EBZ160安装措施_dlz110f安装措施

EBZ160安装措施由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“dlz110f安装措施”。

根据矿生产安排，我区6号煤集中轨道巷系统改造，为确保托运组装大件施工安全，特制定本安全技术措施：

一、掘进机安装：

1、本体部和铲板部的安装方法

（1）、用钢丝绳（或40T链子）将本体部（含上部护板）(重8.03T)吊起。（2）、用枕木将本体部（含上部护板）垫起，使其底板距履带部的安装面为500mm 以上。

（3）、在铲板前部有2 个M30 螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，在油缸连接孔处加衬垫作为后部连接孔，用钢丝绳将铲板(重3.88T)吊起，与本体的机架相联接。

（4）、装铲板升降用的油缸。

（5）、安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木。星轮是由低速大扭矩液压马达直接驱动，在装配星轮时请注意把两个三爪的星轮位置相错，以利于工作。

2．行走部的安装方法

（1）、用钢丝绳将一侧的履带部(单边重5.03T)吊起(直接吊履带即可)，与本体部相联接，紧固力矩为1500N·m。

（2）、用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。（3）、用相同方法安装另一侧的履带。

两侧履带联接完后，用与1 同样的方法将本体部和铲板部吊起，抽出枕木等物。

3、后支承的安装方法

起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为900N·m。后支承部重4.1T。

4、第一运输机的装配方法

⑴、用钢丝绳(40t链子)将运输机(重2.6T)吊起从后方插入本体机架内。⑵、当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条，调整刮板链。

⑶、将链条的一端用长的铁丝捆住，由上部向前引入，在前导轮处反向，由 链条的返回侧拉出铁丝。

⑷、在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯曲与链轮牙相啮合后，用连接环把 链条联接好。

⑸、用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规 定的张紧程度，装好卡板，油缸卸载。

5、截割部的安装方法

⑴、在电机后部有2 个M30 螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截齿座孔可作为前部吊装孔，用钢丝绳将截割部（含上部护板）(重8.5T)吊起与回转工作台联接。

⑵、装截割部升降油缸。

⑶、装好后使截割头前端与底板相接，或者用枕木垫起。

6、操作台的安装方法

由操作台换向阀出来的配管，以及横贯操作台的配管，必须由下侧依次排列 整齐。另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。操作台底部四角均有吊装孔，可用吊钩吊起安装。

7、整机吊装

在特殊情況下需要整机吊装时，请注意机重（45T）、吊车及钢丝绳的承载

能力，前吊装点为铲板与本体连接处，后吊装点为本体后端，吊装时注意不要损坏管路和电线。

8、装配时的注意事项

⑴、当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。⑵、当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。

⑶、在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈。因此，在插 销子时，一边稍稍转动，一边插入。

⑷、调整螺栓的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂。⑸、紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固。⑹、更换易损件时，应先用洗油清洗，然后按要求装入。⑺、应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。

二、撤除综掘机：（与安装顺序相反）

1）综掘机司机必须经过培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，其它无证人员不准操作进掘机械。综掘机司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。2）由当班班长或安排专人指挥综掘机司机回撤。回撤过程中与本工作无关人员严禁逗留现场，综掘机司机要听从命令，并严格执行。

8、拆解、装运综掘机：

1）利用14Ｔ回柱绞车和手拉葫芦配合拆解综掘机。

2）拆解综掘机时的起吊定位施工现场顶板完整，当设备重量2Ｔ以上时起吊点必须打设专用吊挂锚杆，设备重量以厂家的说明书为准。规格为Ф20，L2000mm全螺纹钢等强锚杆，每根锚杆使用2块树脂药卷加长锚，锚固力不少于130KN。使用双托盘、双帽固定双股绳套子（每股绳套子直径不小于18.5ｍｍ，双股绳套子用不少于4付卡带卡紧）或40T溜子链，每个起吊点吊挂锚杆不少于2根。人工装卸，要齐心协力，动作一致。当起吊点顶板破碎时可采用牢固可靠的三架工字钢棚作为起吊点。起吊定位后，开始拆解并直接装车。

3）严格执行“停送电”制度，严禁带电作业（掘进机退出时除外），撤电缆、开关及电机接火前必须将上一级开关停电闭锁，并设专人看守。

三、人工运输大件（掘进机大件、溜子、皮带机头、机尾、电机、减速箱、开关、电气设备等）措施

施工前必须首先清好道路，无影响运输障碍物；现场明确一名施工负责人指挥、协调施工；大件与巷帮及大件两侧设备设施间隙低于大件宽度、安全间隙低于800mm时，大件与巷帮及大件两侧设备设施之间禁止有人；禁止将身体任何部位伸入大件下方。

（1）、利用手拉葫芦牵引

先把葫芦子挂在前移方向的锚杆（锚杆外露不少于40mm）；无法利用锚杆的巷道，必须打设橛子固定牢固绳套子或打设起吊锚杆、牵引柱（牵引柱采用直径18cm及以上优质圆木，上端打在顶板上，下端打在硬底上，上端加设木仨打紧支牢，上下柱窝不小于200mm，且上端受力方向前戗75°为宜）。一人指挥监护，并且时刻注意观察大件是否被碰撞、挤压等，发现问题立即处理。

在底板较光滑上山移大件易造成大件滑动时，必须采用二个葫芦，一个在后面作为留绳，随前面牵引，后面葫芦及时倒链，同时在大件下方5m范围内严禁有人工作或停留；斜巷中间倒换葫芦时，先在大件下山侧打好戗柱戗牢，再倒换葫芦子；人员躲开下山方向。

