冲压工安全操作规程_冲压工安全操作规程

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冲压工安全操作规程

为了确保冲压生产的正常进行和达到安全生产目的，冲压工在工作时，除了遵守车间所规定的各项制度和守则外，还要严格执行如下安全操作规程。

1.在开始工作时，操作者应穿戴好劳动防护用品，摆放好冲压工专用工具(如接料板，电磁吸盘等)。检查冲模闭合高度和模具紧固情况，清理刀口，导柱及冲模内不必要的东西。2.检查设备的电、气、传动系统、离合器、踏板等。确认完好后，方可开机。严格执行机床铭牌上标注的润滑点的加油润滑。3.操作时思想必须高度集中，严禁边说边干，打闹说笑和吸烟。4.多人操作必须明确分工，互相配合，统一指挥，并有一人负责看管操作按钮。从冲模内取、送零件，手未退出时，不得开动压床。开动压床必须用清楚的语言信号，不要用手势信号。5.压床一般不准连车生产，必须连车生产时，要采取必要的安全措施。连车生产时，来不及送、取零件，要立即停车，绝对禁止抢取零件，更不得在滑块运行中调整冲模内的零件。6.在没有专门的安全防护装置的设备上操作时，要采取必要的安全措施。滑块未停前，头、手严禁伸入危险部位和上、下模之间。7.滑块在运行时，不得把手扶在打料横杆上、导轨上、冲模一切运动部分、冲模压板螺钉上或一切危险区内。8.压床每次冲击后，一定要把手和脚从按钮或脚踏开关上移开。绝对禁止压住按钮或脚踏开关，避免电路常通。9.从冲模内取放零件或清除废料时，不得用手去取放，应用工具而且要把脚从脚踏开关上移开。10.压床一般不准坐着操作。必须坐着操作时，要有牢固的专用凳子，不得用其它物件代用。11.需要压床上排除冲压故障时，一定要切断电源，待机床完全停止运动后，方可进行。12.不得走近和站在起吊的重物和有人正在上面工作地区的下面操作，当吊车向工位吊运零件时，冲压工应退至安全地区。13.原材料、成品、半成品的堆放要牢固、整齐，废料要放在废料箱里，不能装得过满，以免吊起时落下砸伤人。14.操作中不准同时放入两个工件，发现故障及时停车，并报告班长，未经有关部门允许不得擅自进行修理和冒险作业。生产时不修理，修理时不生产。15.工件完毕后，首先要关闭电源。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲期中的空气，并擦净压力机和冲模，在冲模工作部位涂上机油，并整理好工件、废品及废料。