关于钱营孜煤矿5.20事故_钱营孜煤矿

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关于钱营孜煤矿“5.20”钢丝绳断绳伤人事故的通报

编 号: 〔2014〕17号 日 期:2014年5月22日

2014年5月20日13时32分,钱营孜煤矿W3223运输联巷慢速绞车牵引皮带机机尾时钢丝绳断绳,发生一起伤人事故,现将事故情况通报如下:

一、事故经过

2014年5月20日早班班前会召开时,掘进三队队长任印超安排早班由班长毛勇带班,利用W3223运输联巷内慢速绞车将链板机机头、链板机机尾和皮带机机尾牵引至W3223运输联巷与W3223风巷三岔门处,队长任印超现场跟班进行监督。

早班人员到达W3223运输联巷后,带班班长毛勇安排证件过期的绞车司机邵海涛负责操作慢速绞车。13点左右,该队人员将链板机机头、链板机机尾利用慢速绞车牵引至指定地点后,开始拉皮带机机尾,拉皮带机机尾前对钢丝绳绳头截去3米,重新卡钩头。第一次拉皮带机机尾时,慢速绞车钢丝绳回头滑轮挂在W3223运输联巷与W3223风巷三岔门处,距离皮带机机尾约86米,绞车司机邵海涛开车后,没拉动,随即队长任印超安排人员对皮带机机尾进行了检查,现场未发现异常,便安排当班人员将回头滑轮挂在W3223运输联巷286#钢带梁处(距离皮带机机尾约53米),再次拉皮带机机尾。当时员工彭四川站在回头滑轮后方17米处巷道右帮,安检员姚峰、带班班长毛勇站在回头滑轮后方18米处巷道左帮,队长任印超站在慢速绞车旁边。

13:30左右,慢速绞车操作人员邵海涛开车后,发现绞车牵引比较吃力,钢丝绳有异响,准备停车时,皮带机机尾处钢丝绳突然断开,绳头向W3223风巷甩去,甩到彭四川左小腿处,造成该同志左小腿肌肉损伤。

二、事故原因

1、直接原因

(1)带班班长毛勇违章指挥,安排证件过期人员邵海涛操作慢速绞车。(2)慢速绞车操作人员邵海涛违章作业,持无效证件上岗(证件过期),绞车拉不动时未及时停止绞车运行。

2、间接原因

(1)规程措施不完善。在现场施工条件变化的情况下没有对措施进行复查、会审和补充,仍延用原措施。

(2)措施的落实不到位。现场慢速绞车钢丝绳与措施不符,掘进部机电队没有按照措施要求安装钢丝绳,规定使用Φ21.5mm钢丝绳,现场实际使用Φ15.5mm钢丝绳,且没有结合实际负荷对钢丝绳进行校验。

(3)班队长“三惯”思想严重。思想意识上重生产轻安全,致使安全责任制落不到实处。

(4)职工的自保意识淡薄。不会也不敢维护自己的正当权利,在遇到违章指挥时,未能予以坚决拒绝。

(5)职能科室相关责任人员责任制落实不到位。对现场的监督检查不力,没有及时发现现场存在的潜在隐患,没有把隐患消除在萌芽状态。

(6)区长的责任心不强。作为单位的行政主管,没有全面掌握全区的安全生产情况,没有能及时发现生产中的隐患,放任了事故的发生。

(7)员工的教育培训不及时。在员工的操作证件过期前没有能及时安排员工进行复训,致使证件失效。

(8)安监员责任心不强,现场监督检查不到位。安监员对现场违章指挥、违章作业行为未及时制止。

三、防范措施

1、所有绞车前方及回头滑轮的安装周围要有可靠的安全护身装置。

2、所有绞车、牵引钢丝绳、回头滑轮重新进行安全系数验算。

3、使用钢丝绳牵引时,人员安全警戒位置要重新核定。

4、所有规程措施要动态复审,现场出现变化时要及时补充完善。

5、加强员工的安全意识学习,增强员工的自保、互保意识,强化现场各环节、各工序安全确认工作。

6、各单位要结合现场实际安排工作,杜绝违章指挥、违章作业、野蛮施工等行为发生。

7、各单位要认真吸取事故教训,细化现场管理,强化现场安全确认和隐患排查工作。

四、几点要求

1、各单位要认真吸取此次事故教训,从现场管理方面查找作业过程中的隐患,强化责任落实。从《规程》和措施编制上消除隐患。

2、加强劳动纪律管理,加大反“三违”力度,强化制度执行,强化生产过程中关键点、关键环节的安全确认,确保安全生产。杜绝领导干部违章指挥,员工违章作业。

3、加强员工的培训和考核,确保持证上岗,提高员工的实际操作能力,增强员工自保、互保意识。

4、加强对零星工程的管控,杜绝无措施施工。

5、严格落实公司《强化安全生产工作的特别规定》。

五、处理意见

请钱营孜煤矿严格按照公司《强化安全生产工作的特别规定》的要求对相关责任人进行严肃处理,并上报公司安全监察局。附件:

钱营孜矿关于W3223运输联巷慢速绞车牵引皮带机机尾时

钢丝绳断绳伤人事故的追查通报

一、事故单位:掘进事业部

二、事故时间:2014年5月20日13时32分

三、事故地点:W3223运输联巷307#钢带梁处

四、事故类别:运输事故

五、事故性质:责任事故

六、伤亡情况:轻伤

七、伤者情况:彭四川,1981年出生,初中文化,2006年6月参加工作,2008年6月调入我矿

八、事故经过:

5月20日早班班前会召开时,掘进三队队长任印超安排早班由班长毛勇带班,利用W3223运输联巷内慢速绞车将链板机机头、链板机机尾和皮带机机尾牵引至W3223运输联巷与W3223风巷三岔门处,队长任印超现场跟班进行监督。

