监狱工程施工组织设计_监狱施工组织设计
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投标单位：编制 ：审核 ：编制日期：
溧阳监狱本部监区改扩建 B1、2、3监舍楼工程
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工
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上海皓科建设发展有限公司 王锁忠 王锁方
2014.9.27 目 录
第一章 编制说明及编制依据 第二节 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工组织与部署
第四章 主要施工机械设备管理及施工准备 第五章 施工方案与主要施工工艺 第六章 质量管理体系与技术措施 第七章 工期进度计划与措施 第八章 安全管理体系与措施 第九章 文明施工管理体系与措施
第十章 环境保护管理体系与措施 第十一章 季节性施工保证措施 第一章 编制说明及编制依据
第一节 编制说明
1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编 制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对 业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。
3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切 合工程实际，思路先进，可操作性强。
第二节 编制依据
1、建设项目的招标文件、工程量清单以及施工图纸。
2、ISO2008 质量体系对施工企业的具体要求。
3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管 理制度。
4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及地方相关规范、规程。
2、本工程结构形式为框架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中 砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。
3、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取 有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。
4、本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰 材料提前进入现场。
5、工期较紧、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在 340日历天内完成。并 确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。
6、本工程经历冬、春、夏、秋、四季，春、秋季时间较长，需针对各施工阶段相 应施工季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。
7、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面 组织施工。
第三章 施工组织与部署 针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水 施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系 列的具体措施。
第一节 建立健全项目组织机构
施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组 织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有 改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人 员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：
为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导 班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带 头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部 门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连 续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。
第二节 施工工期计划
本工程招标要求总工期为340 日历天，我公司根据其实力，决定总工期为 340天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保 工作按期完工。
第三节 制订人员及部门职责
1、项目经理的职责 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计 划、协调程度等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工 作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负 责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类 管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每 月向建设单位领导报告工作。严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。
2、项目总工程师工作职责 项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责 任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术 管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可 行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理 IS02008质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技 开发与推广项目所需的经费和人员；
负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。
3、各部门工作职责 工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施 工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采 购、保管、发放等管理工作。经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程 预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员 进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程 质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节 组织协调
我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本 工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工 程的施工创造良好的条件。
第五节 施工部署
从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利 益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注 重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用 IS02008质量保证体系对本工程进行过 程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针 落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的 施工程序分六个阶段： 第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施 工。第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体 砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面 的协调工作及成品保护工作。第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。
第六节 施工总平面图布置
我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相 连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。
1、施工用水布置： 现场提供的水源采用 DN100 的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的 要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由 DN75 钢管输送至施工平面； 每层设置 2 个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用 DN50 钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临 时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。
2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺 寸为 300mm×300mm，排水沟要有 3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3m×3m×1m 的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排 入市政管网。
3、用电布置： 施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出 50mm2电缆线沿场内道路布 置一条主供电线路。各施工区配 4 个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现 场用安全规程。
4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材 料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。
5、其它布置详见施工平面布置图。
第四章 主要施工机械设备管理及施工准备
第一节 管理机制 施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。第二节 进退场管理 所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进 行。各专业设 1 名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机 械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检 查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经 理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须 由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理 提出报告，经批准后方可出场。第三节 施工机械的安全管理 现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操 作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超 负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和 操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途； 会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的 维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。施工方案与主要施工工艺 施工方案与主要施工工艺
