非晶软磁合金材料及其产业现状与发展前景分析_木塑行业发展前景分析

2020-02-28 其他范文下载本文

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非晶软磁合金材料及其产业现状与发展前景

纳米(超微晶)软磁合金材料

铁基纳米晶合金由铁、硅、硼和少量的铜、钼、铌等组成，其中铜和铌是获得纳米晶结构必不可少的元素。它们首先被制成非晶带材，然后经过适当退火，形成微晶和非晶的混合组织。这种材料虽然便宜，但磁性能极好，几乎能够和非晶合金中最好的钴基非晶合金相媲美，但是却不含有昂贵的钴，是工业和民用中高频变压器、互感器、电感的理想材料，也是坡莫合金和铁氧体的换代产品。

非晶软磁合金材料的优点

优良的磁性：与传统的金属磁性材料相比，由于非晶合金原子排列无序，没有晶体的各向异性，而且电阻率高，因此具有高的导磁率是铁氧体的10倍以上、低的损耗（是硅钢片的1/5-1/10,是铁氧体损耗的1/2～1/5)，是优良的软磁材料，代替硅钢、坡莫合金和铁氧体等作为变压器铁心、互感器、传感器等，可以大大提高变压器效率、缩小体积、减轻重量、降低能耗。非晶合金的磁性能实际上是迄今为止非晶合金最主要的应用领域。

非晶合金的制造是在炼钢之后直接喷带，只需一步就制造出了薄带成品，节约了大量宝贵的能源，同时无污染物排放，对环境保护非常有利。正是由于非晶合金制造过程节能，同时它的磁性能优良，降低变压器使用过程中的损耗，因此被称为绿色材料和二十一世纪的材料。非晶软磁合金材料的应用领域电力电子技术领域：

大功率中、高频变压器

逆变电源变压器

大功率开关电源变压器

通讯技术：

程控交换机电源

数据交换接口部件

脉冲变压器

UPS电源滤波和存储电源、功率因素校正扼流圈、标准扼流圈

抗电磁干扰部件：

交流电源、可控硅、EMI差模、共模电感、输出滤波电感

开关电源：

磁饱和电抗器

磁放大器

尖峰抑制器

扼流圈

传感器：

电流电压互感器

零序电流互感器

漏电开关互感器

防盗感应标签

目前非晶软磁合金材料的产品，应用场合主要包括：互感器铁心、大功率逆变电源变压器和电抗器铁心、各种形式的开关电源变压器和电感铁心、各种传感器铁心等。

在低频电磁元件中，铁基非晶合金被大量应用，在电力配电变压器中的应用已取得良好效果，成为现在生产量最大的非晶合金。在中、高频领域可以代替钴基非晶合金和铁镍高导磁合金。

纳米晶合金的最大应用是电力互感器铁心。电力互感器是专门测量输变电线路上电流和电能的特种变压器。

从目前国内外应用以及今后发展来看，非晶合金的大量使用还是在电力系统：

ａ、配电变压器铁心。铁基非晶合金铁心具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗（相当于硅钢片的1/3～1/5）、低激磁电流、良好的温度稳定性，使非晶合金变压器运行过程中的空载损失远低于硅钢变压器。这种情况尤其适用于空载时间长、用电效率低的农村电网。b、电力互感器铁心。在变电站使用大量的电力互感器，它们对铁心材料的要求非常苛刻，不仅要求高的磁性指标（如高导磁率、高饱和磁感、低损耗等），而且要求铁心材料的整个磁化曲线满足一定的条件，以保证互感器在整个测量范围内的精度。近年来，非晶微晶合金作为互感器铁心的应用逐渐广泛起来，取得了非常理想的效果。

c、开关电源变压器及电感铁心。传统的电源都是在50赫兹（称为工频）下将交流电变换成直流电的。由于工作频率低，变压器的体积大、能耗高、效率低。开关电源是自20世纪70年代发展起来的新型电源技术，它采用20千赫兹以上的工作频率，大大缩小了变压器的体积、减轻了重量、提高了效率。在开关电源中使用非晶微晶合金作为铁心的元器件有：主变压器、控制变压器、共模电感、噪声滤波器、滤波电感、储能电感、电抗器、磁放大器、尖峰抑制器、饱和电感、脉冲压缩器、开关管保护电感等。

d、漏电开关互感器铁心。漏电开关是安装在电器前面，用来保护电器和人的用电安全的装置。当由于设备绝缘不良或者人体触电时，会在互感器的次级线圈中感应出信号，经过处理后使得电闸跳开，切断电路，保护电器或人身的安全。过去一般采用坡莫合金（铁镍合金）作为这种互感器铁心。自从八十年代以来，非晶合金开始作为漏电开关中的互感器铁心，国内目前用量极大。

