电气二班先进班组材11_电气保护班先进班组
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电气二班先进班组材料
电仪车间电气二班班成立于2017年1月1日，所属工作为维护及维修全厂高、低压电气设备及临时用电与照明。下设四个维护小班，承担着厂里主要装置：180万吨/年催化、500万吨/年常压、100万吨/年连续重整、90万吨/年汽油升级项目等配电设备、照明和变压器的维护保养工作；班组成立一年以来，经历过若干次的抢修、小修、大修工作，通过上级领导的正确指导，班组所有成员的共同努力，每次都能圆满完成工作任务，得到上级领导的一致好评。
一、坚持安全第一，坚守安全红线
1、严格落实安全生产责任制
加强组织领导，落实安全生产责任制，强化基础管理。为确保完成全年各项任务指标，年初我班组将车间《安全环保管理目标责任书》按照“人员有分工、岗位有职责”的原则进行了层层分解，并逐层签订了目标责任书，通过层层签订，明确工作目标和责任，量化考核实施细则，秉着一级对一级负责，坚持“谁的区域谁负责、谁的岗位谁负责、谁的业务谁负责”，真正实现“安全生产，人人有责”，确保了安全环保目标任务优质高效完成。
2、多层次多类型开展安全活动
积极组织开展各类活动，不断提升全班组人员安全素质。日常作业既有专业危险，又涉及工艺危险，不确定因素和潜在风险较多，安全管理工作必须做到全员参与，全过程控制，全方位监管，是一项常抓不懈的工作，时刻不能懈怠。在班组安全教育方面，班组每位成员要从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成班组中的安全责任网络。每日举行一次学习、每周进行一次安全活动学习、一次事故案例学习、每月定期的进行消防器材及事故演练。在设备检修作业及运行巡检中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。巡检中对发现的障碍、异常等现象，立即组织检查和处理，按照“四不放过”的原则，认真调查分析，提出防范措施，并将情况及时报告给各级领导。真正做到：在岗一分钟，安全六十秒。不断强化全员安全责任意识，践行安全承诺，形成安全生产齐抓共管的局面。
3、多形式开展班组安全培训教育
开展形式多样的培训教育，切实提高全员安全意识和业务技能。班组把职工安全意识和技能水平作为衡量管理成效的关键指标。扎实开展安全培训教育工作，从大处着眼，逐步补齐思想短板，强化业务操作技能。利用工作之余集中在班组中进行培训，学习安全法律法规、安全基础知识及车间各岗位的操作规程。及时传达、贯彻集团、炼化及厂部下发的文件精神及要求，分析讨论以往及同期化工行业各类事故案例。通过强化职工培训，使每名职工熟练掌握岗位技能和应急处置方案。充分认识到班组和岗位安全是企业安全生产的基石。
二、增强服务意识，提高业务技能水平
1、保障服务生产
电仪车间是所有装置的动力源的眼睛，所以我班组要做好保障服务工作，要重点抓好供电可靠性、持续性。抓好供电设备的完好性、准确性，满足全厂生产装置供应需求。
2、保障应急处理
加强事故应急处理宣传教育和实战演练工作，提升职工事故应急处理能力，确保事故发生后职工能够从容妥善处理，确保所有低压设备均处于完好备用状态，在发生故障时及时启动，为恢复生产赢取宝贵时间。
3、保障服务质量
我们要以“精心维护、精细管理”为原则，提高服务生产车间的质量。真正做到服务保障生产，减少装置的波动和非计划停机停车事件的发生，确保装置平稳优质高效运行。
三、力推降本增效，措施效果明显
我班组从节能降耗和利用科学的思想、组织、方法和手段，对设备中的各个零件不断分析和监控，找出问题并解决问题，从而达到节能降耗的目的。
1、300t/h污水处理厂刮泥池的刮渣机采用两台功率为1100W的电动机拖动。根据工艺要求刮渣机及电动机需要在刮渣池外圆地面上进行24小时不间断地进行360度旋转工作。其电动机的电源是从刮渣池底部从中心升出来接到导电环上固定不动，再通过安装在刮渣机旋转架上的4组8个碳刷接触导电。
由于刮渣池中心位置与刮渣机旋转部分的圆心不是完全重合、刮渣池外圆地面过大无法保证足够的平整度，导致碳刷自运行以来频繁发生故障。尤其是污水处理厂进行臭气回收技时将刮渣池进行了密封处理，导致水蒸气全部从导电环出外溢。大量水蒸气凝结在导电环和碳刷上经常导致电源短路事故发生。仅2016年7月1日至12月31日，两台刮渣机因电气原因停机112次，其中更换碳刷98个、更换电缆62米、停电除潮除湿80次。刮渣机频繁故障大量耗费人力物力。自从1月20日技改后，运行至目前没有发生过一次故障。技改前由于刮渣机设计位置不合适，每次维修需要两人进行4小时。技改后刮渣机故障率降低了98%。按照每次维修需要人力费用200元、碳刷1个8元、电缆每米50元计算，每年可以节约49431元，按照使用寿命14年计算692034元。还没有计算因其故障对装置生产影响的损失。
2、石脑油罐区油罐G311—G318的消防水上管线上都安装有2台电动阀作为安全设施。因为消防水需要防冻，所以将电动阀安装在地下的消防井内。由于电动阀后路安装有退水导淋阀，往往操作人员操作不当就会使电动阀被水淹没而损坏电动阀。再加上夏季雨水倒灌进消防井也会导致电动阀损坏。仅2017年1月份到10月份就有6台电动阀被水淹没，更换电动阀3台，更换电路板2块、更换接线端子20次。
通过技术改造，大大地降低了电动阀的故障率。石脑油罐区G311—G318共有16台同样的电动阀。仅今年因被水淹没而产生维修的材料费用为209000元。电动阀正常使用寿命10年，仅避免电动阀被水淹没就可以为我厂节约2000000余元
四、狠查隐患故障确保平稳运行
1、明确设备标识、提高工作效率。
电气设备自动化程度越来越高，设备标识标牌不清，直接影响着日常维护工作效率。按照精细化管理思路，我班组从高压到低压、从内到外、逐步理清电仪设备的系统图、路线图，逐级完善、统一设备两端的标识标牌，为电气日常维护的快速、高效提供有力的保障。
2、深入分析事故原因，降低非计划停车。
班组认真梳理电仪事故，进行分类统计分析，通过事故的表象深究事故的内因，对症解决，预防事故的再次发生。比如：烟机蝶阀故障问题、变压器进水问题、机柜室高温问题等。有效减少了全厂的非计划停车。“隐患就是事故”。班组实行了责任落实和制度考核挂钩，挂牌督办，对隐患整改彻底的小班班组及个人给予奖励，对同类问题反复出现的加倍考核，确保隐患问题真排查、真整改、真落实，实现了基层检查精细化、查出问题数量化、隐患治理上牌化、排治过程闭环化。
2017年在电气二班全体成员的共同努力下，班组取得了一定的成绩。在以后的工作中电气二班将以饱满的热情迎接新的任务和挑战，团结协作，为我厂装置的安全、平稳、高效、长周期运行提供可靠的供电保障！
电仪车间：电气二班 2017年12月1日
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