第一节 施工准备
在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。
1、施工现场准备 与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测 点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用 脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的 有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。
2、技术准备 项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质 安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。
3、劳动力准备 为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作 业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上 岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计 划表。
4、材料准备及进场计划 由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求 进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面 通知监理到场后检查并见证取样、送检。
第二节 施工测量
（一）测量准备工作 与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录 表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内 计算。
（二）平面测量控制网的建立及校核
拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循 的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样 工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测 量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线 10m 的位置建立 主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定 期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全 部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位 置，每跨轴线误差控制在 1mm 以内，施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊，且各轴线夹角特殊，座标用传统的方法计算 较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供座标，用全站仪放出轴线。如设计院不提 供座标，则可利用计算机计算，首先在 Auto CAD 软件中画出基础平面图（如果设计院 能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将 CAD 的座标系换成大地座标系或施工 测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩 位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各轴线，并进行闭合校正。此法 方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。
（三）楼层施工测量放线 楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。
（四）装饰与外墙的测量控制 内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用 水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以 提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水 平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此 需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音 接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。
（五）建筑物的高程控制 对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此 基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出 A、B、C、D、G 临时水准点，其闭合差 fn≤（n）1/2，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工 完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000 层标高引测至一层结构内，各层间高程递用 钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm 处水平线，作为向上标高控制 的引测点。标高测量方法 大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm 的标高点，以此水准点点将标高传递到各 施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚 引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起 始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向 上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在 ±3mm 以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法 当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪 把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。
（六）沉降观测（根据需要确定）施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体 注意事项或初步意见如下：
1、沉降点布置 根据设计与规范要求进行布置。
2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为 20 毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成 90 度角打磨成半球形状，另一端 焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。
3、沉降观测方法 观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差 精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，（m 为测站数）。按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于 0.41/2mm 基础施工方案 第三节 基础施工方案
1、基础施工工艺 A、独立基础施工工艺流程：、独立基础施工工艺流程： 人工挖承台、定位放线 → 轴线复核 → 基础施工 → 人工挖承台、地梁土 → 砖胎模 → 承台、垫层 → 承台、地梁底板防水及其保护层 → 底板钢筋及插筋制安 → 浇底板砼 → 覆盖养护、测温 → 墙柱钢筋制安 → 墙柱支模 → 浇墙柱砼 → 支梁板模 → 梁板 覆盖养护、钢筋制安 → 浇梁板砼 → 养护 → 土方回填 B、带形基础施工工艺流程：、带形基础施工工艺流程： 基础施工工艺流程 验槽 基础测量放线 扎带基钢筋 支带基侧模 浇带基砼
支地圈梁模板
扎地圈梁钢 筋 养护 基础结构验收
砌砖基础墙
砖基础墙放线
浇地圈梁砼
2、基础模板工程、基槽回填土
独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模 板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模板支设 基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭 设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设 地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋 扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背 管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上 口下300mm的水平线上，对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。
地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼 强度达到设计强度的100%后方可拆除。
3、基础钢筋工程、本工程钢筋均在现场内加工制作。
钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢 筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整 齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布 置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁 主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋 保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定 在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢 筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出 标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋 外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢 筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长 度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行 详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认 真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各 结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确 等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共 同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。
