精细化管理办法_企业精细化管理办法

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精细化管理办法

（质量管理及生产协调）

一、质量管理

质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。以本单位实际情况出发制定本质量管理办法，包括以下几点：

1、确定目标

建立公司年度质量目标，并按照相关职能和岗位对目标进行分解，从而达到分工细化、环环相扣的目的，为完成年度质量目标奠定基础。

2、严把材料检查关

对甲供、自购材料入场进行严格检查。要求每种材料都要有出厂检验合格证、实验报告以及材料质量保证书。并对其进行二次检验，材料规格与实际不符不接收，二次检验不合格者不接收。

3、做好工序交接关

严格按照“三工序”进行施工，做到检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序，对上道工序不合格者坚决不予交接。

4、施工过程控制

施工中发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。可分别决定返修或停工，并通知项目技术负责人及项目经理。

5、特殊过程施工

针对特殊过程施工制定专项施工方案，并对施工人员以及设备的能力进行确认，控制施工过程中的关键参数并且要有详细的记录。

6、隐蔽工程验收

隐蔽工程是为后续的工序或分项工程所覆盖、包裹、遮挡的前一分项工程;必须经过专职质检员或监理进行检查验收,符合规定要求后方可进行掩埋。否则造成工程质量隐患,影响结构安全和使用功能。

7、交工验收检查关

对交付使用前的产品进行最后一次全面性的检查，按照设计要求逐一检验，不合格品立即进行整改，以免交付使用后发生质量及安全事故。

8、文件控制

收集、整理施工过程的各项检查记录，按规定向公司质量部门及时、准确、如实填报各种质量报表。专职质检员协助项目技术人员做好分项、分部、单位工程的质量评定。

9、人员控制

负责对班组、个人所完成工程量的质量验收工作，对质量低劣，经指出屡教不改者按规定对其进行处罚。

10、顾客反馈

产品交付使用后，要求积极与顾客联系，及时的听取顾客对产品的评价和意见，并测评顾客满意度。

二、生产协调

1、工程开工前，要积极与甲方及有关人员联系，组织实施现场的准备工作。及时提交施工组织设计、两书一表及开工报告等资料，施工中严格按审批的施工组织设计执行，不得随意扩大施工现场范围。

2、施工现场应设置工程概况牌、文明施工管理制度牌、项目HSE管理机构牌、安全生产制度牌、消防安全制度牌和施工现场总平面布置图以及检验合格的消防器材。

3、严格执行岗位责任制，合理划分工作区域，避免交叉作业，从而降低事故发生率。

4、严格按照现行施工验收规范及图纸设计要求施工，施工中如有变化，应按照变更通知单的内容进行施工。

5、要求施工人员进入现场劳保穿戴整齐，树立良好的公司形象。

6、保证各种施工机具、设备状态良好，避免因设备故障影响工程质量及施工进度。

7、应严格控制到场的各种原材料的质量，禁止不合格材料用到工程上去。并根据施工现场实际情况合理堆放，避免安全隐患。

8、合理安排施工人员、设备，杜绝人力、物力资源浪费

9、严格执行工程竣工验收制度，及时做好竣工交付的相关手续。