电子工艺实训报告_最新电子工艺实训报告
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电子工艺实训报告
实训目的电子工艺实训是一门工艺性及实践性的课程，是技能训练与工程实践相结合技术基础课。电子工艺实训的目的及其意义是：
（1）通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加强对基本概念和基本定律的理解。
（2）熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法。
（3）了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法及注意事项。
（4）学习电子产品制作的方法和技术，建立起工程意识、提高工程实践能力，培养严谨细致的工作作风和科学态度，为今后从事相关的技术工作典定一定的实践基础。实训内容 1.FM收音机
使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频。已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定，变化的周期由调制信号的频率决定。已调波的振幅保持不变。调频波的波形，就像是个被压缩得不均匀的弹簧，调频波用英文字母 FM 表示。FM收音机就是通过采用FM调频载波方式传输无线电信号的收音机。由于采用的波长较短，因此传输的信号要比采用AM波长传播信号的收音机要好很多，但是因为是短波，因此传播距离比较短
FM收音机工作原理
FM收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。由天线接收到的调频波信号通过高频放大后，与本机振荡器产生的本振信号进行FM混频，混频后输出。FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号
经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。
FM收音机的构造组成1.信号输入回路：由天线ATN感应到FM信号，经由电感、电容构成输入回路进入SC1088的混频电路。实际上，输入回路构成LC振荡回路，同时也为一带通滤波器。
2.本振调谐回路：电路的本振频率由电感电容和变容二极管决定，变容二极管电容量不断变化，使得本振频率也不断变化而进行调谐，电路自动由低频率向高频率搜索电台。
3.中频放大、限幅与鉴频：FM调频信号和本振信号在混频器中混频产生70.7MHz的中频信号，经放大器。中频限幅器，进入鉴频器检出音频信号，经滤波电路环路滤波后输出音频信号。
4.音频信号经电位器调节音量后，经功率放大器放大后驱动喇叭发声。FM收音机组装
实训材料及工具
电烙铁；焊锡丝；松香；发光二极管；晶体二极管；稳压二极管利；三端陶瓷滤波器；组合型陶瓷滤波器；中波振荡变压器；中波中频变压器；调频中频变压器；磁棒线圈；调频天线线圈；调频振荡线圈；碳膜电阻；电位器；不同型号电解电容(电解电容可以管脚为标 志：长脚为正极，短脚为负极);不同型号瓷片电容;四联电容器;扬声器;波段开关;印刷电路板;五道色环电阻;四道色环电阻
实训操作： 焊接操作
1.准备施焊，电烙铁的三种握法都应掌握，在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
3.送入焊丝，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
4.移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向左上 45° 方向移开焊丝。
5.移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上 45° 方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是 1 至 2s。
组装焊接注意事项
1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。
2.各元器件高度应适当，所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患！
3.烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线！
4.烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。
5.焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。
焊接总结：
焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。天线的安装：先用螺丝将天线固定在收音机外壳上，然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去，以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序：电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。要注意：在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用3S左右的时间焊好，最多不能超过5S，否则会损坏集成块。焊接完后剪去多余的引脚，只留下离铜箔2-3mm长
2.直流稳压电源
能为负载提供稳定直流电源的电子装置。直流稳压电源的供电电源大都是交流电源，当交流供电电源的电压或负载电阻变化时，稳压器的直流输出电压都会保持稳定。
直流稳压电源组成直流稳压电源主要由集成稳压器、电阻、电容、稳压二极管组成。
实训操作
将元件焊接在铜板上，并设计走线，实现稳压功能
3.声控灯制作
声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。
声控灯的原理
声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，电路接在第二级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制三级管集电极的电位。
实训操作
1.利用AD软件制作声控灯的原理图，并绘制PCB电路板。
2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上
3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上
4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀
5.用清水清洗电路板，并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉
6.使用台钻钻孔，电路板制作完成。
7.进行焊接工序，将元件焊接到电路板上。
8.声控灯制作完成，进行调试。
实训总结
这次的实习的确教会了我们许多东西。在检查收音机的故障时，一定要用心的去检查，仔细去发现电路的问题，认真去研究电路，这样才能真正的检查出故障并及时解决故障，把收音机调好。在没有真正检查出来前，不要先到处动手，这样很有可能把不坏的收音机搞坏。在收音机的装接前，首先应该学习电路。焊接要讲究科学的焊接法，不要随便乱焊。比如说焊接前要检查元件是否完好，如果出现了元件有问题，要及时的换好的元件。元件的识别也很关键，选择好的元件对整个电路都有帮助：不仅提高了电路的效果，还有安全系数比较高，最后收音机得到的调试也比较好调。在焊接的时候，一定要先安排好元件焊接的先后次序，不要乱来，这样很容易把电路板破坏掉，把元件的一些性能也给搞丢掉，所以元件的布局特很关键。把元件的先后次序安排好了以后，并不能马上就要焊接。因为元件有氧化层，这样焊上去的元件不能实现它的作用，甚至造成虚焊等影响电路的焊点。为了避免这些现象，我们再焊接之前要先去氧化层。这样的焊点才可靠。在焊接的时候要特别小心，看准了在焊，不要轻易下手。比如焊接集成块的时候，自己不行的话就要多向高手请教，实在不行可以叫别人帮助自己，自己从中也可以学到经验。在声控灯制作过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法；了解了热转印PCB的过程。
经过这次的实训，我懂得了制作PCB基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。
