品控部岗位管理细则_技术品控部岗位职责

2020-02-28 其他范文 下载本文

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品控部2013年岗位管理细则

1、参与维护、监督质量体系的运行;、2、面粉生产的检验:

3、负责对面粉车间生产过程的监控;每班随机取样5-6次,并对其进行检验;

4、对车间即时产品的取样、检验工作。其中包括有:

(1)粉管样品,检验项目为:水分、灰分、白度、湿面筋、粗细度等;每一季度做一次。(2)打包面粉,检验项目为:蒸煮实验、感观检定、水分、粉质拉伸、白度、粗细度、包装等。

5、过程产品的取样、检验工作。其中包括有:(1)一次润麦,检验项目为:水分等;(2)入磨小麦,检验项目为水分等。(3)副产品的取样、检验 工作。其中包括有:

6、麸皮,检验项目为:水分等;

7、次粉,检验项目为:水分等。

8、当车间因故停机或改粉时,在开机或改粉后30分钟以上方可取样;当车间打包换粉时,要在打包一吨后进行取样(如果打包专用粉必须要求车间打包前将试配粉样送检,经检验合格后方可生产);当面粉质量有波动时,要加大检验频率;

9、当打包品种更换时,取粉样与标准样打粉板对比加工精度,对比合格后方可生产。

10、严格执行电子称检定制度:跟班检验员每天必须对于当班生产打包的面粉和麸皮计量进行复核一次,对于不合格的产品必须及时通知打包负责人及时时行调整,对于已经成品的计量严重不合格的必须要求整改补救,绝对杜绝不合格产品出厂。并且还要严格按标称记录如实记录,并且每一次还必须要有当事人签字。

11、挂面生产的检验:

12、负责对挂面车间生产过程的监控;每班随机取不少于6次,并对其进行检验。

13、样品的分类:

14、挂面:以小麦粉为主要原料(或添加适量食盐、食用碱等常见的品质改良剂),经机制加工制成的挂面。

15、挂面,检验项目为:水分每班不低于6次。

16、样品的检验:

17、挂面的检验:按照挂面检测程序作业指导书所规定方法进行检测。

18、花色挂面的检验:按照花色挂面检测程序作业指导书所规定方法进行检测。

19、不合格产品按照其不合格程度的判定对其进行处置,并监督执行; 20、负责对样品所检数据进行分析;

21、当试验数据不符合安全生产标准时,要及时通知车间并参与、监督车间进行调整;

22、发现车间人员或机械存在安全隐患或不符合项时,要即时通知车间负责人并监督其整改;

23、一、三车间立容库人员主要职责包括:

(1)负责原粮感观鉴定对于不合格的产品拒绝入仓;对于厂方要求收购的不合格产品必须单独入仓并进行标注。防止不合格的小麦未能得到控制造成质量隐患,如因小麦未能发现而造成的面粉质量问题,将对于当事人进行罚款。但是如果立容库人员发现不合格的小麦,又没有一检进行告知并且二检还没有人进行复检的情况下,一经得到证实将给予奖励。(2)负责不同性质的小麦或地区差异过大的小麦要实行单独入仓以便合理化使用小麦。

(3)准确测量每天小麦库存量,以便监控小麦是否进行按比例搭配去提,进一步能够采取合理化补救措施。更能保证最终产品质量。

(4)负责配合机修修理设备出现的故障,并且平时多注意机械运行的情况,有故障隐患的要提前采取措施。能及时修理的要及时修理,实在不能修理的要勤加注意、防范于未然。

24、对化验室及更衣室卫生的清洁及保持;

25、上班期间不得做与工作无关的事情;

26、协助部门主管完成其他质量/体系方面的工作。岗位说明细则:

1、每天下班前对化验室及更衣室进行打扫,卫生打扫情况由下班接班人员进行检查,检查不合格的重新打扫,检查接班后卫生不合格的由接班人员负责打扫;

2、当班时如发现仪器、设备损坏,要及时通知部门主管,接班人员在交接班时要及时询问和检查仪器、设备是否损坏,未能交接清楚地,该责任由接班人员负责;

3、当化验室停电时,要及时把所有仪器的电源插座拔下,以防止突然来电后电压不稳对仪器造成损毁;

4、样品标签需书写清楚,应包括以下内容:样品名称,取样日期及时间。样品名称不得用简称,如‘F1、F2、58’等,不得出现‘BF2为BF1’等容易让人混淆的称谓,样品名称的书写应能标识出产品的真实状态,袋子里装的什么粉就写什么粉;

5、每次取样样品数量不得少于5#样品袋半袋,特殊品种打包时,每次取样不得少于一10#样品袋;

6、如打包粉刚打包面粉色差出现异常时,要及时和车间沟通查明原因,进行合理化处理。

7、跟班检验员做灰分用550℃法,以便于尽快得到试验数据,当灰分有波动时,无论当班时间是否够用,都要及时进行复检;没有时间复检的应由下班人员进行复检以保证数据的准确性。

8、每班检验员负责填写自己所做实验的原始记录,并要保证原始记录的完整性;

9、发现产品轻微不合格时,要及时通知车间并要求其整改,并对整改措施进行跟踪验证,验证仍不合格时,责令其停机;发现产品中度、严重不合格时,要求车间立即停止生产,查找不合格原因,并对以生产的产品进行抽检,确定不合格数量,待整改完毕后,取样对其整改措施进行验证,验证合格后方可允许车间继续生产。每次不合格发生时都应及时通知部门主管;

10、如发现产品不合格后要求车间停机未果时,要立即回报部门主管,说明事件原因;

11、当有不明人员进入化验室时,应阻止其进入,不得让无关人员查看检验记录;

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