产品过程质量巡检管理规定_产品巡检管理办法

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-(12)-05 产品过程质量巡检管理规定 版本/修订状态：A/0

产品过程质量巡检管理规定

1、目的根据《产品监视和测量控制程序》文件的要求，对生产过程中的关键工序质量及现场设备、物流、工艺参数否稳定正确进行巡检，确保产品质量稳定和产品要求的一致性。

2、范围

适用于对冲压、焊装生产过程中的关键工序的质量控制及现场工装、设备、物流、工艺参数稳定正确的控制。

3、职责

3.1质量部负责编制《产品过程质量巡检管理规定》并执行。

3.2质量部负责日常生产过程巡检工作，定期到各分厂检查关键工序工艺执行情况，每月不少于2次，并将检查结果进行记录。

3.3各分厂工艺技术人员、质量检查员共同参与检查。

4、工作流程

4.1 关键工序工艺执行情况检查

4.1.1由各分厂工艺技术人员在产品过程质量巡检时确认关键工序操作者是否按工艺规定的设备参数进行操作。

4.1.2 由各分厂工艺技术人员在巡检时检查关键工序执行文件的情况，检查执行的文件是否为有效版本，当文件发生更改，关键工序操作文件是否已同步更改。

4.1.3 各分厂工艺技术人员在产品过程质量巡检时，如若发现产品质量处于不稳定状态，应协同操作人员进行分析，查找问题所在协同制定措施，确保产品过程质量稳定。

4.1.4 各分厂工艺技术人员在产品过程质量巡检时，针对操作人员所作记录的及时性、准确性、全面性、清晰性确认，出现不符合规定要求时及时指导、限期整改，其后关注整改情况。4.2 关键工序产品质量巡检

4.2.1 质量部授权检验员配合巡检员、分厂工艺技术人员做好关键工序产品质量巡检。4.2.2 关键工序产品质量巡检依据工序使用的工艺文件、作业指导书进行检查。

4.2.3 检查验证关键工序（质量控制点）产品是否满足工艺参数、工艺产品质量规定要求。-(12)-05 产品过程质量巡检管理规定 版本/修订状态：A/0

4.3 质量部对整改的效果实施跟踪验证，未达到效果则进行下一轮制定整改措施，再验证效果直至闭环。

4.4 对整改措施属敷衍、不重视的单位，质量部视情节纳入考核。

5、记录

5.1 KW/ZX-(12)-05《冲压过程质量巡检记录》 5.2 KW/ZX-(12)-05《焊装过程质量巡检记录》