材料员复习题_标准员复习题

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材料员、保管员复习题

一、填空

1、不同粒径的石料在水泥(或沥青)混合料中所起的作用不同,对它们的技术要求也不同。为此，将集料分为粗集料和细集料两类。不论天然的或人工轧制的，凡粒径小于5毫米者称为细集料，粒径大于5毫米者称为粗集料。

2、根据施工进度及料场储备情况，适时合理组织材料进场，进场材料必须有两人以上共同验收、签字，杜绝民工代收代签。验收单上要注明时间、数量、车号和验收人姓名。

3、工地材料员要对有超长、超重或有特殊要求的产品，制定搬运措施并具体组织实施。

4、观质量。

5、保管员发料时按照施工部位额定材料用量发放并填写《物资产品验收领用记录》。

6、需复检的原材料要在材料进场后按公司《材料试验取样方法及有关规定》作业指导书的要求取样并送试验室及时复检。

7、验收时发现材料不符合规定要求或质量有问题的，材料员或保管员应拒绝签收，并查找原因按《不合格产品控制程序》处理，并即时上报物资部。

8、各级材料员要保证所发放材料的质量、规格、型号、数量的准确性，严格把关，杜绝劣质材料进入工程实体。

9、现场管理的原则：全面规划、计划进场、严格验收、合理存放、妥善保管、控制领发、监督使用、准确核算。

10、不合格品的范围包括：采购产品、顾客产品、施工过程和成品中的不合格品。

11、外观验证合格的产品要填写《物资产品验收领用记录》，并及时复检。复检合格的产品要及时登记材料账及《材料管理记录》并转保管员入账。

12、砂、石、石灰等颗粒粉尘状物资，存贮场地要硬化，堆料成方，各种材料间要设隔墙，四级风以上天气要用彩条布覆盖。

13、袋装水泥应包装完好，平均称重每袋不少于50kg，袋上标识品名、生产厂家、生产许可证编号、生产日期、标号、批号、重量与合格证内容相符。

14、钢材外观验证：品种及规格尺寸符合采购要求，表面无裂纹、结疤、折叠、污渍及其它缺陷。

15、机砖外观检验：表面颜色一致，抽检尺量外形尺寸，应符合240×115×53cm，两条面高度差、弯曲、杂质突出高度不大于5mm，无过大缺角，每批抽检数量不小于20块。

16、砼管外观检验：管子内外表面应光滑平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。

17、保管员应严把物资验证入库、保管、发放三大环节的质量关，以确保合格的物资有序地进入施工现场。

18、物资的数量验收应严格执行国家计量单位，可采用过磅、验斤、理论换算、量方量尺、过目点数等方法进行。

19、保管员应建立材料台账，准确记录物资的收入、发出数量、所用部位及领用人。

20、物资贮存过程中要注意确保防治的危害包括：洪水、冷冻、温度、湿度、通风、日光、雨雪、尘土、虫鼠类害等。

21、对于露天存放的钢材，应有支垫、防潮、防锈措施，排水要流畅，料场夯实平整，分类存放。

22、水泥储存期不得超过三个月，存放应离地面、墙面20-30CM，每垛高10袋，特 殊情况不应超过15袋。

23、工程竣工进入收尾阶段时，必须做好现场材料的平衡工作，严格控制进料，及时清理现场，做到工完料清。

24、硅酸盐类水泥因水泥熟料中参加材料不同，可以得到不同品种水泥我国国家规定生产的水泥为下列五种：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。

25、初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需时间。

26、水泥可按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分标号。硅酸盐水泥分为325、425R、525R、525、625R、625六个标号。

27、砼配合比，每一工程（或构筑物），同一强度等级，同种类型，原材料应做一组配比，如水泥厂家或集料规格有变动时应重做配比。

28、石灰在使用前需加水使其消解为粉末状的“熟石灰”（消石灰），使之具有一定的塑和粘结力。这一过程称为熟化。生石灰加水熟化后体积膨胀，为原体积的1.5-3.5倍。由于加水量不同而成为粉状、膏状和浆状。

29、保管员对不同类型的物资要根据物资保管贮存要求定期进行检验，必要时应进行倒垛及复验，确保物资在保管贮存期的使用价值。

30、仓库物资的发放必须坚持先进先出的原则，应保证贮存物资有足够的保质期。

31、U-PVC管材，PE管材要求外观一致，内外壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，管材不得有时显弯曲。

32、混凝土构件包括混凝土管材、方砖及混凝土预制件。

33、工地现场材料必须由项目部材料员本人验收，并交工地保管员发放。特殊情况可有保管员代收，再由材料员复验，并将外观验收及复核情况登记在《物资产品验收领用记录》上。

34、粘土机砖收料时砖垛堆放高度不能超出13层，堆放位臵尽量避开施工机械通道减少机械碰撞。

35、周转材料及工具的使用按公司《民工队使用工具管理规定》的要求执行，由公司提供的工具各

项目部保管员要统计好各民工队使用的时间及数量，工程完工后10日内报物资部。

二、简答

1、化工类产品贮存要求：

化工类产品要注意防暴、防毒、防挥发、防渗漏、防干裂、老化、防潮溶解、防变质。对于性质不同的容易产生化学反应的化工产品应分库贮存，并有隔离设施，以免发生慢性化学反应，影响产品质量。

2、PVC、PE管材堆放要求：

PVC、PE管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm，堆放时管材承口与插口应间隔整齐排放，捆扎稳妥，避免日光爆晒，保持管间通风。

