质量通病施工方案_质量通病专项施工方案

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质量通病施工方案

一、模板工程：

（一）剪力墙根部波浪形，有爆模现象，平整度不达标，阴阳角不垂直及跑位严重。

改进措施：采取调换部分变形方木档，增加双面钢管斜撑，对下面二档穿墙螺杆由Ф12换成Ф14，增加抗拉力，以防止成型砼尺寸变形。对容易炸模的阳角、阴角等部位进行重点加固，加固的钢管一定要通长设置，并在封头处用对穿螺杆固定，并要加双螺帽。加强对下部定位钢筋的质量检查，从下料开始到电焊，每道工序进行认真检查落实，不符合规范要求的，必须返工重做。

（二）门窗洞口的变形

改进措施：严格按照图纸放样的墨线，吊好垂直线，按照设计标高用铁钉四周同剪力墙板固定好。上下左右四个方向均要设置方木撑档，杜绝变形现象，门窗过梁下面必须设置2根4*9方木撑，以杜绝过梁洞口产生挠度。

（三）梁尺寸变形，大小头、梁底有木屑、爆模等现象。

改进措施：对高度超过40公分以上的梁侧模板，必须设置斜撑，间距不得超过60公分一道，梁内要有限位钢筋，以保证梁截面尺寸的统一。掌握好梁的水平高低，一定要通过水平线进行测量，以保斑点不出现大小头现象。对梁底内有木屑，要及时进行清扫。在绑扎钢筋之前进行清理，木工不得随便在梁、平板上锯木料，以免造成木屑到处都有，造成砼拆模后目测不符要求，木工班必须引起注意及重视。

（四）模板拼缝不平整，漏浆严重

改进措施：模板拆除之后，必须及时清理拼缝之间的残渣，用刮刀把泥浆

全部清理干净，超过1.5mm以上的缝隙用胶带补平，以杜绝漏浆问题出现。

（五）楼梯间底反的夹渣修补现象，上下层错位，底板高低不平等现象。改进措施：加强对楼梯根部的清理工作。落实责任心强的人用水冲刷干净，并必须经质量员验收合格后，才能浇砼。对超过1.5mm的缝隙一定要用胶带胶好，以免漏浆。避免修补砼现象出现，对竖向模板面与老砼墙接触面必须粘贴双面胶带，防止漏浆。竖向模板下口与模板竖向围檀之间必须加木楔，确保模板支撑系统紧密牢固。杜绝上下层错位现象发生。加强对撑段斜板的水平控制。首先由施工员按照图纸尺寸进行放样、弹线，根据斜板高度在梁侧面弹出水平线。施工时必须按照水平线铺设底板，并加固到位，严防由于加固不够造成砼底板不平现象产生。严格执行总包关于提高楼梯间施工质量强制性措施。

二、钢筋工程：

（一）柱、墙筋偏位现象

整改措施：钢筋绑扎必须按照图纸规范要求施工，钢筋看工在浇砼时，必须看好钢筋位置。，保证钢筋分布均匀，定位钢筋在砼面上来12公分处绑扎牢固到位。砼工下料，插振动棒时不得随意拆除定位钢筋。如有跑位现象，看工要及时把偏位钢筋绑扎复位。

（二）绑扎点松扣现象

整改措施：采用梅花型绑扎，相互交叉，绑扎到位，掌握好松紧度，提高职工操作技能，认真工作做到一丝不苟。

（三）钢筋保护层不足

整改措施：按规定要求设置好保护层垫块数量，保护层垫块的厚度必须符合设计要求的厚度，对悬挑构件的保护层必须重点专人落实，做到位置正确，对双层双向的小规格钢筋必须设置足够数量的马橙，以免上皮钢筋贴到下皮钢

筋。

（四）电渣压力焊接头位、焊包不均匀

整改措施：施焊时上下钢筋必须进行对中，操作过程要仔细认真，用力要均匀，等冷却后再进行拆除焊具，严禁还没焊固就自行拆除，造成错位。另外钢筋料端头一定要整，以保证上下接头不错位。

三、砼工程：

（一）蜂窝、露筋、孔洞、夹渣

整改措施：检查砼的配合比，检查楼板的拼缝，有否存在空洞未修平。浇砼前的钢筋保护层垫块一定要检查一下。特别是支座部位，悬臂构件的悬挑根部，砼振捣一定要认真，一定要派有经验的振捣手进行振捣，杜绝漏振。施工缝处的垃圾锯末、木块一定要派专人进行清扫，杜绝夹渣现象。一定要分层分段进行浇捣有秩序进行。

