PMC部门职责_pmc部门职责

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PMC部门职责

部门名称计划物控部上级部门总经办上级主管总经理生产经理下属部门计划，物控，仓库主管岗位PMC经理岗位编制14所属岗位PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标

1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；

2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；

3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。部门职责

一、计划管理：

1.主导销售订单评审，对订单交期负责； 2.编制生产计划和生产订单并组织生产； 3.生产计划和生产订单情况跟进； 4.生产协调会、周例会的组织与召开； 5.进行产能负荷分析，调整生产计划；

6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整； 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告； 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。

二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；

2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制； 3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理； 5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制； 7.公司所有生产材料采购请购的预审；

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

三、仓库管理：

1.建立、完善仓库管理制度；

2.准确统计库存，做到账物卡相符；

3.做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查； 4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收； 5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时 管理权限

1.公司产品政策的参与权和知情权；

2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；

3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；

6.物料管理的监控权； 7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应

一.生管部门工作职责 生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求计划，以最有限的资源，发挥出最大的功效，增加公司利润！

二、生管课工作职责 生产管理，工单管控，协调与生产相关的业务活动 1> 生管课长工作职责 1.1 综合协调销货计划 1.2 合理调配各车间产能 1.3 生产计划的审核 1.4 生产进度执行状况掌控及稽核 1.5 生产异常的协助处理 1.6 各部之间的沟通协调 1.7 本部门员工的教育训练 2> 计划生管工作职责 2.1 需求承接、分发、统计、追踪核实； 2.2产能负荷评估； 2.3区域产能规划、分配； 2.4业务协调； 2.5交期回复;2.6 业务交期达成追踪.2.7 月、周生产计划排定、分发； 2.8 计划执行状况追踪、核销； 2.9 厂内各单位产能分配、协调； 2.10 生产异常协调、调整； 2.11半成品、成品库存控制； 2.12客退品处理。2.13物料之督促。3> 制程生管工作职责 3.1日生产具体排配 3.2工单开立、分发、追踪、结单； 3.3生产数据统计； 3.4生产异常提报、协调、追踪处理结果;3.5 欠料资讯提出。

三、物管课工作职责 物料管理，对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护 1> 物管课长的工作职掌 1.1 物料计划及请购单的审核 1.2 物料进度的掌控及督促 1.3 呆废料的预防及库存存量的管控 1.4 物料异常的协助处理 1.5 各部门间的沟通协调 1.6 MRP系统的运行维护 1.7 本部门员工的教育训练 2> 物管的工作职责 2.1物料的分析及物料计划的制定； 2.2物料的请购;2.3物料进厂跟踪及信息回馈;2.4 呆废料的预防及处理 2.5 库存存量的控制 2.6 原料物料异常的及时处理