涂装工艺流程【详解】_涂装工艺流程及详解
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涂装工艺流程
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.涂装生产线采用第六代水性阴极电泳底漆、中涂和色漆均采用水性漆和内外板机器人全自动喷涂的涂装工艺,清漆采用溶剂型漆。整线采用连续通过式的流水作业方式,其中前处理电泳采用双摆杆+滑橇输送连续式输送,无钝化、常温快速的磷化处理工艺和阴极电泳底漆选用无铅无重金属的阴极电泳涂料,极大地减少了重金属污染,同时通过逆流循环补水的方式节约水资源的使用。电泳后水洗采用超滤装置和逆流循环补水系统,保证电泳涂料的回收利用率,减少废水污染。车身焊缝密封采用手工密封,车身PVC底涂采用机器人自动喷涂。
面涂工艺采用水性中涂和水性色漆工艺,经2层水性底色漆后再喷涂1K罩光清漆,并一起烘干。
车身通过智能滑撬输送机进入喷漆室,经过人工擦净和鸵鸟毛自动擦净后开始喷涂。金属漆和清漆均采用全自动机器人喷涂车身内外板,其中金属漆和清漆之间设置闪干工艺,闪干温度为80±5℃度,清漆至烘炉的流平段为常温。电泳和中面漆烘干炉采用IMC输送方式。
烘干废气集中采用RTO高温焚烧净化处理技术,中涂、色漆水性喷涂废气集中60m排气筒排放,溶剂型清漆喷涂废气通过转轮浓缩后高浓度废气到RTO高温焚烧,进行深度净化处理,90%以上的有害物质被清除,实现环保、高效的生产。AUDIT 小修 水性中涂 水性中涂 水性色漆 水性色漆
清漆
中涂外部喷涂(自动)上遮蔽(手工)P V C 底涂(自动)下遮蔽(手工)擦净(手工)中涂内部喷涂(自动)色漆内部喷涂(自动)PVC底涂 流平 时间:5 min 中涂烘干热风循环 中涂打磨 手工预清洗 常温 预脱脂喷淋 洪流冲洗喷淋 脱脂浸渍 第一水洗喷淋 前处理 表调浸渍 磷化浸渍 第三水洗喷淋 第四水洗浸渍 第一纯水洗 喷淋
第二水洗浸渍 前处理 第二纯水洗
新鲜纯水洗 喷淋
新鲜U F 水洗 喷淋 电泳 电泳
电泳烘干热风循环 电泳打磨(手工)焊缝密封(手工)纯水1水洗 浸渍 焊缝密封 纯水2水洗 喷淋 新鲜纯水洗 喷淋
阴极电泳浸渍 槽上冲洗喷淋 U F 1水洗喷淋 U F 2水洗浸渍 U F 3水洗喷淋 喷漆准备擦净(手工)涂装工艺流程图
内腔注蜡面漆烘干热风循环 检查、精修、抛光 报交
色漆外部喷涂(自动)
补漆(手工)闪干
清漆内部喷涂(自动)清漆外部喷涂(自动)流平 补漆(手工)大返修
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