（二）地面不平整，特别是管道洞等部位

整改措施：拉好麻线，定好标准点，刮尺一定要刮平，这步工作是地坪高低的关键，要派技术水平过硬的人上去，保证表面平整度，加强对预留洞四周的砼残渣清理刮平工作。

四、墙体裂缝防治：

（一）砌筑砂浆采用中粗砂，不使用山砂和混合砂。

（二）根据相关规定和设计要求，砼小型空心砌块的龄期不小于28d，并不在饱和水状态下施工。

（三）填充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

（四）坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

（五）由于本工程工期较紧，我们在砌筑墙体完成后30d左右开始抹灰。

（六）框架柱间填充墙拉结筋满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

（七）采用轻骨料砼小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水润湿，再用1：3水泥砂浆嵌实。

（八）外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以加强墙角整体性，纵横墙交接处，尽量同步砌筑，避免留槎。

五、钢筋砼现浇板裂缝防治：

（一）现浇板的砼采用中粗砂。

（二）砼采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不低于8%。

（三）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时保证钢筋不移位。

（四）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）。交叉布线处应采用线盒、线管的直径在小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

（五）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压光。

（六）现浇板在浇筑后12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝剂型外加剂的砼，不得少于14d。

（七）现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工；当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时减轻对现浇板的冲击影响。

（八）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

（九）施工缝的位置和处理，砼浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行，施工缝设在对结构受力影响较小的部位。

六、楼地面渗漏防治：

（一）上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。

（二）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

（三）现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净，毛化处理、涂满加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在洞口处进行24h蓄水试验。

（四）防水层施工前先将楼板周围清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于20mm。

（五）地面找平层向地漏放坡1～1.5%。地漏口比相邻地面低5mm。

（六）有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

（七）烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷或采用柔性防水层。

（八）卫生间墙面防水砂浆进行不少于2次的刮糙。

七、外墙渗漏防治：

1、外墙粉刷使用含泥量低于2%，细度模量不小于2.5的中粗砂。

2、外墙涂料在使用前进行抽样检测。

3、抹灰不使用过期水泥，其凝结时间和安定性保证合格。

4、外墙砌筑时的脚手洞，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3水泥砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

5、外墙粉刷基层采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护，基层平整度偏差超标时，进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

6、粉刷前清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

7、两种不能够基体交接处的处理符合墙体防裂措施的要求。

8、外墙抹灰分层进行，施工时每层厚度控制在6～10mm，外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在砼梁、柱中部。

9、外粉刷设置分格缝。

10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

11、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%，滴水线粉刷密实、平直，不出现爬水和排水不畅的现象。

13、粘贴面砖的外墙面时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

五、门窗渗漏防治：

1、门窗安装前先进行取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测结构进行现场检验。

2、门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装采用镀锌钛片连接牢固，镀锌钛片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。

4、门窗洞口干净干燥后施工打发泡剂，发泡剂连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口，贴“┴”型塑料条做槽口。

6、打胶面干净干燥后施打密封胶，且采用中性硅酮密封胶。

六、屋面渗水防治：

1、屋面工程施工前，编制详细的施工方案，经监理审查确认后施工。

2、上人屋面采用合成高分子防水涂膜，由专业防水施工队按规程施工，所有防水涂膜四周均卷至楼面泛水高度，屋面竖井、女儿墙阴阳转角处应附加一层，穿板面管道或泛水以上外墙穿管，管根四周嵌防水胶，与防水层闭合。

3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料作泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。

4、刚性细石砼防水屋面施工除符合相关规范要求外，还满足以下要求：

（1）砼浇捣时，先铺2/3厚度的砼并摊平，再放置附加钢筋网片，后铺1/3的砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

（2）分格缝上下贯通，缝内没有水泥砂浆粘接。在分格缝和周遍缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底层填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷才保护层。

（3）保水养护不少于14d。

5、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。

七、室内标高和几何尺寸控制：

1、由专人进行测量，各种测量仪器定期校验。

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量、认真记录、确保现场控制线标识清楚。

3、严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内宜设置一处。

4、装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

6、室内标高、轴线位置的检测数量。每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。

7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5块板进行抽查。

下发各班组长签收

钢筋班：

木工班：

砼

班:

江苏广宇

秦淮绿洲项目部

二00四年四月九日