质量目标细化分解方案

一、工程概况

1、总体布置

梁跨型式：采用4-25m预应力混凝土简支变连续小箱梁。

上部结构：上部结构采用25m简支变连续结构小箱梁，桥跨每孔由8片箱梁组成，其中中梁6片，边梁2片。梁中心距为3.1m。边梁预制梁宽2.85m,梁高1.4m；中梁预制梁宽2.4m，梁高1.4m。现浇桥梁纵向湿接缝宽度0.7m。

全桥总计：25m箱梁中梁24片，边梁8片。桥墩采用柱式墩，桩基础；柱径1.4m，桩径1.6m。

台采用肋板承台，桩基础，肋板1.0m厚，承台1.5m高，桩径1.2m；桥台桥墩桩基础均为嵌岩桩。

总桩数共28根。桥面铺装及附属

（1）支座：2号桥墩设板式橡胶支座；其余墩台设四氟板式橡胶支座。（2）伸缩缝：在0号台和4号台处各设置一道120梳型伸缩缝。（3）安全防护：全桥及耳墙两侧均设防撞墙，第2、3孔上方设防落网。（4）桥头搭板：0＃桥台及4＃台两侧均设10m长搭板。搭板以上铺设8cm厚水泥混凝土。搭板设纵坡，纵坡于道路从坡相同。搭板下夯填水泥稳定沙砾30cm。

（5）桥台后地基处理：台后填土要分层夯实，每层厚度不超过20cm，压实度98%（重型击实标准）。

（6）桥面铺装：桥面铺装采用10cm沥青混凝土+防水层+8cmC50水泥混凝土铺装（内置D6焊接钢筋网），以加强整体性。

2、设计标准

（1）公路等级：一级；（2）设计荷载：公路-I级；（3）设计行车速度：60km/h；

（4）桥面宽度：桥面设计为单幅，全宽24m+2*0.5m(防撞墙)；（5）路面标准横坡：双向2.0%；（6）桥下铁路净空：桥下净空7.10m；（7）设计安全等级：一级；（8）护栏防撞等级：SS级；

3、主要工程量

桥105.6m/1座：箱梁32片；桩基础28根；桥墩12根；桥台2座。

4、施工工期安排(一)总工期

根据我公司施工能力及该标段设计工程量，拟将开工日期定为2012年3月10日，竣工日期2012年8月20日。

(二)主要项目控制工期

(1).钻孔桩施工 2012.03.18 ~2012.4.25(2).系梁、墩柱、台身及盖梁施工 2012.3.30~2012.5.30(3).预制梁场地建设 2012.4.20~2012.4.30(4).箱梁、预制、张拉 2012.5.3~2012.7.3(5).箱梁架设 2012.6.26~2012.7.15(6).桥台护锥及附属 2012.7.15~2012.7.30(7).桥面铺装、防撞墙 2012.7.15~2012.7.30(8).竣工验收 2012.8.1~2012.8.205、工程从业单位情况

工程设计单位：

监理单位： 建设单位： 监督单位： 施工单位：

二、建立质量管理组织机构

责任分工情况

项目经理部设项目负责人、技术负责人、施工负责人各一人。各施工队伍对项目经理部负责，并行使项目经理部授予的各项权利，并承担相应的义务。

施工组织机构人员组成： 项 目 经 理： 技术负责人 ： 施工负责人 ： 质 检 员 ： 测 量 员 ： 试 验 员 ： 材 料 员 ： 安 全 员 ： 内 业 员 ：

项目经理部各部门职责分工如下：

生产计划部： 负责生产计划的编排、落实，检查计划落实情况；

工程管理部： 负责工程技术管理、安全生产管理及生产调度、计量、合同管理； 质量检查部： 负责质量监督、质量检测及质量问题处理；

三、制定质量检查制度

既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制及时发现问题解决问题。质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。

项目部每月定25日由项目经理带队，会同项目总工、质检工程师、各施工队兼职质检员，对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。同时每月项目部由质检工程师对工程质量进行不定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。

四、质量保证体系

质量是企业永恒的主题，也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标，保部优，争国优，我项目部将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。

五、质量保证措施实施细目

实施三阶段质量控制，即事前、事中、事后控制。

一、事前质量控制

①建立施工组织设计的审批制度

施工组织设计由项目技术负责人主持，由项目经理、质量检查员、试验室共同商讨确认实施。施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。

②施工图纸复核制度

图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由工程部负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。

③技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项

不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。

③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

④现场材料质量管理

a严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

b搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，水泥进场时，必须有产品合格证化验单。

⑤计量器具管理

a质安部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。

b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

d计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。

二、事中质量控制

在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主，通过“标准化、规范化、程序化”管理，把住施工生产关。依据指挥部制定的有关管理办法，加大检查力度，发现问题，随时解决。

⒈工序工程质量控制

①由技术部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。

②各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。

③各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。

④专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。

三、事后质量控制

以质量检查为主，配合业主、监理办，我项目部严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。设置专职质检员，加大检测力度。

1.工序检测检验

①首次检验

首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进行总结，将

总结报告上报项目经理部，由项目经理部审批后，上报驻地监理工程师，得到驻地监理工程师同意后，方能进行正式施工。

②自检

自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。

③专检

项目经理部设工程质检部门，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质检员，组织人员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。

④工序交接检查

由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。

2.二级验收及分部分项质量评定制度

①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。

③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

④质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部门。

3.工程质量评定

①由工程质检部门根据《公路工程质量检验评定标准》及招标文件对分项工程进行评定。

②工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级，本公司所承建工程必须达优良标准。

⒌竣工自检

①自检领导小组，由有关领导、项目经理、总工、工程质检部门有关人员，对工程内外业资料进行综合质量评定。

②自检小组：由各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成，对工程质量进行检验。

③对分部工程、单位工程、工程项目进行质量评定并编制工程竣工自检报告，上报有关部门，待最后检验。

六、工程质量奖罚制度

①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理。

②凡各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

③凡各班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。