质量通病预防及措施_质量通病预防措施

2020-02-28 其他范文 下载本文

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质量通病预防及措施

1、土建工程质量通病控制

紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节,实行全方位质量检查。十个主要环节是:

(1)砌筑工程:组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。砖墙与梁、柱连接处,增设钢丝网,防止墙体裂缝。

(2)模板工程:接缝严密,有足够的强度、刚度、稳定性。(3)钢筋工程:无移位、变形,间距正确,钢筋保护层符合要求。

(4)砼工程:密实,无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,断面尺寸准确。

(5)屋面工程:细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。屋面、厕所间、外墙面无渗漏。

(6)楼地面工程:平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实,显露均匀。

(7)内外饰面工程:表面平整,阴阳角方正、顺直、无空裂,块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致,缝隙均匀、套割规矩。

(8)门窗工程:门窗框与墙体填塞密实、PVC推拉框与墙体间填塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、无翘曲变形,五金齐全,夹板门按规定留有气孔。

(9)玻璃工程:底灰饱满,油灰八字形规整、粘结牢固,无开裂脱落,压条精细、牢固。

(10)油漆粉刷工程:无漏刷、透底、流坠、咬色、污染,涂刷均匀无明显刷纹。

针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查,认真做好记录,及时整改,坚决消灭质量通病,确保工程质量。

1.1砌筑工程 可能出现的问题:

组砌方法混乱,砂浆不饱满,未设拉结筋。预防措施:

使操作者了解组砌形式,砖缝搭接不得小于1/4砖长,半砖头分散砌于墙中,横竖灰缝的砂浆必须饱满,改善砂浆的和易性,改进组砌方法,推广一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法”,严禁干砖上墙。

按规定设置拉结筋,保证拉结筋的强度。1.2模板工程

可能出现的质量问题:

轴线、标高偏差,模板断面尺寸偏差,模板刚度不够,支撑不牢,预留孔中心线位移。

预防措施:

绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查控制。

绘制预留、预埋图,在自检的基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求。

重要模板要经过设计计算,保证有足够的强度和刚度。1.3钢筋工程:

焊工需持证上岗;正式施焊前,必须按规定进行试焊;每批钢筋焊接完后,应进行自检,并按规定随机取样;检查焊缝质量时,同时检查焊条型号。

1.4砼工程 可能出现的问题:

蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施:

模板清理干净,不得有杂物。

砼必须分层均匀振捣密实,严防露振,每层砼均振至气泡排除为止。

浇筑砼前,检察钢筋位置和保护层是否准确,固定好砂浆垫块,振捣时避免振捣棒撞击钢筋,拆模时间应根据试块试验结果确定,防止过早拆模。

浇筑砼时,应观察模板、支架、堵缝等情况,模板固定要牢靠,柱模板外面要设柱箍。

1.5抹灰工程: 可能出现的问题

空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。预防措施:砼面要凿毛,墙面脚手架孔洞要堵塞严实。砌体与砼基层相接处,铺钉金属网。

抹灰前墙面应浇水充分湿润,抹灰用的砂浆配比正确,和易性良好。

按规矩将房间找方,认真挂线找垂直和贴灰饼,阴阳角两边都冲筋一道。抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量压几遍,避免裂缝和不垂直不方正情况发生。

1.6屋面工程 1.6.1天沟漏水

1.6.1.1按设计和规范要求,在做天沟找平层时,使天沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不超过200mm。

1.6.1.2天沟增铺附加层,当采用高聚物改性沥青卷材,均采用防水涂膜作增强层。

1.6.1.3落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层,密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸,使雨水口处要比周围低20~30mm。

1.6.2卷材搭接处漏水

1.6.2.1卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,没有潮湿情况,铺贴时必须将卷材下面的空气排净。

1.6.2.2要保证卷材搭接宽度和粘结力。高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭结缝粘结可靠。1.6.3卷材屋面起鼓

1.6.3.1找平层必须平整,用2m靠尺检查平整度。1.6.3.2防水材料和保温材料必须严防受潮。

1.6.3.3铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。1.6.3.4保温层屋面,当基层干燥工程上确有困难,须做排气屋面。

1.7楼地面工程通病防治措施 1.7.1地砖地面

1.7.1.1板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。

1.7.1.2踢脚板空鼓原因,除与地面砖空鼓原因类似外,再有原因就是踢脚板背面结合砂浆不饱满、未抹到边,造成边角空鼓。

1.7.1.3踢脚板出墙厚度不一致:主要由于墙体抹灰层的垂直度超出允许偏差,踢脚板镶贴时虽然设置水平线控制,观感上仍然表现为踢脚板出墙厚度不均匀。在镶贴前,先检查墙面平整度,超出误差允许值部位先进行处理,之后再拉线进行踢脚板镶贴。

