起重机械作业撞击伤害事故树分析_起重作业的事故树分析
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2、起重机械作业撞击伤害事故树分析
(1)起重机械作业撞击伤害事故树图
图 起重机械作业撞击伤害事故树图
(2)定性分析
a.求最小割集、最小径集。事故树的结构函数式为: T = M1·M2·X15 =(X3+M4+M5+M6)·(X12+X13+X14)·X15 经展开、计算(过程略)得出最小割集如下:
K1={X1 X12 X15} K2={X5 X12 X15} K3={X7 X12 X15} K4={X10 X12 X15} K5={X1 X13 X15} K6={X1 X14 X15} K7={X6 X12 X15} K8={X5 X13 X15} K9={X5 X14 X15} K10={X8 X12 X15} K11={X9 X12 X15} K12={X7 X13 X15} K13={X7 X14 X15} K14={X11 X12 X15} K15={X10 X13 X15} K16={X10 X14 X15} K17={X2 X13 X15} K18={X3 X13 X15} K19={X4 X13 X15} K20={X2 X14 X15} K21={X3 X14 X15} K22={X4 X14 X15} K23={X6 X13 X15} K24={X6 X14 X15} K25={X8 X13 X15} K26={X8 X14 X15} K27={X9 X13 X15} K28={X11 X13 X15} K29={X11 X14 X15} K30={X2 X12 X15} K31={X3 X12 X15} K32={X4 X12 X15} b.求最小径集
·将事故树改画为成功树(图略),其结构函数式为: T′= M1′+ M2′+ X15′
=M3′·M4′·M5′·M6 + X12′·X13′·X14′+ X15′ 经展开计算(过程略),得出以下最小径集:
此事故树的最小径集是:
P 1={X1 X5 X7 X10 X6 X8 X9 X11 X2 X3 X4} P 2={X12 X13 X14} P 3={X15} c.结构重要度计算和排序
·经对以上最割(径)集整理计算(过程略),运用近似计算方法,得出此事故树有如下几组基本事件结构重要度的数据:
① Iφ(15)=0.333333333333人躲闪不及
② Iφ(12)= Iφ(13)= Iφ(14)= 0.111111111111 ③ Iφ(1)=Iφ(2)=Iφ(3)= Iφ(4)= Iφ(5)= Iφ(6)= Iφ(7)= Iφ(8)= Iφ(9)=Iφ(10)=Iφ(11)= 0.030303030303 ·根据以上计算结果,结构重要度顺序为:
Iφ(15)>Iφ(12)=Iφ(13)=Iφ(14)>(1)=Iφ(2)=Iφ(3)=Iφ(4)=Iφ(5)=Iφ(6)= Iφ(7)=Iφ(8)=Iφ(9)= Iφ(10)= Iφ(11)·以上排序的事件名称是:
人躲闪不及>在吊物旁工作=其它人路过=吊物危险区有人>吊物未放稳时摘钩=吊物码放超高=吊物撞击其它物体=吊物放置不稳=歪拉斜吊==操作技术不熟练=索具超限使用=用吊车进行拉断作业=用吊物进行撞击作业=控制器失灵=制动器失效
(3)分析小结及优选预防途径
a、通过分析,这棵事故树中或门6个,与门1个,最小割集32个,最小径集有3个。也就是造成事故的途径有32个,而控制事故的途径只有3个,说明系统发生事故的危险性较大。
b、从结构重要度看,其主要事件X15(人躲闪不及)这个基本事件不发生,就可以避免吊物挤、撞、打击伤害事故的发生;其次,只要X12(在吊物旁工作)、X13(其它人路过)X14(吊物危险区有人)这三个基本事件都不发生,也可以避免吊物挤、撞、打击伤害事故的发生;由此可知,在避免吊物挤、撞、打击伤害人员的事故中,人躲闪不及是事故发生主要原因;在吊物旁工作、其它人路过、其它人员进入、通过、未离开危险区是比较重要的基本事件。
c.以上是紧紧围绕顶上事件“吊物挤、撞、打击伤害人员”的事故分析的。然而, 在没有“人躲闪不及”和“人员在危险区”等基本事件的情况下,如果发生吊物未放稳时摘钩、吊物码放超高、吊物撞击其它物体、吊物放置不稳、歪拉斜吊、操作技术不熟练、索具超限使用、用吊车进行拉断作业、用吊物进行撞击作业、控制器失灵、制动器失效等诸多因素中的任何一个基本事件,则有可能导致非伤人的毁物、损坏设备等事故,为避免生产中的损坏设备、物品的事故发生,对起重设备作业应从严格执行操作规程和做好起重设备及其配用索具、吊挂用具的日常维修两个方面的安全管理工作。(4)对策措施
根据以上分析,提出以下对策措施:
①创造良好的安全作业条件和安全作业环境,控制操作人员尽量在危险区域内工作,应尽量避免在吊物旁工作;作业时应控制其它人员不通过危险区域、从事挂钩作业的操作人员在吊物起吊前应迅速离开危险区。
②严格控制违章作业、违反十不吊规定的操作、严禁一些典型的危险事件,如用吊钩乾拉断作业、用吊物进行撞击作业等。
③做好起重设备的定期检验工作,做好设备及配用吊索、吊挂器具的日常安全检查、维修工作,确保设备能够安全可靠的运行。