浅谈孔庄煤矿综采队机电设备管理_综采队机电管理制度

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浅谈孔庄煤矿综采队机电设备管理

江夏进

【摘要】：通过对孔庄煤矿综采工作面机电设备管理经验的总结,从而找出一条适合孔庄煤矿综采工作面机电设备管理的有效方法,达到人机和谐,降低故障率,实现效益最大化的目标。

【关键词】：机电设备管理 管理经验 综采工作面 采煤机 效益最大化 预防性检修前言

中煤集团大屯公司孔庄煤矿始建于1973年10月，1977年7月1日正式投产。井田地处江苏省沛县和山东省微山县境内，主井位于沛城北4公里处。三期井改扩建工程完工投产后，原煤年产量在180万吨左右。孔庄煤矿地质条件复杂，起主要表现在断层多、倾角大，给机电设备的管理带来一定的难度。然而，孔庄煤矿综采队克服种种困难，将机电设备运行管理水平走在了同行的前面。现就综采队机电设备管理的成功经验浅谈做法，与大家共同交流学习。背景

在我国现代化煤炭企业生产和建设中，大量现金的机电设备、设施是及其重要的物质技术基础。因此设备管理在煤矿企业管理中占有特殊地位。综采队机电设备是煤矿机电设备中的重要部分，是实现煤矿安全、高产、高效、降低成本、提高经济效益的重要前提之一。

2.1 加强综采队机电设备管理是建立正常生产秩序，实现高产、稳产的基本保证

孔庄煤矿综采队生产人员中，有1/4是机电人员。井下各类设备操作及维修人员在工作上的任何疏忽，都可能导致设备出现故障，对生产造成影响。因此，必须加强机电设备管理，使机电设备和设施处于良好的技术状态，以保证综采队正常生产。

2.2 加强综采队机电设备管理是实现矿井安全生产的前提条件

综采队的采掘、运输、提升、供电等设备一旦发生故障，将会使整个矿井的安全受到威胁。生产过程中各个环节设备的完好情况都关系到职工的安全情况。据统计，井下40%的瓦斯和煤尘事故是由电火花引起的，井下80%以上的重大火灾是直接或间接因机电系统的原因造成的。因此，煤矿井下实现安全生产很大程度是建立在综采设备管理的基础之上的。

2.3 加强综采队机电设备管理是节约能源、做好井下文明生产的前提

综采队生产设备能耗高、数量多、生产系统复杂，如果管理不善，粗放式经营，则会造成成本高、电力浪费严重、开采不合理、资源浪费、粉尘飞扬，同时危害井下工作人员的身体健康。创造有利于井下生产的良好环境，是煤矿生产的长远利益所在。因此，必须把设备管理工作摆到突出的地位。

2.4 加强综采队机电设备管理是改善区队生产，提高经济效益的重要基础

在孔庄煤矿固定资产总额中，机电设备和设施占55%-65%之间，机电设备和设施所支出的工资、能耗、油脂、配件消耗、维修等费用的总和占生产成本的40%以上。因此，充分发挥井下机电设备的效能，提高设备的利用率，以及降低设备在生产中的消耗，对提高整个煤矿的经济效益将产生积极的影响。经验

3.1 完善制度，奖罚分明

孔庄煤矿综采队在生产和检修方面十分重视对制度的完善，专门召开采煤机司机、支架工、机电维修工等各种工种代表及班组长以上人员讨论会，健全和完善制度，对在生产和检修过程中，每个岗位的操作和注意事项都进行了规范和细化。经过民主集中制确定了相应的奖罚标准，要求全体人员都要严格执行，从分管队长到劳务工都要成为制度的严格执行者，奖罚公开、公正、公平。经过长期实践，这种奖罚形式成为职工的共识，体现了制度面前人人平等，奖罚管理严格规范，从制度上有力地保证了机电设备的正常运行。