3、机砖贮存要求：

根据现场情况，可堆放在使用砖的现场附近，不同品种、规格的砖分堆成垛堆放，使用时注意

清底，用一垛清一垛，充分利用半头断砖。

4、生石灰的运输和贮存要求：

（1）生石灰在运输时不准和易燃易爆及液体物品同时同车发运，以免发生火灾和爆炸事故。

（2）生石灰的运输和贮存，要注意防止雨淋或受潮，遇水会造成体积膨胀和高热，发生火灾。

（3）贮存时间不超过一个月，否则将会造成自然碳化而失效。

（4）石灰能侵蚀呼吸器官和皮肤。所以在进行施工和装卸石灰时，应注意安全防护。

5、周转材料如发生丢失、损坏应如何处理？

周转材料如发生丢失、损坏现象要及时分析原因并立即告知物资部，确因不可抗力造成的损坏、丢

失（如回填土时无法回收埋入地下的；当地居民闹事无法阻挡造成损坏的等）由物资部进行难后按照损耗计入工程成本，因其它原因造成的损坏、丢失由其责任人按原价赔偿。若损坏、丢失时未及时告知物资部，工程完工后退还不了的周转材料一律按原价扣款。

6、钢模板、扣件等周转材料应如何使用、保养？

凡进入施工现场的周转材料、辅助材料、工具、小型设备等，材料员均要认真验收,核准数量，交保管员登记建账。

施工现场拆除模板、支架等要采取定人定员负责的办法，做到随拆随收随整理，发现变形或有残缺的，要及时清理维修，对于严重损坏不能修复的及时还库分类堆放。

用后应及时清理刷油保养，按规格平行叠放在指定地点，地面应平整、坚实，有排水措施，钢模板底面应垫离地面20CM以上，两支点离模板两端的距离不大于模板长度的1/6，严禁立放。

7、节约材料有那两个途径？

A．从生产技术上改进；

B．从材料管理中节约。

8、现场材料工作内容分几个阶段？

A．施工前的计划及现场的准备；

B．材料进场验收、保管、发放、盘点、退料、回收等；

C．竣工收尾做好材料的清理盘点。

9、什么是限额领料？

指项目部施工时必须将材料的消耗控制在该项目的消耗定额之内。

10、材料发放要遵循什么原则？

材料出库应本着先进先出的原则，要及时、准确、节约、面向施工生产，为生产服务，保证生产进行。

11、现场材料管理应注意什么？

全面规划，计划进场，严格验收，合理存放，妥善保管，控制领发，监督使用，准确核算。

12、什么是普通混凝土？

由水泥、普通碎石、砂和水配制的表面干密度为1950-2500kg/m3的混凝土为普通混凝土。

13、什么是混凝土的耐久性？

混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。

14、什么是过火石灰与欠火石灰？

石灰在烧制过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大，或窑中温度不匀等原因，使得石灰石中含有未烧透的内核，这种石灰称为“欠为石灰”。欠为石灰的未消解残渣含量多，有效氧化钙和氧化镁含量低，使用时缺乏粘结力。

烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，块体密度大，消解缓慢，这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰使用后仍能继续消解，以致引起体积的膨胀导致表面剥落或裂缝等现象,故危害极大。

15、影响材料计划实施的因素有哪些？

A．施工任务的改变；

B．设计变更；

C．材料供应不及时；

D．施工进度提前或推迟。

16、水泥试验取样方法：

A．取样应有代表性，散装水泥在卸料处或输送水泥的运输机具上取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品，总量至少10 kg。

B．以同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。

C．水泥出厂超过三个月时，应进行复检。

D．使用前5天送检。

17、粗集料试验取样方法：

A．抽取试样应从料堆自上而下，不同方向均匀选取15点抽取240 kg缩分至120 kg送检。

B．同一厂家材料每400 m3或600吨为一批，抽样一组。

C．材料使用前三天送检。

18、机砖试验取样方法：

A．用随机抽样的方法从外观质量检验合格后的样品中抽取10块送检。

B．同一厂家每3.5万-15万块为一批。

C．材料使用前三天送检。

19、螺纹钢试验取样方法：

A．取样数量：拉伸试件2根，弯曲试件2根。每批中任取2根截断，每根在距端头大于500 mm处取一套试件，拉力试件长度为400-450 mm，冷弯试件长度为5D+150mm。

B．应按批进行试验，每批重量不大于60T，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

C．材料使用前三天送检。

20、建筑生石灰试验取样方法：

从每批物料的不同部位选取，取样点不少于25个，每个点的取样数量不少于2kg，缩分至4kg

送检。

21、建筑生石灰粉试验取样方法：

A．散装生石灰粉：随机取样或使用自动取样器取样，缩分至3kg送检。

B．袋装生石灰粉：应从本批产品中随机抽取10袋，样品总量不少于3kg。

22、建筑消石灰粉试验取样方法：

应从每批产品中随机抽取10袋，从每袋不同位臵抽取100g样品，样品总量不少于1kg。

23、细集料试验取样方法：

A．抽取试样应从料堆自上而下，不同方向均匀选取8点抽取40kg缩分至20kg送检。

B．每一厂家400立方米或600吨为一批，抽样一组。

C．材料使用前3天送样。

24、水泥发现结块时如何处理？

（1）有松块可以毁成末，没有硬块时，试验后根据实际标号使用。处理方法：压成碎末后使用，使用时加强搅拌。

（2）部分结成硬块，试验后根据实际标号使用或用于不重要部位及砌筑砂浆。处理方法：筛去硬

块后压粉松块使用。

（3）全部结成硬块时不能直接使用。处理方法：压成碎末后可掺入新鲜水泥（不超过25%）经试

验后使用。

25、现场材料管理的原则是什么？

全面规划、计划进场、严格验收、合理存放、妥善保管、控制领发、监督使用、准确核算。