早班人员到达W3223运输联巷后,带班班长毛勇安排证件过期的绞车司机邵海涛负责操作慢速绞车。13点左右,该队人员将链板机机头、链板机机尾利用慢速绞车牵引至指定地点后,开始拉皮带机机尾,拉皮带机机尾前对钢丝绳绳头截去3米,重新卡钩头。第一次拉皮带机机尾时,慢速绞车钢丝绳回头滑轮挂在W3223运输联巷与W3223风巷三岔门处,距离皮带机机尾约86米,绞车司机邵海涛开车后,没拉动,随即队长任印超安排人员对皮带机机尾进行了检查,现场未发现异常,便安排当班人员将回头滑轮挂在W3223运输联巷286#钢带梁处(距离皮带机机尾约53米),再次拉皮带机机尾。当时员工彭四川站在回头滑轮后方17米处巷道右帮,安检员姚峰、带班班长毛勇站在回头滑轮后方18米处巷道左帮,队长任印超站在慢速绞车旁边。

13:30左右,慢速绞车操作人员邵海涛开车后,发现绞车牵引比较吃力,钢丝绳有异响,准备停车时,皮带机机尾处钢丝绳突然断开,绳头向W3223风巷甩去,甩到彭四川左小腿处,造成该同志左小腿肌肉损伤。

九、事故原因

1、直接原因:

⑴队长任印超未能结合现场实际安排工作,图懒省事、野蛮作业,超负荷使用绞车,且牵引皮带机机尾时未安排人员将皮带从机尾处掐断,而是带整个皮带(191米)一起挪移。

⑵带班班长毛勇安排证件过期人员邵海涛操作慢速绞车。

⑶慢速绞车操作人员邵海涛违章作业,无证上岗,绞车拉不动时未及时停止绞车运行。

2、间接原因:

⑴掘进事业部安全管理不到位,当班任务布置没有对本班要施工的重点工作进行重 3 点安排。

⑵规程措施规定绞车机头、机尾安全范围10米,不能满足现场安全需要;现场人员站位不当,各环节安全确认、监督、检查工作开展不到位。

⑶规程、措施规定不细,没有根据现场变化,及时补充完善挪移皮带机机尾的具体措施。

⑷掘进事业部机电管理不到位,现场慢速绞车钢丝绳与措施不符,规定使用Φ21.5mm钢丝绳,现场实际使用Φ15.5mm钢丝绳,且没有结合实际负荷对钢丝绳进行校验,钢丝绳绳径没有按照措施要求选型。

⑸掘进事业部安全教育培训不到位,现场关键环节安全确认不细、不实。⑹职能科室安全监管、检查验收不到位,不符合措施规定的没有指出来。⑺现场安监员对施工关键环节监管不到位。

十、防范措施:

1、所有绞车前方要有可靠的安全护身装置。

2、所有牵引钢丝绳、回头滑轮重新进行安全系数验算。

3、使用钢丝绳牵引时,人员安全警戒位置要重新核定。

4、加强规程、措施的编制、会审,措施要求要具体、完善、明确,现场出现变化时要及时补充完善,具有可操作性和针对性。加强规程、措施的贯彻学习,熟悉操作工序、流程及安全注意事项;引导员工自觉遵章守纪,按章作业,提高自保互保能力,加大“反三违”力度。

5、加强员工的安全意识学习,增强员工的自保、互保意识,强化现场各环节、各工序安全确认工作。

6、各单位要结合现场实际安排工作,严格按规程措施施工,杜绝违章指挥、违章作业。

7、矿组织一二线主管队长以上管理人员到现场召开分析会,认真吸取事故教训,细化现场管理,强化现场安全确认,认真细致的开展作业前和作业过程中及完工后的隐患的排查,加大隐患排查力度,将隐患消除在萌芽状态。

十一、处理意见

根据钱矿安全〔2014〕55号文《关于进一步强化安全生产的管理规定》,现做出处理决定如下:

1、掘进事业部三队停产学习,针对此次事故,认真开展反思工作,具体组织生产时间以矿通知为准。

2、掘进事业部安全管理不到位,扣除掘进事业部3331结构工资中的全部安全工资40%;部长薛辉、书记汪英明各罚款4000元。

3、给予掘进三队队长任印超撤职处理,罚款6000元。

4、给予掘进三队带班班长毛勇撤职处理,待岗学习2个月,罚款4000元。

6、给予掘进三队邵海涛开除留用,罚款2000元,待岗学习6个月。

7、给予现场安检员姚峰罚款2000元。

8、给予掘进部机电队队长朱志珣罚款2000元,掘进部机电副区长张明恩罚款3000元。

9、给予掘进事业部主管技术员陈宝刚、负责机电技术员沈光各罚款1000元,生产技术部负责掘进技术人员张陈罚款1000元,安全监察部机运科负责人徐涛罚款1000元。

10、掘进事业部分管领导及部门负责人在周五事故分析会上做检查。

钱营孜煤矿 2014年5月20日

事故被调查人员:汪英明、任印超、毛 勇、杜建军、邵海涛、姚 峰 事故调查人员:殷召元、周 峰、张 陈 安全监察部: 李 刚、徐 涛、赵 磊 调度指挥中心:谢尚东、郑伟杰 矿 总 值 班:汪宏伟 安 全 矿 长:王 飞

迎头方向W3223风巷伤者3T回17m53m头滑子W3223风巷运输联巷断绳位置皮带机尾m2690平均12(坡度)191.2m JSDB-10绞车 现场使用钢丝绳∮15.5mmSDJ-80皮带机55m转载点SDJ-80皮带机迎头方向W3223机巷 5

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