在电力电子领域，纳米晶软磁合金同时具有高饱和磁感和很低的高频损耗，且热稳定性好，是大功率开关电源用软磁材料的最佳选择。采用纳米晶铁心的变压器的转换功率可达500kW，体积比功率铁氧体变压器减少50%以上。

在民用产品中，变频技术有利于节约电能、并减小体积和重量，正在大量普及。但负面效应不可忽视，如果变频器中缺少必要的抑制干扰环节，会有大量高次谐波注入电网，使电网总功率因素下降。减少电网污染最有效的办法之一是在变频器中加入功率因数校正（PFC）环节，其中关键部件是高频损耗低、饱和磁感大的电感铁心。铁基非晶合金在此类应用中有明显优势，将在变频家电绿色化方面发挥重要作用。目前在变频空调中使用非晶PFC电感已经成为一个热点。

目前的产品市场价格：非晶带材的成本市场单价在50元左右/公斤，制造成各种规格的成品后市场单价在100-110元/公斤，利润空间还是不错的。

目前海尔变频空调每套用量在6-8个非晶磁环，按目前市场单价每套空调的用量为10-16元左右，海尔空调年产300万套计算，海尔空调的年需求量就在3000-5000万元左右，利润600万-1000万。（变频洗衣机、冰箱、彩电、计算机等家电都用）。还有电力市场！

生产设备：

1、真空炼钢炉

2、高精度滚筒喷带设备(对纳米晶合金来说，国内现有制带设备尚无法批产厚度小于20μm的超薄带。)一般(18～25)μm厚的带材，用于100kHz，小于18μm厚的薄带，用于500kHz～1MHz。

3、真空热处理设备

4、全自动绕线机、绕环机

5、带材焊接机投资分析：

设备投资180万元厂房面积600平方需要电力大于600KW 原料国内市场可供应年生产能力50吨人员25人

销售利润25-30% 主要客户群：

带材：小型磁环加工厂、电网改造、电网建设相关企业磁环：家电企业零部件：磁环、滤波器

电力企业零部件：电流互感器

节能灯：滤波器

非晶的历史当以１９６０年美国Ｄｕｗｅｚ教授发明用快淬工艺制备非晶态合金为始。第一个阶段从１９６７年开始，直到１９８８年。１９８４年美国四个变压器厂家在ＩＥＥＥ会议上展示实用非晶配电变压器则标志着第一阶段达到高潮，到１９８９年，美国ＡｌｌｉｅｄＳｉｇｎａｌ公司已经具有年产６万吨非晶带材的生产能力，全世界约有１００万台非晶配电变压器投入运行，所用铁基非晶带材几乎全部来源于该公司。从１９８８年开始，非晶态材料发展进入第二阶段。这个阶段具有标志性的事件是铁基纳米晶合金的发明。１９８８年日本日立金属公司的Ｙａｓｈｉｚａｗａ等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金（Ｆｉｎｅｍｅｔ）。１９８８年当年，日立金属公司纳米晶合金既实现了产业化，并有产品推向市场。

我国非晶材料研究从１９７６年开始，国家科委从“六五”开始连续５个五年计划均将非晶、纳米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。通过这４个五年科技攻关计划的实施，我国基本实现了非晶合金带材及制品产业化。在十五期间，纳米晶带材及其制品产业化开发仍然被列入国家重大科技攻关计划，给予重点支持，旨在推动纳米晶材料应用开发快速发展，满足电力电子和电子信息等高新技术领域日益增长的迫切需求。

