《机械钳工》(高级)(理论B卷)_高级工具钳工理论试卷

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《机械钳工》(高级)考试试题1401 线（理论B卷）

＊ 考 生 注 意 事 项 ＊

1、本试卷依据《机械钳工》国家职业标准命制。

订

2、答卷前，考生务必用黑色签字笔将自己的姓名、性别、身份证号码等相关信息填写清楚。

3、请仔细阅读各种题目后回答问题，答案直接写在试题后面的相应位置。

4、本试卷分三个题号，共4页，满分为100分，考试用时150分钟，考试结束后将试卷交回。

装

一、判断题(本大题共30小题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”每题1分，满分30分。)1.传动系统图是分析机床内部传动规律和基本结构的重要资料。()考生答题不得超过此密封线 2.传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线和机床运动的变速、变向、接通、断开等。()3.车床必须具备的三种运动是主轴的旋转运动、刀架的进给运动和辅助运动。()4.在传动系统图中，5.在传动系统图中，代表三联滑移齿轮。()代表固定齿轮。()6.在装配工作开始前，应对所有的关键零件进行预检，掌握零件的误差情况以及最大误差方向，利用误差相抵消法进行定向装配。()7.T68卧式镗床带锥度主轴的回转精度，只受空心主轴和平旋盘轴精度的影响。()8.凸轮的种类很多，按形状可分为盘形凸轮、圆柱形凸轮、块状凸轮。()9.凸轮的作用是将凸轮的连续运动转化为从动件的周期性运动。()10.运动曲线在圆柱面上的凸轮，一般都不在工作图上画出展开图。()11.V带长度不一致时应进行选配。()12.电动机的V带轮的端面与主轴箱的V带轮的端面不一定要保持在同一平面内。()13.机床的润滑系统应使油路畅通，润滑部位应有明显标记，使用油绳润滑处应备齐油绳。()14.电动机必须保护接地。()15.CA6140卧式车床的方刀架固定时，手柄圆球应处于左方±40°的范围内。()16.机床总装配的依据是机床生产厂或国家所规定的机床精度标准。()17.T68卧式镗床的床身是机床的基准件，其导轨表面又是机床总装时的检验基准。()18.为了防止T68卧式镗床床身变形，应注意立柱安装处混凝土基础的平整和坚实性，使该处的调整垫铁更稳固。()19.T68卧式镗床上滑座的上层导轨为钢珠滚动圆导轨。()20.T68卧式镗床上滑座刮削时，以下滑座相配导轨为测量基准。()21.由于T68卧式镗床主轴箱部件又大又重，主轴对床身导轨的平行度、垂直度等要求，尽可能在主轴箱与立柱配刮时予以保证。()线 订 装

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第1页 22.尾部箱是主轴移动的传动件，它的滑座安装时，应保证滑座轴承孔与主轴箱的同轴度求。()23.刮削T68卧式镗床后立柱时，应将后立柱部件移到前立柱床身上，比较两者的安装水平，其误差方向应与前立柱方向相反。()24.液体静压轴承属于滚动轴承。()25.液体动压轴承和液体静压轴承都能实现液体润滑，它们的油膜形成条件是完全相同的。()26.液体静压轴承利用泵供给压力油，在轴承腔内形成静压承载油膜，将主轴浮起。()27.液体动压轴承是依靠主轴和轴承的相对运动，在轴承间隙中形成一层具有压力的动压油膜，将主轴浮起并承受外力作用的。()28.液体静压轴承系统中，节流器的作用是自动调节输给油腔油液的压力和流量，以平衡轴承载荷的变化，稳定轴颈的位置。()29.推力静压轴承是用来承受轴向载荷的轴承，一般与径向静压轴承同时使用，以组成主轴的支承系统。()30.静压轴承供油系统中，单向阀是用来防止液压泵停止供油后润滑油的倒流的。()

