28造船生产过程控制程序_29生产过程控制程序

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唐山方舟实业有限公司修造船厂程序文件FZCC/QES—CX—28---201

3造船生产过程控制程序

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唐山方舟实业有限公司修造船厂

1.目的本程序规定了船舶产品制造过程的质量控制的职责、内容和方法，以确保建造过程完全处于受控状态，符合预期的要求。

2.范围

本程序适用于船舶建造的生产过程控制。

3.职责

3.1生产设备部负责编制年度、季度和月度生产计划，并检查计划的实施情况。

3.2生产设备部负责每月编制详细施工计划，并组织实施。

3.3质量管理部负责编制检验项目表，并组织实施。

4.工作程序

4.1 生产计划

4.1.1每年的12月，生产设备部根据公司的生产经营综合情况，制下一年度的年度生产计划，经常务副厂长批准后，报送各有关部门。

4.1.2 每季度末，生产设备部根据年度生产计划编制季度计划，经常务副厂长批准后，报送各有关部门。

4.1.3 每月的25日，生产设备部将本月的生产实际完成情况汇总整理，编制当月的生产完成情况月报，报送各有关部门。

4.1.4 每月的25日，生产设备部编制下月的生产计划，报常务副厂长批准后，下发至各相关部门。

4.1.5 各车间、班组接到月生产计划后，编制详细的车间、班组施工计划，确保生产计划的按期完成。

4.1.6 生产设备部随时监督检查生产计划的实施情况，协调好各施工单位的相互关系，处理好生产过程中出现的问题。

4.1.7当生产经营及外部环境的变化需要调整计划时，由生产设备部统一按公司要求办理，其他部门和单位无权擅自更改生产计划。

4.2 生产准备

生产设备部根据需要配备各专业生产主办，做好审图、技术交底、施工预算编制、施工工艺编制、生产组织协调等工作。

4.2.1 技术管理部根据技术图纸、规范和合同要求结合本公司实际编制造船施工组织设计，经总工程师批准后实施。

4.2.2 生产设备部根据工程需要做好设备的配备、维护和保养工作。

4.2.3 各生产主管负责对施工班组做好相关部分的技术安全交底工作。主要内容包括：重要施工工艺，技术要求，相关的规范、标准、进度要求，安全防护措施等，并做好技术安全交底记录。

4.3 造船生产过程的控制

4.3.1 生产设备部负责造船施工的人员配置、协调工作。

4.3.2 对于重要的施工工艺，如：焊接、涂装、大型设备吊装、轴系、舵系安装等，由技术管理部编制后，报总工程师批准后方可实施。

4.4 特殊过程的控制

4.4.1 焊接：焊接应选派有资格的持证焊工，并保证其在认可的范围内施工，焊接应严格按照焊接工艺规程进行。对于首次采用的焊接工艺，应进行焊接工艺评定。焊接应严格控制焊接环境条件，焊接材料的使用、保管按规定要求进行。

4.4.2 涂装：钢材表面的除锈等级应满足合同规定的要求，除锈后应由检验人员用相应的标准色标对比，检验合格后方可转入下一工序。钢材表面的油漆喷涂工作应按涂装说明书的要求进行，喷涂时注意工作环境对涂装质量的影响，在大风、湿度较大、环境温度低于规定要求时不得进行油漆喷涂工作。

5.生产过程流程

技术图纸审核——生产任务单——施工组织设计编制——设备、原材料订货——微机放样——检验项目表编制——船、机、电施工——过程检验——最终检验——交船——售后服务

6.相关文件

6.1《造船施工操作规程汇编》

6.2《船舶建造原则工艺》

7.记录 7.1《采购申请单》

7.2《生产任务通知单》

7.3《工程项目自检专检表》

7.4《设备一级保养记录卡》

7.5《交接班记录》