目前，非晶超微晶软磁合金材料已制成各种各样磁性器件代替硅钢、铁氧体和坡莫合金等应用于电力工业、电子工业及电力电子技术领域。非晶合金变压器的总拥有成本（TOC）低于9型变压器10%。据有关专家的测算，非晶合金变压器与9型变压器的价格比接近1.3：1后，价差能够在5年内收回，从第6年起，可享受非晶变压器的超低损耗所带来的收益。随着非晶变压器生产规模的扩大和电价的上涨，非晶变压器将获得更低的TOC值。

非晶带材的主要用途在于生产非晶合金变压器。

非晶合金带材是最上游的要害性材料，也是我国大规模推广非晶合金变压器的最大障碍。另外，非晶合金变压器铁芯的设计和制造也有些困难。国内只有置信电气等少数企业把握非晶合金变压器铁芯生产技术。

总体上，铁芯及变压器的生产技术并不是制约我国推广非晶合金变压器的要害性因素，非晶合金带材的突破才能促成质的飞跃。目前，日立金属的非晶合金带材售价高达2.7万元/吨，由于下游需求的旺盛，日立金属拟近期将产品价格上调20%，因此，希望日立金属来推动中国非晶合金变压器产业的发展并不现实。假如我国在非晶合金带材的要害性技术上无法突破，整个非晶合金变压器行业将集体为日立金属打工。

目前全世界从事非晶材料生产的只有两家公司：中国安泰科技和日本日立金属公司。日立金属是在2003年购买了美国AlliedSignal公司50％的权益后而进入非晶合金业务这一领域的。2006年底，日立金属目前已经把非晶产能从原来的约3万吨扩展到了6万吨，这使日立金属在这个领域处于绝对垄断的地位。安泰科技目前还处在追赶者的地位，但所幸的是安泰科技在追赶者中遥遥领先，因为除了日立金属和安泰科技外，世界上基本上没有第三家公司可以批量生产非晶带材的技术和工艺。按照安泰科技刚刚开始的扩产计划，未来三年内，非晶产能也将扩展到5万吨。一旦产能能够顺利扩展，未来非晶材料市场将只属于日立金属和安泰科技两家所有。再看一则老新闻“2000年9月20日下午4点30分，在钢铁研究总院千吨级非晶带材生产线上成功地喷出了宽220mm、表面质量良好的非晶带材。这是我国首次成功喷出220mm宽非晶带材，它标志着我国在该材料的研制和生产上达到国际先进水平。”钢铁研究总院就是安泰科技的大股东。另外，国家科委1995年12月批准建立的国家非晶微晶合金工程技术研究中心，目前属于安泰科技公司的研发部门，主要任务是加速非晶微晶科研成果的工程化和产业化，不断推出具有高效益的系列产品，满足市场需求。钢研总院和非晶中心已经奠定了安泰科技的非晶带材在中国第一的科技地位。以安泰科技20年研究非晶带材的历史经验来看，4万吨非晶带材项目按计划成功投产几乎没有风险。记者在采访公司非晶业务时，公司董事会秘书是这样告诉记者：“安泰研究非晶带材的历史已经超过20年（四个五年计划），技术方面在全球范围也是二分之一。但从实验室到100吨产能我们用了十多年，从100吨到1000吨我们用了4－5年。但由于非晶材料长期以来比硅钢贵，而中国政府对节能技术一直没有政策支持，非晶材料在节能变压器应用方面一直没有大面积推广，我们的1000吨线主要用于电子产品方面。但去年开始，硅钢的大幅度涨价导致非晶价格甚至比硅钢还低，这一价格变化导致非晶变压器在价格上更具比价优势。另外，其节能作用也由于政府对能源问题的重视而得到关注，因此，非晶变压器市场将面临一个巨大的飞跃。安泰长期储备的非晶技术终于可以一展身手。由于掌握技术的对手少，门槛高，成本又比世界上唯一的对手低，安泰的非晶产业将有一个非常广阔的市场空间。新材料的市场瓶颈在于应用，安泰的工作在于帮助客户开发应用产品。一旦开发成功，其相对的垄断地位将带来相对的垄断利润。这是技术的价值。” 以上的资料在于了解安泰科技的非晶带材技术的确定性。接下来考察一下新产品的市场需求空间。