1.7.1.4板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等原因造成面层污染。1.7.1.5有地漏的房间倒坡、无排水坡度:一方面,楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足;另一方面,做找平层或结合层时,没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度。

1.7.1.6面砖铺贴不平,出现高低差:一方面,面砖产品质量存在问题:地砖翘曲不平整、砖的厚薄不一致等;另一方面,施工时铺砌不平整、结合层砂浆偏厚或偏薄。因此首先要严把产品检验关,对地砖进行严格预先、选挑;铺贴时未严格拉线控制表面标高。

1.7.2水泥楼地面: 1.7.2.1空鼓、裂缝

基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少、随铺砂浆随刷水泥浆。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,不但起不到坚强粘结作用,反而产生隔离作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆体,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆稠稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。

1.7.2.2地面起砂

养护时间不够、不到期,过早上人、使用:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、脱砂。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

使用过期水泥、杂质过高的砂子、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,也可造成起砂现象,施工时必须严加控制。

1.7.2.3有地漏的房间倒泛水

一方面,楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足;另一方面,做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,打灰饼标筋,抹出泛水。

1.7.2.4面层不光、有抹纹

水泥砂浆面层表面的抹压遍数不够表面不密实,不光亮,收水不充分时抹压无光泽,收水太过表面不光滑。因此,必须认真按操作工艺要求,满足抹压遍数要求,且掌握好每遍实施抹压的收水程度,另外,每遍抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹亚平、压光为止。

1.8门窗安装通病防治措施:

1.8.1翘曲和窜角:门窗加工质量个别口扇的边框下料不精确,组合时不规矩;运输、堆放时不按规定架立和加设辅助支撑,不认真保管;安装时垂直平整自检不够。安装前必须认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正修理,整好后再进行安装。

1.8.2上下门窗不顺直,左右门窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂通线。

1.8.3门窗开关不灵活:抹灰时吃口影响使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门窗劈棱、窜角,未经过整理。要求在门窗安装后进行开关试验检查,检验其灵活性,对影响开关的抹灰层必须重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的必须调整。

1.8.4开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的镟脸下垂凸线不直,将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工,对不合格的点要修好后,再交木工安装门窗。

另外,对于木制门产生以上现象的另一个因素可能是木材含水率过高,成品以后含水变化后木材变形。因此木制门在制作加工时就注意加工材料的含水控制,一定要严把烘干这一关键工序,并且加工成半成品后及时涂刷防潮底油。

1.8.5五金配件不齐全、不配套,施工时丢失,二次找补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场,考虑合理的损坏率,一次加工订货备足,并注意成品的看管、保护。

1.8.6纱扇绷纱粗糙,纱头外露:压纱条与门窗扇裁口不配套,孔径过大,纱压的不紧,或纱头外露。

1.8.7纱门窗油漆粗糙,或防锈漆外露,基层污物清理不干净。

2、安装工程质量通病控制

水电安装质量保证措施:施工时应认真执行国家操作规范和质监站的有关文件。首先做好样板间通过后以样板间指导施工。安装工程的主要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证,不合格的材料不准在工程上使用。各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件,安装与调试或移交均应做好各自记录。

质量通病的防治:镀锌管未经检验不安装,黑焊管不防腐不安装(除特殊要求外)。地漏安装应与土建地面工序密切配合,其高度应比地面坡向地漏处低1-2毫米,严禁高出地面,地漏周围的灌浆应密实,•严禁塞木屑或砖石,以防渗漏。管道穿楼板的堵洞灌砂浆应密实,严禁塞木屑或砖石,套管的安装应保证管道自由伸缩,套管长度应符合要求。灯具、开关、插座的固定严禁干砸木塞。各种铁制箱(牌)应安好保护接地装置。严格做好施工记录,尤其是质量关键部位应操作留名,以强化质量责任感。金属配电箱端子,接地螺栓等的电器连接点,均应加弹簧垫圈和平垫圈压紧,连接点不准松动。

特殊措施:房间内的灯具、卫生间的器具,必须在门窗安装完后才能进行安装,还应上锁,以保证成品的质量和避免损坏。施工操作的各种电动工具,均应根据其额定电流配备与整定电流相等的漏电开关且二次线不宜过长,还应定期检验和保养漏电开关的使用功能,以防触电事故。任何施工用电的电源线均应保证绝缘良好,无破损。气焊切割管洞口或电焊焊接时,应注意检查操作处下面有无洞口缝处,如有应先作好防火措施后才能操作,以防止意外火灾。

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