工厂车间管理实战技能训练_车间管理实战技能训练

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工厂生产车间管理实战技能培训

培训时间：2013年11月23-24日

培训人员：工厂厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管各生产组组长等

【培训课程说明】

产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力。

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

而车间管理人员常常面临：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？

3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？

4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！

【培训目的】

l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

3、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

4、学习沟通，团队意识及如何有效执行

5、学习基本管理手法有效管理下属

6、掌握了解后80与90后员工的方法及途径

7、掌握后80＆90辅导员工的方法

8、了解学习如何做一位有影响力的的领导者。

培训内容大纲：

第一节：车间主管的角色认知与职责

1、车间主管的职责与作用

2、车间主管的正确观念与心态

3、车间主管应该怎样教导和培育下属

4、现场必须管理之事项

5、生产现场管理目标设定

6、工作委派与督导

7、员工心目中合格的生产主管

8、班组长心目中合格的生产主管

二、车间主管的人际关系沟通与协调

1、人与人相处的方式

2、人际关系的种类

3、人际关系的重要性

4、认识自我，欣赏和尊重他人

5、人际关系之“道”

6、沟通的意义和障碍

7、良好沟通的原则

8、如何与上司沟通和相处

9、如何与同事沟通和相处

10、如何与部属沟通和相处

三、车间主管如何培养部属员工

1、激励部属工作意愿

2、有效的领导必须以身作则，严格要求自己

3、要真心关心和爱护自己的部属

4、能带出优秀部属的主管才是好主管

5、工作的计划与跟踪

6、培育部属的最佳方法

7、培训有效性

8、工作表现评核的跟进与检讨

9、分组讨论，发表自己的心得体会

四、生产主管如何进行时间管理

1、时间管理的意义与重要性

2、时间管理的原则和方法

五、现场品质管理

1、品质的意识

2、现场品质管制的主要原则

3、PDCA循环

4、如何拟定计划

5、决定达成目标的方法

6、如何实施——教育、训练

7、工作实施

8、如何调查

9、查检要因

10、如何处置

11、再发防止措施

12、质量控制中的标准化

六现场成本控制

1、你的企业是否每天在“烧”钱

2、企业存在的现象

3、成员仪容不整

4、设备布置不合理

5、设备保养不当

6、物品随意摆放

7、通道不畅

8、什么是浪费

9、凡是超出增加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、HR、场地和时间的部分都

11、工厂中常见的八大浪费

12、不良、修理的浪费

13、加工的浪费

14、动作的浪费

15、搬运的浪费

七、现场目视管理

1、目视管理及目视管理的作用

2、减少语言文字传播的误解

3、代替繁琐的说明

4、易建立共识

5、用在工作管理中，可有效传达工作中的相关讯息

6、目视管理的应用范围

7、目视管理的实施重点

8、制定目标

9、从5S开始

11、确立物品放置方法的标示

12、确立并标示基准用颜色协调

八、交期保证--生产计划与JIT实务

1、怎样制订生产计划

2、生产计划与销售计划的关联。

3、怎样按计划安排生产

4、JIT生产的长、中、短期计划的制订

5、JIT生产计划如何应付订单的随时增减变更

6、JIT生产计划是唯一能解决订单频繁变更的生产方式

九、现场设备管理

1、设备出故障是不正常的2、要成为能操作机器设备的操作人员应具备的四种能力

3、要成为能操作机器设备的操作人员的四个阶段

4、自主保养的范围

十、现场问题分析与解决

1、异常问题与解决问题的思考点

2、问题处理的分析方法及解决问题方法

3、挖掘问题的类型和问题的再认识

4、问题改善的思考步骤

5、生产现场管理偏差及纠正。

6、生产现场管理思考方式参考

十一、打造高效执行力

1、执行难的原因

2、执行力为何缺失的原因与剖析

3、个人与集体的目标是否一致

4、各自做得好不等于全体做得好

5、培养员工良好的习惯

6、优秀的执行力