我们从置信电气的年报来了解非晶合金变压器的市场情况。置信电气是我国唯一规模化生产非晶合金变压器的企业。1997年引进美国GE的制造技术，并进行了二次开发和产品创新。2006年产量达到14108台，市场份额达到80%左右。

“我国政府在“十一五”规划中提出了在“十一五”期间，单位国内生产总值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右”的要求，为确保完成“十一五”期间万元GDP能耗比“十五”末期削减20％的约束性指标，国家各级部门不断加大对节能减排工作的推动和支持力度，如国务院下发了《关于加强节能工作的决定》，要求有关部门把单位GDP能耗降低目标逐级分解落实到各市、县以及重点耗能企业，将能耗指标纳入各地经济社会发展综合评价和年度考核体系。国务院办公厅也明确指出，各级政府机构使用财政性资金进行政府采购活动时，在技术、服务等指标满足采购需求的前提下，要优先采购节能产品，对部分节能效果、性能等达到要求的产品，实行强制采购。公司的产品已经列入政府节能产品采购清单，而且本公司是采购清单中唯一的非晶合金变压器生产企业。

随着节能减排工作的深化，国家各级电网公司更进一步加大了对非晶合金变压器的推广力度,本公司是国内唯一专业化从事非晶合金变压器及相关产品的开发、生产及销售的龙头企业，是目前国内生产规模最大、技术水平最先进、产品规格和系列最丰富的非晶合金变压器生产企业，报告期内，面对着“十一五规划”所带来的发展机遇和巨大的市场空间，公司紧紧抓住市场机遇，采取种种措施，打开市场销售瓶颈，不断推进本公司非晶合金变压器在全国电网的新建和改造项目中使用，公司产品在奥运会项目、上海世博会项目和杭州湾大桥等多个国家重点工程项目中得到广泛使用，公司的非晶合金变压器继续保持80%以上的市场占有率。

公司是国内最大的专业化非晶合金变压器生产企业，经过近几年公司产品产销量的迅速增长，已经出现了现有生产能力难以满足日益增长的市场需求的局面。”

--------摘自置信电气2007年年报

以上的资料确定了非晶合金变压器的发展正处在供不应求的市场成长期，而且符合国家节能政策。中金公司的预测，中国非晶合金变压器市场有望在未来5年实现年均60%的高速增长。

技术上的确定性，加上广阔的市场，安泰科技未来三到五年将是成长的加速期。

附：

非晶、纳米晶软磁合金是一种采用超急冷凝固技术，把温度在1200℃以上的合金熔液以106℃／S冷速快速冷却形成厚度约20～40μm的薄带。其原子排列组合呈现出长程无序的特点，这种原子分布无规则、无对称性的结构，使材料具有优良的磁电转换性能，从而使得这种软磁材料在能量转换、传输以及信息变换等技术中得到了广泛应用。

美国是世界上最早进行非晶技术开发并进行商业化的国家之一，七十年代初开始研发非晶合金计划，八十年代初掌握了非晶合金千吨级制造技术并建立了千吨级设备，九十年代初突破了万吨级制造技术，并建立了两条生产线，年生产能力达到2.2万吨。目前已向市场提供了约20万吨的铁基非晶合金材料，用其制造的非晶配电变压器数百万台。2003年，经美国政府批准，日本日立金属公司收购了美国霍尼韦尔公司的非晶制品业务，成为全球非晶合金带材的唯一供应商。2005年，在材料开发的基础上，日立金属在日本本土新建了一座3万吨非晶带材制造厂，加上在美国的工厂，铁基非晶带材的年产量达到5.2万吨，使日本成为非晶合金材料和纳米晶软磁合金材料研发、生产和应用的世界大国，并在世界范围内，形成了变压器用非晶态合金供应独家垄断的格局。预计到2010年日本的超高效节能配电变压器的数量将达到1000万台，其中非晶配电变压器的数量将占1/3。