（2）人力拖运

直接在巷道底板上拖运，前方多人拖拉，后方有人撬拨；在底板较光滑易滑动的上山方向施工，下滑方向禁止有人，人员始终抓住牵引绳防止出现下滑；在底板较光滑易滑动的下山区段禁止人力直接拖运，要设置留绳防护，并按第（1）条执行；在斜巷向下山方向拖运大件，后方要有1-2人作为预留防护；在物件下方垫铁板、钢带减少阻力人力拖运，斜巷施工时下滑方向5m范围及下滑方向铺钢带范围内禁止有人。

（3）人力抬运、徒手运大件

禁止使用脆性材料抬运大件，前后人员配置较均衡，人员步调协调一致，站稳踩牢，大件与杠杆之间联结牢固，禁止人员将身体任何部位伸入大件下方；禁止采用“跨骑”方式运输等。（4）搬运电气、设备设施

施工前必须停上一级电源，停电闭锁、挂停电牌、专人看管开关，禁止带电搬迁电气设备、电缆、小线。

四、手拉葫芦安装、起吊大件、设备等的安全技术措施: 大件安装过程中，打设起吊锚杆使用直径不小于20mm、长度不小于2000mm的金属全螺纹等强锚杆，锚入底板岩石的深度不小于1600mm.锚固长度不小于700mm，锚固力130KN。

工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量，并且满足安全系数。选用的锚桩绳、钢丝绳套子、起吊链子及连接工具，其破断拉力必须大于起吊物的6.5倍以上的安全系数。在井下利用专用起吊锚杆起吊时，要根据重物重量选择起吊点的个数（一般锚杆受力按5t计）螺帽要上满丝，起吊时要有专人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊。重物重量超过2t时，严禁单点起吊。使用锚杆起吊时，专用起吊锚杆采用全长锚固。锚杆直径为18mm，长度为2000mm的等强螺纹锚杆，锚杆托盘采用圆形专用起吊锚杆托盘。多葫芦同时起吊一重物时，必须型号一致、受力均匀，葫芦手链必须牢固防滑。用棚作起吊梁时，首先应严格认真检查相邻棚子的稳固情况，棚口不正的必须进行连锁加固，要垂直起吊，严禁斜拉起吊，确保起吊安全。起吊前首先检查起吊所用的工具的安全完好情况，不合格的工具禁止使用。同时认真检查起吊点、起吊梁是否稳固，否则必须处理并加固。起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、顶板等安全情况，发现异常立即停止作业进行处理。用手拉葫芦起吊时（不闭锁的葫芦禁止使用），操作者必须有一个预加力的过程，在起吊物吊起100—200mm时，停止作业由操作者或指挥者全方位检查，发现问题及时处理，否则禁止起吊。起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者用力要均匀，不得死拉硬拽。起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。起吊物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具、索具。起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。起吊作业专项措施，工区必须明确安全、施工负责人，现场未明确安全、施工负责人的不得进行起吊作业。起吊葫芦必须部件齐全、完好，拉链长度必须满足操作人员躲开被吊物体1m以上，严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被改变的葫芦进行起吊。使用单链，葫芦必须是原厂家生产的单链葫芦。在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在重物下面及起吊作业可能波及到的范围内，站在非运行趋势范围内操作人员距被吊物体距离不得小于1m，远距离操作人员距被吊物体距离不得小于物体高度（圆形物体必须在物体下部紧贴采取防滚动措施）。所有人员（包括操作人员）不得站在起吊物体两侧与巷道两帮之间，在上下山作业时，人员不得在物体下侧（下山下头）。同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固定必须牢固可靠，否则，必须解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件。使用葫芦起吊时，严禁使用吊钩的尖端和其重链条捆扎重物起吊。起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。卸下物体前，应事先垫好衬物，待物体放置平稳后，再放被吊物体，拆除绳索和吊具。蓄有运动趋势的物体，必须采取可靠的生根稳固措施（使用匹配的钢丝绳和绳夹固定在永久固定的物体上）。在起吊物稳定落所有施工人员不得靠近作业，待确定起吊物稳定落底无误后，方可靠近作业。起吊用钢丝绳套，必须符合以下规定：钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象；钢丝绳绳套接头必须采用插接方式，插接长度不低于绳径的2.5倍捻距，并用绳卡子上紧卡牢，且数量不少于三个。（3）、起吊后物体需要转动调向的，起吊前必须确保起吊器具（葫芦）其转动部位转动灵活，不影响生根可靠性的情况下，方可进行调向操作，并且必须栓绳在不受被吊物体滑落、歪倒波及的地点实现远距离调向。起吊后需要将车盘（或其它运输工具）撤除原位置的作业，必须在起吊前连接固定好绳具，实现远距离撤除，以防起吊物突然坠落伤人。拖运、更换、扒装机、风机等机电设备大件时，采用人工或利用5T手拉葫芦牵引，首先清好道路，使用手拉葫芦拖运时，在前移方向固定牢固绳套子或40T链子，固定点选择在顶帮有效支护锚杆上，并使用两根锚杆受力，将40T链子外加螺帽固定在锚杆上，一人指挥监护，并且时刻注意观察大件是否被碰撞、挤压等，发现问题立即处理。斜巷中间倒换葫芦时，先在大件下山侧打好戗柱戗牢，再倒换葫芦子。同时在大件下方严禁有人工作或停留。斜巷上下严禁平行作业。

附：绞车等提升能力验算。