电气专业安健环目标指标的控制措施_设计安全目标控制措施
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设备维护部电气专业
实现安健环指标的控制措施
批准:
编制:
2011-2-21
设备维护部电气专业实现安健环指标的控制措施
一、实现指标的影响因素
1、高压开关误动拒动,造成设备无法正常操作,威胁机组安全稳定运行;
2、低压开关控制回路故障,设备老化,失灵造成设备无法正确动作;
3、高低压电缆老化,电缆接头过热造成设备停运;
4、蓄电池组浮充系统故障,影响正常充放电和直流系统运行;
5、变压器等充油电气设备渗漏油,影响设备安全运行;
6、发电机定子引水管老化,线棒磨损;
7、电动机轴承故障,电机震动轴承过热;
8、定子线圈端部故障,转子开焊;
9、事故照明回路故障,照明回路故障;10、11、发生;12、13、高空作业不规范,安全带没有及时正确佩戴造成人身伤害;
电动、手动和起重工器具未正确使用或者使用不合格的工器具,造成人身伤害或设未正确执行三票三制,造成人身或设备的不安全情况发生;
检修风险分析不准确,现场安全技术交底不全,措施落实不到位,造成不安全情况
备损坏;14、15、个人防护用品未正确佩戴,影响职业健康或造成人身伤害;
现场作业环境带电设备危险源分析不准确,控制措施遗漏造成人员触电及不安全情况发生;16、17、18、19、20、21、充油电气设备检修过程渗漏油,造成环境污染事件;
员工环保意识不足,含油废料和危险废弃物违规放置,造成火险或环境污染事件; 动火作业隔离隔绝措施失效,造成火险事件; 检修质量不佳,造成设备异常或重复性设备缺陷;
作业时不符合人机功效,人员精神状态不佳,作业环境恶劣,造成人员伤害; 人的不安全行为(人的责任心不强、安全意识薄弱、各项规章制度执行不良及技能水平低);
22、习惯性违章,造成人员伤害或设备损坏。二.控制措施
安全方面:
1、始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“安全为天”的管理理念,坚持“管生产必须管安全”的原则,切实落实各级人员安全生产责任制和本专业岗位的安健环职责,做到每位员工都是自己工作范围内的安全第一责任者。实现安全生产责任追究制度;
2、充分调动广大员工的积极性,征求和采纳员工的意见和建议,不断提高员工的安健环意识和安全技术素质,促使员工积极主动参与安健环管理;
3、对发生的不安全情况和隐患要坚持“四不放过”原则,举一反三,防止同类事件发生;
4、每日由班长或工作负责人召开班前会,做到“三交”、“三查”,即“交任务、交安全、交措施”,“查工作着装、查精神状态,查个人安全工器具”,并将召开主要内容记录在工作日志的记事栏内;
5、进行设备检修时,检修人员要严格按照检修工艺标准(如检修文件包)进行工作,点检人员对检修项目严格按照质量验收标准进行;
6、本专业安健环专工和点检员、班长严格履行其安全和质量职责,坚持安健环“一切意外均可以避免,所有风险均可以得到控制”的理念,将事后管理变为事前预防和过程控制,在工作日中每天深入现场对检修工作进行监督,发现违章现象及时制止;
7、严格执行“三票四制” 工作负责人要认真正确全面准确做好安全工作分析,保证作业过程安全距离,防止误碰设备,各作业点专责人作业前必须进行现场安全技术交底,落实各项控制措施;
8、学习并遵守公司“发电管理系统细则”中关于安健环和质量的有关规定;
9、按季节提前制定季节性工作计划,如迎峰渡夏计划、防寒防冻计划、春、秋检安评计划等,并按计划进行实施,并对不符合项进行整改,保证不符合项的闭环控制。
10、对电动工器具和安全工器具以及手动工器具进行定检,保证工具的完好和正确使用,戴好防护用品,并杜绝不合格工器具的使用。
11、在1.5米以上高空工作时必须正确使用检验合格的安全带,脚手架的使用必须经过验收合格后使用,如果由于其他原因不适合系安全带时,必须经过本专业点检以上管理人员认可,设专人监护并采取其他必要可靠的措施;
12、尽量减少高空交叉作业,如不能避免时,应由工作负责人进行安全注意事项交底,设专人监护并做好防护措施;
13、所有特殊工种必须持证上岗,严格按照起重作业规定要求进行。起重作业前必须对起吊设施和周边环境进行检查,确保起吊设施完好和周边环境安全方可作业;
14、按时的对部门负责的灭火器材进行检查,保证灭火器材完好,动火工作时,严格的履行动火手续,做好隔离措施防止火灾的发生。
15、每周准时召开班组安健环活动,点检长、专工和点检员分别参加班组活动,执行班组安健环活动日流程,做好一周的事件回顾,确认下一周工作的危险点,分析讨论需制定的风险预控措施是否准确完善,认真按要求做好记录,专业管理人员对班组安健环活动定期进行检查评价;
16、对于临时工和外包工程杜绝以包代管,严格执行“三级安全教育”制度和作业前风险交底,工作负责人(监护人)对作业全过程监管,点检进行检查和安健环专工进行不定期监察。
17、加强安全教育,提升员工安全意识狠抓管理,杜绝习惯性违章。
环保方面:
1、严格执行《检修现场文明生产管理标准实施细则》,做到工完料净场地清,在检修维护工作中做到“三不落地”、“三无”、“三齐”、“三不乱”,检修废弃物及时进行分类存放到指定地点;
2、充油设备检修执行文件包,做好隔离隔绝措施,防止设备渗漏油事件发生;
3、组织部门员工进行环保教育,学习环保管理制度,针对电气专业重要环境因素,落实充油设备跑漏油、含油废料、废灯管及电池等危废管理标准,提高大家的环保意识。
4、对严格的执行废物处理的人员进行表扬和奖励,提高环境保护的认知程度。环境事件时及时上报公司安健环部,并及时采取措施,防止事件扩大。健康方面:
1、坚持“以人为本”的思想,把保护职工身心健康与完成生产工作任务同等对待,管生产必须管职业卫生和职工健康。
2、进入现场人员必须按照公司要求佩戴的安全帽、工作服和绝缘鞋,严格执行《电业安全作业规程》中的相关要求佩戴劳动防护用品;
3、严禁违章指挥,强令职工疲劳作业、带病作业或冒险蛮干,生产管理人员要负责劳动过程中职工的防护的监督管理;
4、按检修现场噪音警示牌及时佩戴耳塞;
5、严格执行《个人劳动防护用品管理细则》;按时的进行个人防护用品的配备,定期的进行检查,保证个人防护用品的完好。
6、认真的进行人机工效和有计划的工作观察,对不符合人机工效的检修工作及时的进行调整,对不符合人机工效的设备制定整改计划,按计划进行整改;
7、高温作业现场应及时联系相关部门准备好饮用水,工作人员配备防暑降温药品和调整作业时间等;
8、进入粉尘较多的环境工作时,采取降尘措施,工作人员及时佩戴防尘口罩;
9、无个人防护用品的外来承包商禁止进入生产现场;10、11、严格执行“三级安全教育”制度;
经常与员工进行思想沟通,观察员工精神状态,重要及危险比较大的工作不能交给精神状态不佳的人员;