国内非晶材料研究始于1976年，国家科委从“六五”开始连续5个五年计划均将非晶、纳米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。通过科技攻关计划的实施，我国基本实现了非晶合金带材及制品产业化。其中标志性的成果分别是：“七五”期间建成百吨级非晶带材中试生产线，带材宽度达到100mm；“八五”期间突破了非晶带材在线自动卷取技术，并建成年产20万只非晶铁心中试生产线；“九五”期间，成立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心，建成了千吨级铁基非晶带材生产线，带材宽度达到220mm。

非晶纳米晶软磁合金材料研究开发，在我国已有二十多年历史，生产企业已发展为80多家,总产能约3万吨。但是由于国内非晶纳米晶带材制取设备技术装备水平不高，生产工艺技术还不够先进，带材质量、磁芯性能与国外产品相比存在较大差距；另一方面现代电力电子技术的高速发展，对磁芯产品性能要求大大提高，现有磁芯产品无论在品种、规格、档次还是在数量上都不能满足市场需求。

冶科科技股份有限公司是集研发、生产和贸易为一体的的高新技术企业，在国内非晶和纳米晶合金带材领域，无论是在技术装备还是产品市场份额均占有重要地位。本项目是利用企业现有的技术优势，通过引进国内外的先进技术装备，大力研究开发新的品种，进一步扩大非晶、纳米晶带材的产能，以满足国内市场对非晶、纳米晶带材的数量和质量的需求。

二、项目承办单位概况

项目承办单位名称：冶科科技股份有限公司

法定代表人：吕占祥

项目负责人：杨树发

“冶科公司”诞生于1994年的春天，2007年9月重组成立了控股总公司——冶科科技股份有限公司。创立之初主要从事彩色显像管专用钢材贸易，如今已成为专注于特殊金属领域，科、工、贸并举发展的集团化民营企业。公司在北京、上海、深圳、河北燕郊开发区等地设有分支机构。分别从事宝钢生产的彩色显像管用钢贸易（销售、加工和配送）；非晶、纳米晶带材及其铁芯制品的研究、生产与销售；特殊金属带材及其制品的研发、生产与销售。是一家有着十五年创业历史，如今已成为专注于特种金属领域，科、工、贸并举发展的集团化民营企业。各分公司情况如下：

1、北京冶科钢材贸易有限公司

北京冶科钢材贸易有限公司是上海宝钢股份有限公司的专业代理，专门经营宝钢生产的彩色显像管用钢材。十几年来，公司始终坚持“为客户创造价值”的经营理念，全心全意为客户提供加工、配送、技术支持等服务，赢得了广大用户的信任。主要客户有：彩虹集团电子股份有限公司、汤姆逊广东显示器件有限公司东莞分公司、乐金飞利浦曙光电子有限公司、深圳三星视界有限公司、天津三星视界有限公司、北京松下彩色显像管有限公司、南京电子网板科技股份有限公司、烟台正海电子网板股份有限公司、LG麦可龙(福建)电子有限公司、北京京东方半导体有限公司等。每年销售量7万吨左右。

2、北京冶科电子器材有限公司

北京冶科电子器材有限公司成立于2000年6月，是研制、生产、销售非晶、纳米晶带材及其铁芯制品的高新技术企业。成熟产品有：非晶、纳米晶带材，电流互感器铁芯、中频变压器铁芯、开关电源变压器铁芯、共模电感铁芯、大电流开口电感铁芯、仪表用精密电流互感器铁芯、滤波电感铁芯、差模电感铁芯、磁放大器铁芯、C型铁芯等两大类十九个系列，产品性能优异，在国内同行业中处于领先水平，广泛应用于全国300多家电力电子元器件企业，深受用户的欢迎。

多年来，北京冶科电子器材有限公司一直以“质量最优，服务最好”的标准要求自己。2002年公司的非晶、纳米晶产品获得北京市金桥工程三等奖，2003年被批准为北京市火炬计划项目，2003年5月公司“高导磁纳米晶带材及铁芯”项目成功申报为“北京市高新技术成果转化项目”，2003年11月被批准为“北京市高新技术企业”。2004年顺利通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。2004年、2007年被评为国家重点新产品，2006年获得北京市顺义区科学技术一等奖，2007年获得北京市科学技术三等奖。目前已形成年产非晶、纳米晶铁芯8000万只的生产能力。

