班组生产“三查六问七不生产”管理规定_生产班组管理的六要素

班组生产“三查六问七不生产”管理规定由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产班组管理的六要素”。

班组生产“三查六问七不生产”管理规定 为加强班组生产过程管理，从现场、从源头杜绝和防范不安全行为和事故的发生，确保安全隐患、不安全行为能够得到及时发现、及时治理，实现安全生产过程动态达标，切实做到“不安全不生产、不文明不生产、不标准不生产”。特制定本规定。

一、各单位、班组、个人在生产作业过程中必须坚持做到“三查六问七不生产”。

“三查”是指：查人员、查装备、查环境。

一查人员是否经过岗前培训，是否持证上岗，是否具备安全生产技能；

二查设备、设施、工具、材料是否完好，是否满足安全生产需要；

三查作业环境是否存在安全隐患，是否满足安全作业条件。

“六问七不生产”是指：

一问生产环境是否安全？做到不安全不生产；

二问生产装备是否完好、齐全？做到不完好不生产，不齐全不生产；

三问作业人员是否满足安全生产要求？做到不满足不生产；

四问作业方式是否安全？做到不安全不生产； 五问作业质量是否达标？做到不达标不生产；

六问指挥人员是否违章指挥？做到违章指挥不生产。

二、各单位、班组要积极利用班前会、周六安全例会等

方式加强“三查六问七不生产”管理规定的宣传与灌输，提高员工认同度和执行力，强化自我安全防范意识和现场过程控制，确保规定落实到实处。安监处、经营管理部要加强日常督查，对于未开展此项工作的，给予单位主要负责人和班队长各50元罚款，并通报批评。

三、各单位、班组和员工个人要严格按照“三查六问七不生产”管理规定，加班组“四自”管理，养成良好的生产作业习惯。无论在施工前、施工中，还是施工后，都要坚持对照“三查六问七不生产”，进行自问、自查、自我约束、自我整改，坚决做到不安全不生产。

四、各单位、班组要加强安全风险预控管理，积极推进岗位作业工序标准化，不断提升员工识别风险、归避风险的意识和能力。要从安全风险源辨识开始，积极开展人、机、环、管等不安全风险源的识别活动，培养员工“按标准作业，按程序作业”的习惯，提高员工岗位作业工序标准化水平，确保生产作业过程动态达标，做到对安全隐患早发现、早预警、早治理。

五、各单位、各级管理人员要加强走动式管理，全面构建“全方位、立体式”动态巡查体系，加强“三查六问七不生产”管理规定督查力度，提高落实效果。要通过走动巡查，及时制止和纠正不安全生产行为，及时消除安全隐患。各单位跟班和带班人员，每班走动巡查累计不得少于5次，并做好走动巡查纪录（见附表）。对于重大施工项目和关键生产环节要做到现场指导和监督。安监处要加强监督和检查，走动式巡查每少一次罚款50元，当班出现工伤、“三违”和重大安全隐患，按有关规定进行处罚。

六、本规定自下发之日起执行。

“三查六问七不生产”走动式管理表

说明：

1、本表由当班带班人员、跟班人员进行填写，当班安监员、瓦检员签字确认；

2、本表由井口信息站发放，并收缴；

3、表中各项目若达到标准要求或无隐患，直接打“√”，否则，直接填写存在的问题。

当班安监员：当班瓦检员：