4、基础混凝土工程、基础砼采用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础 及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲 入基础模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气较高时采用洒水养护。
第四节 脚手架工程施工方案
一、结构施工外用脚手架
1、外用脚手架的选型 本工程建筑物高度在 24 米内，框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外 脚手架。外脚手架搭设选用 Ф48×3.5 规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。
2、构造要求 立杆纵距 1.5m，横距 1.2m，大横杆距离 1.7m。里立杆距结构边距离为 350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地 杆通长设置在距离底部 180mm 处。
第五节 主体工程施工工艺
一、钢筋工程 工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格 后才能使用。
1、钢筋加工 熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避 让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢 筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌 由专人发放。
2、钢筋运输 钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到 楼层指定地点。
3、钢筋连接 3.1.电渣压力焊接连接 采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接 头相隔距离不得小于 35d 且不小于 500mm。同一截面可接长 50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接 夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配 备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采 用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然 后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电 的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂 和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随
机切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件： 在一般构筑物中，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批； 在现浇钢筋混凝土多层结构中，不足 300 个接头仍应作为 应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤 缺陷；接头处的弯折角不得大于 4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且 不得大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力 焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。复验结 果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。3.2.电弧焊 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接 头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中 I 级钢筋的焊接采用 E43XX 焊条；II 级钢筋的焊接采用 E50XX 焊条；III 级钢筋的焊接采用 E55XX 焊条。带有钢板 或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊 缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧 坑应饱满。3.3.闪光对焊 本工程所配备闪光对焊机为 UN1-100 型手动对焊机，所采用 I 级钢为 ф14 以下，故 圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；Ф18 以下 II 级钢可采用连续闪光焊，大于 Ф18 的 II 级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大 焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时，必须选择合理的焊接参数： 调伸长度：I 级钢筋 0.75-1.25d;II 级钢筋 1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加 8mm；预热闪光焊为 8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为 8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0 mm。
5.主要施工技术措施 5.1.主要施工流程如下：
套柱箍筋 摆放主梁水平筋 摆放主梁水平筋 绑扎次梁箍筋 水电管预埋（水电管预埋（留）绑扎柱筋竖向筋 绑扎主梁箍筋 绑扎次梁箍筋 绑扎板上层筋 绑扎柱箍筋 摆放次梁水平筋 摆放次梁水平筋 绑扎板下层筋
5.2.柱钢筋施工： 分为：套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑 料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易 偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施 5.3.梁钢筋绑扎： a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短 钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。5.4.注意事项： a、板撑设置 为保证结构板的有效截面，在楼板内设置 Φ14 几字型支撑。b、梁内设置楞头铁 为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间 隙不小于 25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹 Φ25 钢筋制作，长度为梁宽减 100，沿梁长@1500 设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定位： 为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正 确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置： 楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。5.5.质量控制要求 a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但 要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术 员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作 加工。c、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工 艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。
二、主体模板工程
1、配模原则 本工程需要配置二层梁板模板和二层楼梯模板及一层的墙、柱模板，可根据现场使 用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。水平结构楼梯采用 18 厚九层板,板采用 12 厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。墙、柱采用定型木 模板。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。
2、满堂架 本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满 堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转 到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.5m 两端为 1.2m；当板厚≥200 时，立杆间距 1.2 米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定 位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。
3、梁板模板 18mm厚胶合板梁侧模
木方 50×100@400 18mm厚胶合板板底模 φ12对拉螺杆@500 水平木方 木方斜撑
楼板底支模 钢管水平杆
梁底支模 钢管水平杆 钢管水平杆 18mm厚胶合板 梁底模
梁底模横方 @300-350 梁支模 钢管立杆 钢管水平杆
楼板支模 钢管立杆
已施工完混凝土楼板 7.质量标准
8.环境保护措施 ★ 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带
来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护 了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。★ 合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（
夜间混凝土浇筑的时间。★ 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
★ 混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，以减少噪音扰民。★ 派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。9.混凝土施工安全措施 ★ 浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在 1 米位置，且 脚手板铺设不少于两块。★ 混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行 施工。★ 夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。
（四）墙体砌筑工程
1、准备工作 砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，并有合格书。砌体在砌筑前提前 1-2 天浇水湿润，含水率宜控制在 10％～15％之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检 验合格，砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件，确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆，标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。