3、冶科金属有限公司

冶科金属有限公司成立于2003年10月，地处河北燕郊经济开发区。公司注册资本1310万美元，占地面积5万平方米。公司专注于高技术含量、高附加值、高质量的特种金属带材研究与生产。目前公司下设精密带钢厂、非晶制带厂、机械加工厂、中心实验室等。（1）精密带钢厂

全套引进日本高精度冷轧带钢生产线，主要设备有：十二辊650冷轧机、四辊450冷轧机、卧式连续光亮退火炉、UB弹性砂轮修磨机、纵剪线、钢带检查机、包装机和拉伸矫直机，以及即将安装的清洗线、应力退火炉等。

产品品种：IC引线框架材料、彩色显像管用特殊金属材料、低膨胀合金、高耐腐蚀性超级不锈钢、坡莫合金、电热合金、纺织用不锈钢带及其它高尺寸精度、高表面质量、高板形特殊金属带材。

产品规格：厚度：0.1mm～1.0mm 宽度：最大520mm 生产能力：全部达产可具备年产10000吨精密带材生产能力。（2）非晶制带厂

主要设备：50kg真空感应炉、200kg真空感应炉、500kg非真空感应炉、非晶制带机、真空热处理炉等。主要产品为铁基非晶、纳米晶带材。带材规格厚度0.25mm～0.36mm，宽度2～80mm，目前具备年产2500吨的生产能力。已通过ISO9001:2000质量管理体系认证，欧盟RoHS环保认证。

（3）机械加工厂

机械加工厂不仅具有高精度61100型车床、CWA6140型车床、8440型轧辊磨床、B690型液压牛头刨、X52K立式铣床、X62W万能卧式铣床、Z8050摇臂钻床、MG1432高精度磨床等机械加工设备，还具有优秀的机械加工专家及经验丰富的高级技工，可满足本公司设备的维修与改造。

（4）中心实验室

中心实验室有多年从事钢铁分析的专家、硕士及经验丰富的分析检测人员。可对铁、硅、铜、铌、硼、铝、钙、钴、镍、锰、钼、铬、磷、锆等元素进行精确化学分析，制定了二十余个企业分析标准，摸索出高硅、高铌、高硼材料的分析方法通过相关部门的认证。

中心实验室还具有对金属材料进行常规物理及磁性能检测的能力。主要设备有倒置金相显微镜、液压万能试验机、数字引伸仪、维氏和肖氏硬度计、杯突实验机、TH2776型电感测量仪、软磁直流测量装置和软磁交流测量装置。并与相关的大专院校、科研院所和部分知名专家建立了广泛稳定的合作关系。

新型非晶、纳米晶带喷制设备

国内目前在纳米晶带材制备技术和工艺方面普遍采用钢液自重法进行喷制，即在喷包中快速建立一定高度的液位，钢液靠自重通过喷嘴喷出到冷却辊面急速冷却成带。制出的带较厚(0.030～0.035mm)，很难获得0.025mm以下的薄带，因压力小,带材表面质量差，使得叠片系数为0.68～0.74，且韧性差。前后并均会出现一部分废钢, 导致带材成材率降低。

本司近期推出的S-05-50-A新型保护气氛压力法上铸非晶、纳米晶制带机,是近期世界流行的最先进的方法。其技术特点是采用单包熔炼，在保护气氛下，上铸压力制带，辊嘴间距采用摄像法在线全程检测监控，系统模拟法达到喷嘴压力恒定，制带过程采用国内首创的冷却辊轴向平移新工艺设计和再位高光洁度抛磨技术，使制带过程可在整个辊面上进行，能最大限度的提高带表面质量。由于采用了这些先进技术和工艺，喷制的超薄纳米晶带材厚度可控制在22—28μm，表面光洁度高、、高密度、韧性好，可辊剪成窄带，一次喷带成材率可达96%以上，叠片系数可达0.8—0.88。单炉制带量可达50～200Kg。

