PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管_钢带增强pe螺旋波纹管

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（一）PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管

1、安装步骤

（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面，两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。

（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽出。（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。

（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。

（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成2、注意事项

（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。

（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。

一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。ID600以下管外承插口焊缝处补焊，ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。

3、管道施工和敷设（1）一般规定

管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管道覆土不宜小于0.7m。

施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。

当聚乙烯排水管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于聚乙烯管外径300mm。对埋设在铁路下的管道，套管设计应按有关铁路等的规定执行。

（2）沟槽

沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500mm。

沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。

槽底不得受水侵泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖

（3）管道基础

1）管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂垫层基础。

2）在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2&加30°。

3）对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

4、回填

（1）一般规定

管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。

沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。

从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。回填时沟槽内不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有杂硬物体。

当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采用边拔桩边注浆的措施。

沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变行等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。