3.2 落实方针，人机和谐

综采队根据公司均衡生产规定，对机电设备每天强制检修，劳动组织实行三八制作业方式。检修班上早班，接班后割三刀煤再进行检修。这样既保证了检修工对设备运行状态进一步了解，又给了充足的检修时间，而且可以让设备定点定时休养。在均衡生产方面，综采队注重生产环节的组织和衔接，强调尽可能做到设备负荷均匀分布避免因护板动作慢、遥控器数据丢失等原因造成煤量不均，打到整个循环进尺的煤量持续、稳定。实践证明，只要每天坚持均衡生产、检修到位、保养到位，在开机生产后严格规范操作，就能有效遏制机电事故发生，形成良性循环，提高开机率。

3.3 加强质量，规范操作

根据统计，综采工作面70%都是工程质量差和操作不规范造成的。没有优良的工程质量就没有设备载荷的均衡，没有严格的规范操作就没有设备平稳运行；没有高水平的维护人员就谈不上设备效益最大化。要想设备平稳可靠运行，就要从工程质量、规范化操作和日常维护保养抓起。首先，采煤机司机割煤时必须沿底走，工作面溜子必须平缓。既可防止工作面来压时漏矸增多造成链子负荷脉动增大，又可防止底板不平造成运输机链子张力不稳定。其次，两端头与顺槽的过渡必须平滑。从环境基础做起，综采队在新工作面设备安装前就有工程师对两顺槽正帮进行检查，发现高低不平就进行标记，及时处理，防止造成断链事故。另外，推溜工在推中间溜时必须站在每个闭锁链旁边操作，可有效防止不能及时闭锁，导致事故扩大。两端头拉架时必须执行“定位定人”制度，推机头、机尾时，必须执行“三点一线”制度，注意推溜方向，并且作两次推出。无论何时，拆皮带架采煤机必须停在机头，为运输机下次轻载启动创造条件。

通过生产抓工程质量，规范化操作已经使综采队职工养成良好的行为习惯。设备推护压力减小，形成生产和检修良性互动。

3.4 事前预防，未雨绸缪

重视点检数据的收集和分析，从设备试运转时就建立设备故障分析记录、设备温度、润滑、电流、链条张力测试记录，每班安排专人不间断测试设备温度和对电流的统计，每班不得低于三个循环。并对设备温度、电流、绝缘值、链条张力、油脂化验报告进行分析、总结，寻找设备检修和运行规律。综采队实行机电事故警示制度，把建队以来的各类机电事故进行整理，利用班前会进行警示学习，及时通报其他矿井机电事故，做到警钟长鸣，设备安全运行。

3.5 重视过程，加强检修

综采队对检修班专业检修人员提出更高的要求，不但没停要进行精细化检修，而且在出现故障时必须做到：行动迅速、判断准确、措施得力、确保运行。

（1）对检修班实行班后会制度，落实日检项目完成情况。

（2）加强铁器管理，对可能进入系统的铁器进行编号，建立台账、锁固，每天敲击检查。

（3）加强重载设备日常管理检修人员每天对刮板和压条、螺栓、接头、哑铃销和销排等部件进行地毯式逐一排查。对采煤机的销轴、耳座、管卡要进行排查，发现问题及时汇报处理。

（4）加强设备润滑管理，特别是采煤机、三机等重载设备油位、润滑脂的量都有严格规定。

（5）加强电气设备绝缘测试，根据工况及时调整绝缘测试周期。

3.6 拓宽思维，五零管理

根据综采队机电人员对综采工作面设备运行规律仔细分析的结果，将精细化检修和规范化操作完美结合，在单个工作面就能实现动力电缆零漏电，铁器零掉入系统，采高支架零倒架，运输机零断链，设备润滑零失误等。以点及面，在每个工作面为机电管理注入新的内涵，有效提高职工精细检修和规范操作的积极性。总结

孔庄煤矿综采队始终坚持以人为本，科学管理的方针，树立抓机电就是抓生产的思想，认真强化机电现场管理，坚决贯彻均衡生产方针，实现人机和谐。全面实施点检维修制度，充分发挥设备性能，注重数据写实与分析，使预防性检修向预知性检修迈进，追求安全、生产、效益最大化。