钢信水泥厂矿粉磨安全操作规程_矿粉磨安全操作规程
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钢信水泥厂矿粉磨安全操作规程
1、开机前的检查：
1.1磨机各紧固件完好无缺，各处螺栓紧固可靠。
1.2中空轴、主减速机冷却水系统各管路畅通，水压正常。
1.3主减速机、中空轴油面达到规定标高，刮油器安装良好。
1.4各人孔门处已封好，清理好现场，并排除影响磨机运转的障碍物。
1.5对更换主轴瓦、大小齿轮的磨机应进行空磨试运转和负荷 运转。
2、开机：
2.1开启主电机稀油站、主减速机稀油站、磨头磨尾稀油站，使油温升至15℃以上，压力≥0.15Mpa。
2.2撤掉磨机筒体中部支撑。
2.3开启慢驱动装置，做好以下检查：
2.3.1辅助电机电流；
2.3.2检查中空轴刮油情况是否良好，中空轴表面是否形成油膜；
2.4开启主电机：
2.4.1开启进相机使其进入运转状态；
2.4.2检查水电阻电源开关是否处于合闸状态，允许启动指示灯是否亮；
2.4.3通知调度室，待同意后方可开机；
2.4.4按下主电机启动按扭启动磨机，同时注意观察水电阻极板下降、上升是否正常，进相机投入指示灯是否亮，若极板不动或中途停止，应立即停主电机。
2.5磨机正常运转后按下中空轴高压油泵停机按扭。
3、运转中的检查：每1小时进行一次下列项目的巡检。
3.1所有外露固定螺栓有无松动现象。
3.2中空轴、主减速机、大小齿轮等润滑点是否正常，特别是中空轴刮油器情况是否正常，温度是否过高（中空轴轴承≤65℃，主减速机温度≤75℃，小齿轮轴承≤65℃）。
3.3磨机运转是否平稳，有无不正常的剧烈振动。磨机大小齿
轮、减速机齿轮啮合处是否有异常声音。
3.4磨头、磨尾、磨门、筒体螺栓等处是否有漏料现象，各润滑点是否有漏油现象，水系统是否有漏水现象，水压是否正常。
3.5观察各电动机电压、电流数值波动情况。主电机电压6kv,1号磨电流≤94A.2号磨电流≤114A,3号磨电流≤74A.主电机电压10kv,4号磨电流≤110A,球破电流≤45A。
3.6经常倾听磨音，判断磨内物料情况，及时要求配料岗调节喂料量，严禁长时间空磨运转（一般不超过15分钟），以免损伤衬板。
4、停机：
4.1操作程序：
4.1.1通知调度室。
4.1.2通知配料岗停止喂料；
4.2.3按下主电机停机按扭。
4.2正常停机时，除磨机本身外，输送机、提升机等都应将存留的成品或半成品送完排空，避免因停机时间较长造成阻塞，给下次启动带来困难。
4.3有下述情况之一时应紧急停机：
4.3.1主减速机润滑油压力低于规定值时；
4.3.2中空轴刮油器失去作用不能刮油，中空轴轴颈得不到正常润滑时；
4.3.3输送设备发生故障失去输送能力时；⑷磨机筒体螺栓有断裂漏料严重时。
5、停机后的工作：
5.1为避免磨机筒体因冷却收缩造成中空轴轴瓦拉伤，停机后必须按以下规定操作：
5.1.1开启磨头磨尾稀油站，并确定达到规定压力；
5.1.2开启慢驱动5—10分钟。
5.2停机时间超过4小时应在筒体中部下加支撑。
5.3冬季停机超过8小时，必须对中空轴及主减速机热交换器采取防冻措施，避免冻坏轴承和水管。
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