2、砌筑方法（1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过 5 皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及 时修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。（2）挂线：双面挂线，线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平 直通顺。（3）砌体：墙体与框架梁底部交接处，应留一定空隙，待墙砌筑完至少间距 7d 后，再将其用砖斜砌 60℃顶紧，双面灌浆堵实。（4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口 高度定，高度在 2～3 米者每边放 4 块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间 均匀分布。（5）构造柱：墙体与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值 60mm，每一槎高度方向不超过 300mm（五皮砖），沿墙砖每 500mm 设 2φ6 拉接筋，每边伸入 墙内不少于 1 米。（6）过梁安装：安装标高、位置、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过 20mm 的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁置长度应一致，梁要放平，搁置长度不够的要在施工 时预留钢筋，现浇处理。（7）注意事项：墙体水平灰缝厚度宜为 10mm，不得小于 8mm 大于 12mm，水平 灰缝和砂饱满度不得小于 80％，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于 500mm，洞口顶部设置 过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于 1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆 补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋，避免墙体 成型后开凿。
四、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 内外墙面、（一）、工艺流程
1、墙面抹灰 内墙抹灰施工顺序：
技术交底 基层检查 浇水湿润 抹中层灰
找规矩做灰饼
刮底糙 设置标筋
抹面层
养护、成品保护
抹窗台板踢脚板
阳角做护角
2、天棚抹灰施工顺序：
技术交底
基层检查
楼板补缝 抹面层灰
弹水平基准线 抹中层灰
润湿基层
自检、成品保护
刮加胶水泥砂浆
（二）、抹灰工程施工工艺
1、施工准备(1)材料准备 a、水泥：32．5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。b、砂：中砂，平均粒径为0．35-0．5mm，使用前应过5 mm孔径筛子。c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的筛过滤，并 贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d、磨细生石灰粉：其细度过0．125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，用前应 用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度10—30mm，在使用前四、五 天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm水平线。b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料 应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜． c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面． d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填 塞密实．电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路 盒用纸堵严． c．其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防 锈处理． f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所 搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作．
3、操作工艺 a、基层处理： 楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的 凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。b、天棚抹灰
在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检 查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层 应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着 抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养 护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局 部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表 面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙 的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分 层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个 巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度 在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水 湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳 角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙 面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。
（三）、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》1的要求。
第七节 屋面工程施工工艺
一.屋面工程 基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要 求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并 保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为 1:3 的水泥砂 浆（水泥标号不低于 32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与 突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为 100～150mm 的圆弧 形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般 为 20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于 6m，并于缝口上空铺一层 宽 200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。二.防水工程 1.屋面防水工程(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2)进场材料应分类存放，远离火源。(3)基层要求 1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气 连通，排气道应贯通每 36 ㎡设置一个。5）基层的含水率小于 9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平 整。6）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4)施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。3）(5)质量要求，安全措施和成品保护 1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施: ①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； ②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材； ③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料； 3）成品保护 ①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔 离。③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2．卫生间防水 1）基层要求 ①现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水； ②四周墙体作 200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣 密实； ③对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿； ④浇筑预留洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两 次浇灌严实抹平，完成后应做 24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固； ⑥基层所有转角，突出件四周，做成半径为 10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层 ①防水层施工基层必须清理干净 ②保证基层干燥 ③防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时 源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层 1200mm 高，门窗洞口处向外延 300mm 宽。④防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。
第八节 水电安装工程
略
第六章 质量管理体系与技术措施
建立工程质量管理体系 第一节 建立工程质量管理体系
1、严格按 IS09001 国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实 到一系统生产经营活动中。
2、认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一 责任人，切实做好三检——自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓 质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：
公司总工程师 项目经理
项目总工程师
技术、质量部门 工程部门 材料物资部门
质监负责人 施工工长 材料采购员
质量监督员 各施工班组
进行全面检查监督