二、单项选择题（本大题共40小题。下列每题的选项中只有一个是正确的，请将其代号填在横线空白处，满分40分。)1.对零件进行工艺分析的依据是_____。

A.生产部门的要求 B.产品图样 C.用户的意见

2.用水平仪和平尺检验拼接平板时，可将精度控制在_____mm内。A.0.02 B.0.05 C.0.10 3.用移动坐标法钻孔时，应以____加工面作为基准。A.一个 B.两个 C.两个互相垂直的 4.低速动平衡的转速较低，通常为_____r／min。A.50～150 B.150～500 C.500～15OO 5.平衡精度等级之间的公比为____.A.1.5 B.2 C.2.5 D.3 6.某旋转件规定的平衡精度等级为G16，则表示平衡后的偏心速度许用值为____.A.16μm／s B.16mm／s C.1.6mm／s 7.床鞍导轨竖直平面内的直线度允差，在竖直平面内全长上为O.03mm，在任意 500mm测量长度上为0.015mm，只许______.A.中凹 B.中凸

8.床鞍导轨的平行度允差在全长上为_____mm。A.0.02 B.0.03 C.0.04 9.床鞍对床身齿条安装面的平行度允许在全长上为0.03mm，在任意500mm测量长度上为0.02mm，只许床头处___。A.厚 B.薄

1O.刮削导轨表面粗糙度一般在____以下。

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第2页 A.Ra1.6μm B.Ra3.2μm C.Ra0.8μm 11.车床齿条常用几根齿块拼接装配而成，为保证两相邻齿条接合处的齿距精度，安装时就应_____。A.测量齿条齿距 B.用标准齿条块跨接

12.调整进给箱、溜板箱和后托架三者间丝杠安装孔的同轴度时，应以_____为基准。A.进给箱丝杠支承孔中心线 B.后托架丝杠支承孔中心线 C.溜板箱开合螺母中心线 13.CA6140卧式车床主轴箱是以_____与床身主轴箱安装而接触来保证正确安装的。A.凸块侧面 B.主轴箱底平面 C.主轴箱底平面和凸块侧面

14.车床主轴轴线的上母线对床身导轨的平行度允差为0.03mm／300mm，只许检验心轴外端___。A.向下低头 B.向上抬头 C.偏向操作者方向

15.车床主轴轴线的侧母线对床身导轨的平行度允差为0.015mm／300mm，只许检验心轴外端______。A.向上抬头 B.偏向操作者方向 C.偏离操作者方向

16.CA6140卧式车床尾座套筒锥孔中心线对床鞍移动轨迹的平行度，其上、侧母线均为_____。A.o.02mm／300mm B.0.03mm／300mm C.0.04mm／400mm 17.四方刀架的重复定位精度应保持在_____mm左右。A.0.01 B.0.02 C.0.03 D.0.04 18.CA6140卧式车床的手轮或手柄转动时，其转动力用拉力器测量，不应超过______N。A.60 B.70 C.80 D.90 19.车床固定连接面用0.03mm塞尺检验时，_____。

A.不应插入 B.插入深度小于5mm C.插入深度小于10mm 20.CA6140卧式车床滑动导轨面用0.03mm塞尺检验时，在端部_____。A.不应插入 B.插入深度应小于10mm C.插入深度应小于20mm 21.移动机构的反向空程应尽量小，直接传动的丝杠不得超过回转圆周的______r。A.1／10 B.1／20 C.1／30 D.1／40 22.T68卧式镗床床身导轨上平面在垂直面内的直线度，在1m长度上为0.02mm，全长上为0.04mm，只许_____。

