加强管理 提高质量 确保安全(先进单位)_加强管理确保安全

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加强管理 提高质量 确保安全

—轧花厂先进单位材料

棉花是团场的支柱产业，是团场的经济支撑点，更是团场的经济命脉。棉花好，团场兴，棉花坏，团场衰。为了提高棉花加工质量，使我厂继续发挥“北疆”牌棉花的领头羊作用，全厂上下达成共识，提出了厂发展思路和管理目标：以强化内部管理，外塑企业形象为前提，以抓好职工培训，提高全员素质为基础，以新设备、新技术为依托，以安全生产为重点，以优质高效为目标，深挖内部潜力，坚持三个文明一起抓，实现全面发展的奋斗目标。目标的确定，极大地调动和鼓舞了全厂干部职工的积极性。去年，顺利地完成了4100万公斤籽棉的收购任务，完成13080吨皮棉的加工任务和其他各项工作任务。

狠抓职工素质教育

轧花厂始终坚持以人为本，利用冬闲采取多种形式，狠抓职工素质教育，不断强化职工队伍的政治理论水平和专业技术知识。对职工素质教育，已成为冬季的主要工作。培训重点突出党的十七大精神、十七届五中全会精神、兵团精神、与法律法规学习、专业知识和基本技能的机的结合起来。为了保证培训效果，培训实行严格考试，考试成绩记入个人档案，以此作为年终评选先进的依据。使全厂职工把培训学习作为提高自身素质的充电器和加油站。强化设备检修管理，提高棉机检修质量

为提高棉机维修质量，轧花厂的棉机检修中主要突出“三到位”，即：管理到位，检修技术到位，检查验收到位。一是领导重视，管理到位。厂成立了棉机检修领导小组，干部实行了分片管理制定了棉机 “检修标准”和“验收细则”实施了定岗位、定人员、定任务、定时间、定质量与检修紧密挂钩的管理措施。确保了技改和检修质量。二是检修技术到位。168、171轧花新工艺，由于设备先进、工艺复杂，在故障出现时有的部位表现得明显，有的不明显，较易被忽视。因此，根据棉花加工期间，记录的设备运转情况、发生故障的原因等，制定检修计划。同时注重对主机和对附属设备的全面检修。三是 检修验收到位。在厂组织内部自查两次的基础上，团主管领导组织技术人员进行了全面验收，在检查过程中逐台、逐项认真检查，做到边检查、连整改，对发现的问题和检修较差的重点部位，确立整改方法和措施，限期整改，重新检查验收，这样大大促进了检修质量的提高。经师联合检查组验收中名列前矛。

大力抓好技术改造工作

随着科技的不断发展，原来的老工艺设备的加工技术滞后现象已逐渐体现出来，已跟不上实际的需要，因此，团场投资对168生产线籽清机进行了技术改造。在改建过程中，厂组织自己的技术人员，自己安装配套，克服重重困难，以最短的时间，就完成了技改任务，并一次性试车成功。

严把收购质量关，为加工质量夯实基础

在抓籽棉质量的工作中，主要围绕三个“杜绝”，即：杜绝收人情棉、杜绝混湿、混级、杜绝“三丝特杂”。一是杜绝收人情棉。采取了背靠背的工作措施，即扦样员、送样员、棉检员之间见花不见人，棉农见票不见人，棉检员不允许带任何通讯工具。二是杜绝混湿、混级。在收购中严把测水四道关，是杜绝混湿棉的关键，扦样员在扦样前必须严格测水分，含水超标的棉花不允许过秤交售，必须要求棉农拉回摊晒。在籽棉垛上设有测水员，杜绝超水分棉花上垛。确保籽棉的收购质量。三是杜绝“三丝特杂”。首先是对装花袋进行了规范化管理。在收购现场，安排专人检查，发现有化纤袋立即没收。同时，在收购场地、籽棉垛区各通道、输送机旁等处设立了“三丝特杂桶”45个，避免了“三丝特杂”的进入，使收花质量得到了保障。

精心组织加工，提高产品质量

产品质量是企业生存发展的中心，只有产品质量上去了，企业才有永久的生命力。今年，轧花厂以兵、师开展的“棉花加工质量活动年”为契机，坚持“质量第一，信誉第一”的工作方针。实施了“管理科学化，工作标准化”的管理措施，今年，加工质量名列前茅。

在质量管理中主要体现了“四个加强”。一是加强质量管理的机制建设。厂建立了由厂长负责的“质量活动年”领导小组，各车间建立了质量监督小组，班组设立了质量员，做到厂级有领导，车间有人抓，班组有人管的三级管理网络。二是加强质量管理责任制建设，厂长对产品质量负全部责任，由此厂长与车间主任、车间主任与班长层层鉴定了质量管理责任书，使车间主任和班长工作有担子、有压力。三是加强因花配车管理，是提高产品质量的关键。要配好车，必须准确把握籽棉的含水、含杂、衣分、成熟度等质量指标，对轧花工艺设备进行配车、调整间距，达到质量的要求。四是加强跟班检验制度的管理。在皮棉加工生产过程中，厂实行了24小时跟班扦样检验，及时向车间公布检验结果，发现问题及时纠正和解决，为提高质量起到了促进作用。

加强消防安全管理，确保各项工作顺利进行 安全生产是棉花收购、加工工作的重中之重，为加强安全管理，主要突出“四个落实”。一是岗位责任制的落实。厂长与各车间主任、车间主任与班组长、班组长与职工层层鉴订了安全生产责任书，把安全生产工作分解细化到每个人的头上，真正做到了“安全第一，预防为主”的工作方针。二是安全生产管理制度的落实。制定和完善了《防火安全制度》、《安全检查制度》、《车间安全管理制度》等安全生产管理制度，完善车间《轧花机安全操作规程》、《打包机安全操作规程》、《脱绒机安全操作规程》等，使全厂安全工作形成制度化、规范化，给安全生产管理扎下了坚实的基础。三是检查工作的落实。增强安全检查队伍。全厂从干部到职工，从车间到班组到各岗位都形成了安全生产检查网，使厂各部位时刻都有安全检查的眼睛，发现隐患及时处理和整改。把每个星期日的交接班时间定为安全生产检查日、总结日、教育日。四是措施落实到位。在消防硬件设施建设上加大了建设的力度，现在，消防安全设施覆盖厂区的每一个角落，一旦某个部位有险情，马上进入战斗状态，为轧花厂安全防范提供了可靠的保障。

为开辟职工增收创收之路

轧花厂结合实际，进行了大胆改革，为职工增收、创收创造了条件。一是组织职工装棉籽创收，为做到车间工作和装棉籽两不误，灵活运用、合理安排，将过去雇临时工装棉籽的钱，由职工去挣回来，光这项就为职工增收近在20多万元。二是在轧花淡季鼓励有技术、有特长、有门路的职工可以请假外出打工挣钱，有条件的搞体、跑运输，可以不参加厂里的一些临时性工作。2010年全厂职工平均工资比去年净增1000元。

轧花厂支部一班人，一心一意谋发展，带领全厂干部职工团结拼搏、求真务实、开拓进取，共同努力，深挖内部潜力，使厂里各项工作取得了显著成绩，几年来，连续被团党委评为“先进单位”和“先进党支部”。

加强管理 提高质量 确保安全

—轧花厂先进单位材料

轧花厂 2011年3月