4、质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质 保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人： 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工 组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管 理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质检人员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控 制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监 督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措 施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长： 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序 进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到 要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施 工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第二节 控制建材质量 严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建 筑部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证并经监理见证取样试验合格后，方可入库 存放。第三节 加强施工现场监督检查
1、在项目负责人的领导下，负责检查监督质量保证措施的实施，组织建立各级质 量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提 出返工意见。
3、组织定期检查，查出的问题在限期内整改完毕，并要求作到举一反
三、防微杜渐。
第四节 施工组织设计审核制度
1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目估计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员编制、审核、签字、认可。
2、施工组织设计必须在工程实施前 15 天报监理工程师审批。
3、施工组织设计必须按各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。技术复核、第五节 技术复核、隐蔽工程验收制度
1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核 人员及复核方法。
2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程 在隐蔽前，项目部施工员要自检，经质检员复检后，提前 48 小时报监理公司，会同建 设单位和监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资 料档案。第六节 施工阶段的级配及试块管理制度
1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。
2、管理职责分工：（1）项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目工程部主任负责配合比设计和委托、申请监理复核，签收配合比通知单。（3）施工员负责开具配比通知单，负责向施工班组进行级配交底，并根据骨料含 水率调整配合比。（4）质检员负责计量工作的检查与监探，校验磅秤等计量器。（5）项目试验员负责根据通知单现场检查坍落度并在监理的见证下制作试块、养 护及试验工作。施工阶段“混凝土浇灌令 混凝土浇灌令”制度 第七节 施工阶段 混凝土浇灌令 制度
1、混凝土浇筑必须严格执行施工准可制度。
2、项目施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程负责“混凝土浇灌令” 签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件。（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收确认；
（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供准备完毕。技术、第八节 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，它以 经监理审定的施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织 设计或施工方案为依据。以分部分项工程施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作 要点为技术交底的主要内容，由项目部施工员编写并向操作班组交底，再由各工种班组 长向工人交底，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分为如下几个方面：
1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真 学习，并建议监理单位及时组织设计交底会。
2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体 人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监按要点。
3、本着谁负责施工谁质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施 工员、队长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必 须做到不交底不上岗，不签证不上岗。第九节 分部分项质量评定制度
1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当 天问题当天整改完毕。
2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量 评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由工程管理技术质量 科专职质量员核定。
3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
4、工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指 令单，施工队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。第十节 现场材料质量管理
1、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到现场后必须在监理见证下，由项目经理和项目总工程师组织有关人 员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
安全管理体系与措施 第八章 安全管理体系与措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能 抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。
第一节 安全管理制度
1、安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全 指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协 议书。
2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育 工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本 工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
3、项目管理实施措施规划 项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
4、分部分项安全技术交底 进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使 用，各册齐全。
6、安全检查 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和 脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。
7、班组“三上岗，一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲 评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。
8、遵守纪律、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业； 各类人员佩戴不同颜色的袖标记； 工地负责人戴黄底红字袖章 安全总值班戴红底白字袖章 生产班组长戴紫底白字袖章 生产班组长安全员戴绿底白字袖章 施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别。
第九章 文明施工管理体系与措施
第一节 文明施工目标
为将本工程建成市级安全文明达标工地，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待业，上下齐心协力将本工程工 地建成“溧阳市文明工地”。
第二节 文明施工管理体系
若我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建安全文明现场领导 小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同 时用经济杠杆进行层层落实。这样，在本工程项目施工现场就建立了比较健全的文明工 地管理体系，从而是保证创建安全文明现场各项制度和措施能够层层落实到实处。将贯 彻项目经理是工程施工、安全第一责任人的原则。
第三节 文明施工组织
1、抓好施工现场环境建设，严格控制施工噪音，建筑垃圾综合治理。做到施工不 扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区做到环境整 洁，紧张有序。为尽可能减少噪音影响，凡遇夜间休息时间。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。实施项目管理核算、质量、进度一条龙 负责制。（1）采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严 格要求的施工组织施工。施工中，严格要求按照规范化管理程序，每一个职能，每一项 工作落实到人。（2）充分利用计算机管理，做到施工管理自动化，信息传递均以书面形式完成。（3）充分利用经济杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的 建设热情和工作责任心，加强全体人员科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使 本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。
现场场容、第四节 现场场容、场面貌布置
1、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物和散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场周围，设置高于 2.5m 的连续围墙，围墙 一沿宽 300mm，下沿宽 500mm 的地方刷上兰色涂料，中间书写红字标语。施工现场的 施工干道均采用 C15 混凝土硬化处理。
2、道路排水：按总图设计的要求完善场内排水系统，做到雨天无积水。
3、道路照明：在道路两侧每间隔 30m 设一路灯照明。
4、门卫：在门一侧设门卫室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门门柱左或右旁悬挂“六牌一图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消 防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。“六牌一图”规格大小一致，书 写规范、悬挂整齐。
