点石家具厂生产管理流程（推荐）_家具厂生产管理流程

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点石家具厂生产管理流程

一．

二． 客户受理：受理客户下单专员的《家具生产定单》|、〈家具定单图纸〉 定单核实：

A,资料是否完整，定单图纸尺寸是否一致，文字是否清晰，标注是否完整；

B ,确认定单项目，建立电子文档，进行工期确认，确定出货时间； C,技术核实，按照家具设计规范和生产标准，进行设计调整，或生产工艺调整，直至能够生产为止。

三．财务审核

1．材料预算：对每一个定单按定额向材料部提供材料用量，特殊工艺和材料按技术部提交的《定制特殊材料清单》内容核实。

2．材料核算：每月盘底1次，对材料采购入库，领用，库存数量进行核实，同时对材料采购单价进行核实。

3．人工核算：有定额的按定额执行，没有定额的与生产部按工艺及难度核定。

4．预算报价

5．回收货款：系统内至少要负责人确认签字才能生产，系统外客户一律先收款后生产。

四．生产管理

1．生产派单，将生产项目分解至各班组。

算料——开料——封边——开孔——试装（清单）——包装——安装 对上一道工序的质量把关负责。

2．品质检验

最后检验的是客户，由客户至上列工艺负责倒推进行互检。

由包装按单个定单做好日常品管记录。提交月度《品管报告》。由安装按单个定单做好安装记录并提交，以促进工艺。

五，变更生产，返工生产。‘

1．由客户原因（包括项目增减，设计变更，材料变更，规格尺寸，修复，或对有质量隐患的设计，材料变更，需签字生效，再进行加工生产。

2．对加急，工期需负责工签字同意，明确责任，收取费用，方能生产，返工生产必须走加急程序。