A.中凹 B.中凸

23.T68卧式镗床的下滑座具有_____导轨。A.下层 B.上层 C.上、下两层

24.T68卧式镗床下滑座的上层导轨面除满足自身的直线度要求外，对孔A、B的平行度允差在300mm长度上为____mm。

A.0.01 B.0.02 C.0.03 25.T68卧式镗床下滑座的下层导轨侧面对上层导轨侧轨面的垂直度允差在500mm长度上为____mm。A.0.01 B.0.02 C.0.03 26.前立柱导轨对床身导轨的垂直度，在刮研时，应考虑主轴箱装上去后对垂直度的影响，应对立柱与床身的垂直度误差给一个相应的补偿量，其数值一般为______mm左右。A.0.01～0.02 B.0.02～0.04 C.0.04～0.06 27.在径向静压轴承的内圆柱面上，对称地开有___个矩形油腔和回油槽。

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第3页 A.2 B.3 C.4 D.5 28.径向静压轴承的内圆柱面上，油腔和回油槽之间的圆弧面称为____。A.周向封油面 B.轴向封油面

29.静压轴承之所以能够承受载荷，使轴颈与轴承不直接接触而形成良好的纯液体摩擦，关键在于油泵与油腔之间必须设有____，以改变油腔的压力并形成压力差来平衡外加载荷。A.溢流阀 B.减压阀 C.安全阀 D.节流器

30.采用固定式节流器的轴承刚度____反馈式可变节流器的轴承刚度。A.远不及 B.远大于 C.相当于 31.热挤压的变形抗力小，它的Ra值____。A.较大 B.较小

32.径向挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向____。

A.相同 B.相反 C.一部分相同而另一部分相反 D.成90°角 33.当液压系统的压力升高到超过调节压力时，溢流阀____。A.关闭 B.打开

34.单位体积的油所具有的质量称为____。A.重度 B.密度 C.比重

35.工作压力高时，宜选用黏度____的油液。A.较高 B.较低

36.网式滤油器以铜丝网作为过滤材料，通油能力___，但过滤效果差。A.大 B.中等 C.小

37.____垂直地安装在油箱盖上，可以过滤进人的空气，而且还是油箱的注油口，可对每次注入的油液进行过滤。

A.滤油器 B.空气滤油器

38.计量器具本身的设计、制造、装配等误差的总和表现在计量器具的_____上。A.示值误差 B.重复性 C.示值误差和重复性

39.为减小测量误差，精密测量时，应将温度控制在_____左右。A.15°C B.20°C C.25°C 40.因计量器具的刻度未对准零位而产生的测量误差是____。A.随机误差 B.系统误差 C.粗心误差

三、多项选择题（本大题共30小题。其中至少有2个是正确的，请将其代号填在横线空白处，满分30分。)

1.薄形工件研磨后发生拱曲变形的原因主要有____。A.工件装夹不正确 B.磨料太粗 C.工件发热了仍继续研磨 D.工件及研具清洗不干净 E.研磨剂选用不当 2.平面成凸形或孔口扩大的主要原因有______。A.磨料太粗 B.研磨棒伸出长度太长

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第4页 C.研磨剂涂得太厚 D.工件孔口边缘被挤出的研磨剂没及时擦去 E.研磨液选用不当 F.研磨剂中混入杂质 3.CA6140卧式车床床身装到床脚上时，应_____。A.先将各结合面的毛刺清除并倒角 B.首先检查床身的精度

C.在床身、床脚连接螺钉上垫等高垫圈 D.在床身与床脚的结合面加1～2mm厚纸垫 E.在结合面间加2～3mm厚纸垫

4.若CA6140卧式车床床身导轨精度由磨削来达到，调整床身时，_______。A.可将已磨好的床身放在平板上 B.可将已磨好的床身放在可调垫铁上

C.用水平仪指示读数来调整各垫铁，使床身导轨处于自然水平位置 D.用桥板和水平仪将床鞍用导轨的平行度误差调整到最小值 E.用桥板和水平仪将尾座用导轨的平行度误差调整到最小值 5.配刮CA6140卧式床鞍下导轨面时，应满足______三项位置要求。A.床鞍上、下导轨的垂直度要求 B.床鞍上、下导轨的直线度要求