5、大门内外卫生：在施工道路两旁每 30 米设一垃圾桶，并设专人对场内道路进行 一日二次的清扫。
6、砂、石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体归类成垛，堆放整齐，碎料 砖随用随溥我底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，潭不 乱倒。钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管材，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用空间，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标识牌，做到 上头齐、一个面、一条线。
7、水泥库房：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库做到防水、防潮、分品种标 号堆码整齐，离墙不小于 300mm，垛底载齐全正确，牌物帐相符。
10、周转设备 施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规 格，集中存放。木枋杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱。
11、构配件及特殊材料 混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆方不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。
第五节 生活卫生
1、生活区卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
2、施工现场须设有饮水处，并有消毒设备。
3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁。
4、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
5、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落 实到位。
6、垃圾必须随时处理或集中加经遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第四节 环境保护措施
1、预防建筑垃圾污染环境措施（1）施工中产生和废塑料、砂土、石块、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施进 行处理。（2）施工中生产的废塑料、废安全网、废编织袋等不易分解的有机物，集中袋装 运到当地环保部门指定的地点进行处理。禁止擅自焚烧或掩埋。（3）施工中禁止从高处直接往下抛扔建筑垃圾，应分别清扫归堆，装袋集中清运。（4）运送砂石料的车辆，通过同供货商签订环保协议，督促其采取环保措施再进 行运输，以减少对道路的污染。
2、预防废水排放污染措施 施工中产生的建筑废水和生活废水不得随意排放，应进行沉降处理后再进行排放或 重复利用。
3、预防废油、废棉纱、废布条污染措施（1）施工中产生的废机油，废柴油，废煤油，废汽油或其它废油，禁止随意倾倒 或焚烧，用桶集中回收交业主单位或环保部门处理。（2）施工中产生的废棉纱，废布条禁止随手抛扔或焚烧，应在施工现场集中装箱 回收，交业主单位或环保部门及当地废旧物资收部门处理。
4、预防粉尘危害控制措施（1）施工现场土质为黄粘土，要做到施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废材料、有毒、有害和有恶气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应采取有效的防尘措施。
（4）严禁向建筑物外抛垃圾，应采用垃圾袋运出。现场出入口处设有洗车台位，运输必须冲洗干净后方能上路行驶；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车 辆，派专人负责进行冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）严格执行地方有关车辆运输管理规定。（6）为工人配发并使用防毒面具、防护口罩、防护眼镜、防护服等。以及在施工 现场加强通风排尘，减少对作业人员的危害。
5、噪声控制措施（1）施工中采用低噪声的工艺和施工方法：（2）建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前 向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午 12 时至 下午 2 时，晚上 11 时至第二天早上 7 时）。（4）因特殊情况须连续进行高噪音作业时，须提前三天向当地政府环保部门申报 并通过宣传媒体进行安民告示。
第五节 夜间施工措施
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排白天工作时间进行，如标准层 混凝土浇筑，模板的支设、钢筋的焊接等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产 生。对小体积混凝土的施工尽量争取在白天浇筑，当晚 10 点前施工完毕。夜间施工尽 量减少电动工具的使用次数。
2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的 措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
3、注意夜间照明灯光投射，在施工区进行作业封闭。在保证作业亮度的前提下尽 量降低光污染。
第六节 水污染的保护措施
现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出，防 止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准： 排放水的 PH 值应在 6～9 范围内。悬浮物质应小于 500mg/L。工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪 池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。
第七节 大气污染的保护措施
建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃 圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。大门设洗车台及高压水泵，对进出车 辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。现场采用自拌砼.为减少了粉尘,砼、砂浆搅拌机应搭设防护棚，并适量洒水，减少 扬尘。
第十一 第十一章 季节性施工保证措施 第一节 雨季施工
1、原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水 出路，防止淤泥渗入。（3）砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。
2、保持与气象部门联系，作好气象跟踪，以周为单位进行施工计划安排，并及时 根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施及对策。
3、现场作好硬化，组织好排水管网系统，及时汇集抽排积水，减少积水对施工的 影响。
4、在土主施工期间，土随挖随运，保持现场整洁、清爽，防止雨水冲散渣土。
5、保证足够的抽排水设备，特别是在土主施工阶段，随时抽排现场积水。
6、现场堆备足够数量的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、淋少量雨的情况下，雨天仍可进行模板支模，钢筋绑扎、室内装饰等工序的施工。
7、现场准备足够数量的塑料薄膜，在砼浇筑时，遇突然降雨的情况，及时作好砼 覆盖，保证砼质量。
8、雨天进行砼浇筑时，通过调整砼配合比，减少砼塌落度，来平衡降雨水分，保 证砼施工质量。
9、雨季外墙施工，将外架顶部作防雨封闭，保证外墙施工顺利进行。
10、大风、暴雨期间施工措施（1）密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。（2）对井架的附墙机构进检查、加固。
（3）检查外架连墙杆，设置应牢固。（4）加强施工电缆、电线的检查加固、使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物 上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（5）对现场排水交通疏通，保证其畅通。（6）在此间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。（7）风雨过后，应重新对井架附墙、外架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机 电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。
第二节 冬季施工
1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低 于 32.5，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（2）严格控制砼入模温度，使其不低于 10 度。（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养 28 天的强度。（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇 筑质量。（5）在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于 2 摄氏度。（6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达 4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的 100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技 术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（8）采取综合蓄热法。后浇带在在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料（塑钢）布和二层阻燃保温被进行保 温。（9）按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（10）每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每２小时测一次，砼达到临界强 度后每 6 小时测一次。2.冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。
第十二 地下管线及其它地上 其它地上、第十二章 地下管线及其它地上、地下设施加固措施 施工场地难免存在地下管道、电缆，同时地上会有电线、电杆、控制 阀门等，为了保证施工顺利进行，施工前先对地上设施进行保护，在基础 施工过程中，发现异常，要及时处理或报当地主管部门，同时作好现场的 保护。具体如下
1、对路边电线、通讯线，要用木杆、竹笆片等绝缘材料进行遮挡、封 闭、保证用电设备安全。
2、在基础开挖前要会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对 埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。
3、测量放线用水准点要设立永久性和半永久性水准点，并按不同要求 进行加固和保护、妥善保管，经常进行复测和校正。
4、基础及主体施工过程中，加强基坑周围地表土壤、邻近建筑物、构 筑物、其坑底面土层、地下管道及地下水的观测。
5、根据观测的数据，判断新建工程由于降水、挤土效应对邻近建筑物、构筑物、地下管道等的影响，并采取有效的预防措施。对于挤土效应，应 挖一定深度的沟槽，沟槽布置在新老建筑物之间，便地表面深处的土体位 移被其隔断，不致影响到沟槽外的范围。对于降水效应，则应控制降水速 率，严重时应采取回灌措施。
