工长日常操作三_工长技术操作

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工长日常操作

一、减风座料，当风压升高，风量降低料线不动时

1、注意料线

2、通知看水巡视风口

3、通知风机房减风到指定

4、观察座料效果，确定下一步措施

5、一次座料成功，可分次加风至正常水平

6、在悬料不太顽固时，出铁后可座料，座料提前停煤，观察是否有灌渣或漏水现象，注意观察仪表反映减座效果视情况可转为放风座料，根据炉况加风。

二、放风座料。放座一般在出铁后进行，在炉子大凉并悬料时一般不放风坐料，观察是否灌渣是否漏水，通知风机复风风压、风量控制全风压的40-50%，放风座料3分钟不见效果按短期休风处理。

三、短期休风及停煤气操作。出铁后休风，休风后开倒流，若料线太深时不得倒流。

四、短期休风后复风操作。查看直管、弯头联接处是否严密，热风炉停止倒流，与风机房联系时讲明复风风压，热风炉通知可以复风并闭放风阀，如不严，及时调整好，漏风严重时，应重新休风处量。

五、引煤气操作。热风炉同意进行引煤气，通知卷扬检查炉顶放散阀是否跑煤气。

1、通知引煤气

2、开重力切断阀，关炉顶放散阀

六、放风堵口。紧急情况下可以直接放风后联系，放风时可根据实际情况确定风量是否放到零，迅速便要。

1、注意安全，并且汇报调度。

2、通知热风炉，风机房放风开放风阀

3、检查风口有无灌渣漏水

4、组织处理炉处工作

七、炉顶点火。按要求备料必须二人以上，工作时在人孔一侧，防止喷火烫伤，视火正常时，同时离开。

1.休风前保持料罐内无料，控制顶温300℃左右 2.准备大锤、木柴、油棉丝、火 3.工长带人到点火孔处

4.打开人孔，点燃油棉丝扔进人孔 5.待着火正常后通知工长室

八、大凉的征兆及处理。

1.风压风量不稳，两曲线方向相反变动 2.连续出现小崩料，料尺有滑尺现象 3.炉顶温度曲线剧烈波动，互相重叠。4.炉渣变黑，不易流动，铁水含S急剧上升 5.处理炉子大凉，首先切断冷源

6、集中加焦，减轻负荷，用全风温

7、分次减风控制料速

8、勤放渣铁，把炉内冷态渣铁尽快放出，防止风口灌渣

9、炉凉风口涌渣且悬料时要大喷铁口后，才允许座料

10、炉子半边凉或风口涌渣时应首先检查冷却设备是否漏水。

11、炉凉处理以保顺行为原则，具备条件可堵风口以加快恢复速度。

九、紧急休风。当发生风机停电，炉缸铁口烧穿等其它紧急事故时，工长直接打开放风阀。确认是否应紧急休风，权衡紧急休风与减风处理的得失。

十、紧急停水。更换风口执行炉前操作标准。1.按紧急休风程序休风。更换风口执行炉前操作标准。2.检查冷却壁和风口有无烧穿 3.有烧坏的冷却设备及时处理 4.及时向调度汇报

十一、紧急停电

1.确认风机是否停，还是系统其它停电。风机停电按紧急休风处理。

2、属于单系统停电，视其对高炉影响的程度减风或休风。上料系统停电减风处理，时间太长需休风处理进按短期休风程序处理。

3、组织炉前出铁

4、通知调度维修人员处理故障

5、炉前设备停电应及时做好一切人工堵铁口的准备工作，提前开铁口。短期处理不了，出铁提前20分钟，铁后放风，人工堵口。

十二、.风口烧穿。

1.根据风口烧穿的位置、程度及距离出铁时间的长短，决定紧急休风还是减风。如风口烧穿的位置靠外，程度不严重，可减风停水，采取处部打水，严重时紧急休风，停水人员站在安全范围内

2、组织炉前人员出铁

3、准备风口套

4、出铁后休风处理

5、及时向调度汇报情况