C.床鞍与溜板箱安装面的横向与进给箱、托架安装面垂直 D.床鞍与溜板箱安装面的纵向与床身导轨平行

6.安装进给箱和丝杠后托架时，应保证_____上所安装的丝杠、光杠三孔的同轴度。A.进给箱 B.丝杠后托架 C.尾座 D.溜板箱 7.CA6140l卧式车床检查时，配管配线应____。

A.横平竖直 B.粗细一致 C.用管夹固定牢靠 D.无电线外露现象 8.T68卧式镗床工作台部件需要保证三个精度要求，即______。A.工作台的回转精度 B.工作台纵向移动时的倾斜

C.工作台纵、横向的定位精度 D.工作台横向和纵向运动的垂直度要求 9.T68卧式镗床工作台部件是三层结构，这三层结构是______。A.下滑座 B.上滑座 C.回转工作台 D.工作台 10.静压轴承在工作中必须具备的两个基本条件是_____。A.供油系统工作正常 B.轴颈须始终悬浮在压力油中

C.主轴在外力负荷的作用下，应具有足够的刚度。D.节流器工作正常

11.为了减少外部振源对机床振动的影响，可采取___两种措施。A.远离振动源 B.机床基础加防振结构 C.基础加深加大 D.增加消音设备

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12.___构成工件的定位误差。

A.定位元件的制造公差 B.夹紧误差 C.基准不符误差 D.基准位移误差 13.为了减小环境误差，精密测量应在_____条件下进行。A.密闭 B.恒温 C.恒湿 D.无尘 14.车床必须具备的三种运动有____。

A.主轴的旋转运动 B.齿轮的旋转运动 C.进给运动 D.刀架的纵向移动 E.刀架的横向移动 F.切人运动 15.液体静压轴承在工作中必须具备的两个基本条件是____。A.轴颈须始终悬浮在压力油中 B.必须要有节流器 C.必须有供油系统

D.主轴在外加负荷的作用下，应具有足够的刚度 16.力的三要素是指力的___。

A.大小 B.方向 C.作用线 D.作用点 E.单位 17.大型工件的划线，常采用____等方法。

A.拉线法 B.吊线法 C.工件的位移法 D.拼接平板法 18.影响装配质量的因素有_____.A.装配部件质量引起的重力变形 B.由温升引起的热变形 C.切削力作用的影响 D.季节变化对设备的精度影响 19.液压控制阀分为____。

A.方向控制阀 B.压力控制阀 C.功率控制阀 D.流量控制阀 20.方向控制阀包括____等。A.单向阀 B.换向阀 C.节流阀 21.常用螺纹连接的基本形式有____。

A.螺栓连接 B.螺钉连接 C.开口销连接 D.双头螺柱连接 22.按照轴的轴线形状不同，可把轴分为___。A.曲轴 B.直轴 C.台阶轴 D.传动轴 23.联轴器可分为___两大类。

A.刚性联轴器 B.固定联轴器 C.弹性联轴器 D.移动联轴器 24.采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有____等。A.直接测量法 B.间接测量法 C.光线基准法 D.实物基准法 25.下列属于利用自准直原理制造的光学量仪有____。

A.自准直仪 B.光学平直仪 C.测微准直望远镜 D.正弦规 E.水平仪 26.时间定额由___组成。

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A.基本时间 B.工作时间 C.休息时间 D.辅助时间 27.液压泵按额定压力的高低可分为____。

A.低压泵 B.中压泵 C.高压泵 D.恒压泵 E.调压泵 28.弹簧的功用主要有___。

A.控制运动 B.储存能量 C.测力 D.缓冲或减振 E.锁紧 29.花键按齿形的不同分为___等。

A.渐开线花键 B.矩形花键 C.三角形花键 D.圆形花键 30.凸轮与从动杆的接艘形式有____。

A.平面接触 B.点接触 C.尖端接触 D.滚子接触

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