生产控制管理内容_生产控制管理

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生产型企业控制管理内容

管理学中有一条重要的格林斯特定理，他告诉我们：杰出的战略目标，还必须加上杰出的执行力，方能获得成功。这是由美国企业家H-格林斯特提出的。他告诉我们：“好事办好更好，实事办好更实。”目标实现的结果如何？关键在于执行力的高低。没有杰出的执行力，再好的战略决策，也只是一句空话。如何在严峻的形势下，保持企业的持续、正常运转，除了领导者的把握机遇，制订正确的策略，明确阶段性的目标外，完美、坚决、杰出的执行力是一个重要的因素，对生产制造型企业更是至关重要。基于此结合我公司实际特编制了管理控制内容，供大家参考

一、生产控制管理的对象

基本对象：进度成本质量

支持对象：产能安全士气

工作对象：合理的工艺合理的工序

二、生产控制管理的要点

SOP(标准化)基础目视化管理异常问题的快速处理鼓励员工提问题各类数据的收集及登录经常召集下属开会加强沟通有一套科学、合理、快速动态相应的工作流程系统明确、协作、可考核的工作、权责分配系统适宜、通用熟悉的管理工具

三、高效的管理原则

注重成果有一套系统的管理方法关注重点发挥优势建立相互信

任体制权力和责任、效益对等有快速的反应机制有积极、创新的思维方法有原则，但还需具备一定的灵活性。学会系统思考，找寻关键要点。

四、管理者必备技能

目标管理：决策、控制关键项目，有快速的反应、解决问题的能力。

有效沟通：创建良好的工作环境，和员工、下属要加强沟通。

人员培训：积极开展在职培训活动，提高员工的技能素质。

公关能力：有效缓解压力，在第一时间内，及时解决冲突和矛盾，不定期的开展PDCA循环活动，持续改善质量（P计划 D执行 C检查 A改进）

五、有效生产力受制约的因素

成品的标准质量管理活动设备的维修保养技能水平和制作工艺材料因素工序间的配合物流的因素人的因素

六、生产技术准备

通用性再制造能力工艺流程物流能力工装、夹具的准备图纸、检验表式

七、质量观念及成本控制重点

市场观念――后工程是客户竞争观念――优胜劣汰

效率观念――高效优质

成本控制重点

综合成本20%――市场竞争、联动效益、时间价值观念、风险意识

物料/制造成本60%――设计、工艺、采购、制造、质量、物料

人工制造成本20%――工资、岗位尽可能合并合理的工艺流程

八、生产管理人员的工作原则

A牢记生产管理的实践活动均在现场（三现原则：现场、现实、现物）。

B安全第一，有效保障人身安全和财产安全。

C解决问题在现场，实事求是、全面、系统、根本的解决。

D第一时间到达问题现场。

E从降低成本的目的出发，根除各种浪费。

F质量第一，工作细致、严峻。

G敬业爱岗、谦虚诚实、积极热情、团队合作。

H具备技术特长，保持专业技术和专业能力的不断充实。

九、综合生产计划的成本内容

A正常的生产成本B加班的费用成本C外协，改变生产成本D库存的成本E缺货需求的补充成本

十、主生产计划的内容

根据交货的顺序编制主生产计划，因包括有效计划

A自制/外制的清单计划B物料的需求计划C销售需求计划

D设计的节点计划E制造的节点计划

十一、作业排序的建议

A设置切实可行的时间节点计划

B关注瓶颈作业工序

C 考虑对大批量的作业，进行批量分割。（特别适应时间差异较大的工序）

十二、现场管理的“三定”“三易”“三即”“三彻”“五统一”原则 三定：定品定位定标识

三易：易取易放易管理

三即：即时即刻即应

三彻：彻头彻尾彻底

五统一：意识目的标准定义活动

十三、生产管理工具及基本内容

A生产日报表B生产制作过程控制图

C生产作业计划D生产进度排行榜

E交接班记录F现场看板

G质量控制图H库存物料消耗记录

十四、生产控制基本内容

生产调度、生产进度控制、成台产品管理、在制品管理。

十五、生产调度三大制度

值班、会议、报告。

十六、良好工作环境的基本要素

S整理清理现场，区分有用无用和无用，把暂时无用的全部清场。S整顿要素：场所、方法、标识。三定：定品、定位、定标识

S清扫把现场的灰尘,油污,垃圾,清除干净。

S清洁整理,整顿,清扫这三项的坚持与深入,使现场保持清洁。

S素养通过前四项活动使人的素养不断提高，循规蹈矩，培养良好的道德

品质，养成对已决定的事情永远遵守的习惯。

S安全不断巡视现场，确保通道畅通，消除一切不安全的因素。

十七、现场管理内容

A良好的工作环境B消除不利因素

C现场解决问题D合理的组织机构

E计划、措施的现场实施F做好生产准备工作

十八、现场工作的准则

A后工序是客户B比达目标的生产计划

C彻底消除浪费D作业标准化

E持续的质量改进措施（PDCA）F积极和兄弟部门沟通

G积极应对不断变化的用户需求H制作必须的现场管理看板 I及时召开各种会议，解决实际问题

十九、在岗培训

A对员工技能，按照高、中、低差异，进行分类。

B编制完整的培训计划，根据生产实际情况，分批进行培训。

C工作的变换，对一定技能的员工进行多面手的培训。

D以老带新，在工作中进行传、帮、带。

E根据生产的实际需要，进行定向、单技能的培训。

二十、影响制造进度的因素

设备的正常运转、制作工艺的合理性、制作标准的高低、员工的技能素质、材料供应的及时性、工序间的相互配合、完工验收的及时性、运输的及时性、员工的心理和生理状态等等。

二十一、生产管理之间的关系

营销（订单）――技术（研发新产品）――采购物流（各种材料）――质量（图纸、工艺）人事（员工管理）―――制造（需要技术部门的现场服务、有一个良好的工作环境、正常运转的相关设备、生产必须的材料、能源，有一定技能的员工）

二十二、国家的安全方针―――安全第一，预防为主

二十三、团队价值准则

A基本的职业道德修养B有危机感

C肯学习，能够虚心求教

E懂得付出，有一定的奉献精神

G能够坦诚相对，不搞小动作

D行动、执行、处理问题能力较强。F有较强的沟通能力

编制：万小健

2011年2月21日