一、设备主要技术参数：

1、产品规格：带宽： 15～50mm

带厚：超薄带： 0.02～0.025mm

普通带： 0.025～0.03mm2、产品品种： Fe基、Co基、Fe-Ni基、FeCuNiSiB纳米晶。

3、生产能力： 1.5～2.0小时/炉，平均班产：100～350Kg4、单包容量： 10～50～200Kg5、设备功率： 133kw

二、S-05-50-A型制带机设备与生产条件：

1、非晶制带主机— 由熔炼喷包系统、冷却辊系统、重车系统、再位修层系统、抽尘机组成。

2、电控系统— 由嘴辊间距调控系统、冷却辊速度控制系统、修层重车系统、压力控制系统、温控系统、PLC系统、水泵电源、空压机电源、保护气控制等。

3、中频电源— 100kw 250Hz4、保护气源— 高纯N2、气罐、减压阀、调节阀、电磁阀及管道等。

5、循环水泵— 清水泵（2台）、阀门、储水罐、冷却塔、管道等。

6、空压机— 气泵1.2m3/min，P= 0～1.0MPa、管道、阀门

7、生产车间— 制带车间100m2，空压机水泵间12m2，辅助车间40m28、辅助设备: 钻铣床、超声波打孔机、中温烤烘箱

单包、三包制带工艺装置示意：本月，由中国人民解放军第四八一二工厂自主设计研发的非晶软磁材料专用成套设备的核心部件———FD1000/320非晶材料制带机顺利出厂，揭开了我市非晶软磁产业发展的序幕。副市长万士其、张君毅等出席交接仪式。

FD1000/320非晶材料制带机项目，被我市列为重点扶持项目，该设备主要用于生产非晶纳米晶合金带材。今年，市委市政府将发展软磁产业作为促进地方经济结构调整，推动安庆率先崛起的措施之一。四八一二厂在对非晶软磁材料产业进行充分调研的基础上，与南昌大学材料学院合作开发非晶软磁材料专用成套设备。该厂主要承担其关键设备非晶材料制带机的研制，从项目立项，到产品出厂，不到７个月时间完成。

非晶,纳米晶合金制品-深圳市宏冠达科技有限公司,电流互感器.。

宏冠达我们公司的专业生产的产品。我们公司公司汇集了一批高层次的科研技术人员，拥有国内先进的真空冶炼设备、百吨级非晶、纳米晶带材喷带设备、热处理设备、全自动绕线机和完备的软磁材料磁性能检测仪器等。公司秉承诚实为本、信誉至上的经营理念，以优良的产品、公道的价格、准时的交期、周到的服务竭诚满足客户的需求。宏冠达是您值得信赖的合作伙伴！。公司品质第一不断创新。我们公司在电子元器件行业里面，是一家知名的私营企业。公司深圳市宏冠达科技有限公司是一家专业从事坡莫软磁材料、非晶、纳米晶合金制品生产、销售及技术服务的高新技术企业。坡莫软磁材料,非晶,纳米晶合金制品-深圳市宏冠达科技有限公司生产全球。公司注册时间2007年，资金投入200万，公司现在发展到拥有员工100多人。我们公司的信念:经营品种

* 坡莫合金铁芯、冲片铁芯 * 非晶、纳米晶合金铁芯 * 车载音响用扼流圈

* 大功率高、中频率变压器磁芯 * 精密电流互感器 * 漏电保护互感器 * 零序电流互感器 * 分裂式

非晶带材生产线

本公司具有强大的设备研发和生产能力，经过反复使用和修改，本公司设计和生产的非晶带材生产线非常实用和便捷，可以生产出宽度1mm~100mm，厚度25μm左右的非晶带材。

设备特色：

(1)铜辊跳动度≤15μm，动态平衡度接近于0；

(2)整机置于高精度六滑块导轨上，喷带时整机可以精确往复运动，运动参数由电脑自动控制；

(3)随机具有高精度修复和处理铜辊表面功能，技术成熟；

(4)铜辊内冷却水按照层流流体设计，具有冷却效率高、用水量小的特点；(5)熔炼工部与喷带工部可以自由调整，使用非常方便；

(6)熔炼工部具有应急设置，可以有效预防“跑水”；

(7)控制柜采用单片机控制，可以任意进行参数设计和编程；

(8)底铸喷带，不仅操作简便，而且合金液纯净，没有炉渣堵喷嘴问题存在；