高级钳工理论模拟试题2_高级钳工理论模拟试题
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高级钳工理论知识模拟试卷2
一、单项选择(第1题~第100题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分50分)
1.装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。A.运动路线 B.装配关系 C.技术要求 D.尺寸大小 2.允许零件尺寸的变动量称为()公差。
A.尺寸公差 B.加工公差 C.系统公差 D.极限偏差 3.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系。A.平行 B.垂直 C.倾斜 D.平行或垂直
4.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后,再向该投影面投影所得视图称()视图。
A.基本视图 B.局部视图 C.斜视图 D.旋转视图 5.相交两直线的各组同面投影必()且投影的交点符合的投影规律。A.平行 B.垂直 C.相交 D.交叉
6.在直齿圆柱齿轮的规定画法中,分度圆及分度线用()划。A.细实线 B.点划线 C.虚线 D.粗实线
7.为了提高刀具寿命,使切削温度降低,刀具材料应具有良好()性。A.耐热 B.耐磨 C.导热 D.吸热
8.适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的材料是()。
A.碳素工具钢 B.合金工具钢 C.高速钢 D.硬质合金 9.适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的牌号是()。A.9CrSi B.T12A C.W18Cr4V D.YG3 10.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量()。
A.0.012% B.0.12% C.1.2% D.12% 11.车刀在主截面内,前刀面与后刀面的夹角为()。A.前角 B.后角 C.楔角 D.刃倾角 12.标准麻花钻,修磨后的横刃长度为原来的()。
A.1/2~1/3 B.1/3~1/5 C.1/4~1/6 D.1/5~1/8 13.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈低,表示刀具磨损()。A.愈快 B.愈慢 C.不变 D.很慢 14.切削用量中对刀具寿命影响最大的是()。
A.切削深度 B.进给量 C.切削速度 D.影响相等 15.磨削硬质合金,宝石,玉石,玻璃等材料用的砂轮磨料为()。A.棕刚玉 B.白刚玉 C.绿色碳化硅 D.铬刚玉
16.用刀具切除工件上一层多余的金属过程和形成已加工表面过程叫()过程。A.金属切削 B.加工 C.走刀 D.运动 17.金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为()。A.切屑 B.热能 C.切削抗力 D.进给抗力
18.保证已确定的工件位置,在加工过程中不发生变更的装置叫()。A.定位元件 B.引导元件 C.夹紧装置 D.夹具体
19.轴类零件定位,防转支承应尽可能()回转中心,以减小转角误差。A.靠近 B.远离 C.重合 D.靠近远离均可 20.长方体工件定位止推定位基准面上应布置()个支承点。
A.一 B.二 C.三 D.四
21.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称()。
A.支承钉 B.支承板 C.可调支承 D.自位支承
22.以过定位方式进行定位,工件夹紧时,工件与定位元件会产生()。A.安全 B.稳定 C.变形 D.准确
23.定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差()。A.定位误差 B.定位副不准误差 C.基准不重合误差 D.尺寸误差 24.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为()。A.定位副不准确误差 B.基准不重合误差 C.定位副准确误差 D.基准重合误差
25.对夹紧装置的基本要求:结构简单,紧凑并有足够的()。A.硬度 B.强度 C.高度 D.刚度
26.在钻孔时,夹紧力的作用方向,应与钻头轴线的方向()。A.垂直 B.平行 C.倾斜 D.相交 27.夹紧力的方向应正对着()。
A.主要定位基准面 B.导向基准面 C.止推基准面 D.工件表面 28.夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。A.移动 B.转动 C.变形 D.力
29.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度。A.13 B.10 C.8 D.16
30.在楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角应()摩擦角。A.大于 B.小于 C.等于 D.大于或小于
31.用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是()钻床夹具。A.固定式 B.移动式 C.翻转式 D.回转式
32.孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中()。A.尺寸精度 B.几何形状 C.相对位置 D.平行 33.在尺寸链中,当其它尺寸确定后,新增加的一个环是()。A.增环 B.减环 C.封闭环 D.组成环
34.根据封闭环公差,合理分配各组成环公差的过程叫()。
A.装配方法 B.检验方法 C.调整法 D.解尺寸链 35.某组成环增大,其它组成环不变,使封闭环减小称为()。A.减环 B.增环 C.结合环 D.形成环
36.正确选用测量方法,并正确读数,精密零件在恒温测量为了消除()误差。A.调整误差 B.刀具误差 C.夹具误差 D.测量误差 37.磨床的纵向导轨发生的均匀磨损,可使磨削工件产生()误差。A.圆度 B.同轴度 C.圆柱度 D.粗糙度 38.含碳量大于0.06%的钢是()。
A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢 39.含碳量在0.25%~0.6%的钢,称为()。
A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢 40.钢号T12A表示()钢。
A.碳素结构钢,B.碳素工具钢 C.合金工具钢 D.高速钢 41.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力,称为材料的()。A.屈服极限 B.抗拉强度 C.弹性极限 D.疲劳极限
42.热膨胀是金属材料的()。
A.化学性能 B.物理性能 C.机械性能 D.自然性能 43.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称()。A.弯曲 B.变形 C.受力 D.破坏
44.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的()。A.线值量仪 B.角值量仪 C.比较量仪 D.通用量仪 45.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜()。A.距离有关 B.转角有关 C.距离无关 D.转角无关 46.自准直仪的测量范围是()。
A.0~10' B.0~12' C.0~15' D.0~20'
47.用经纬仪通过扫描建立测量基准平面来检验大型工件平面度误差时,是依据()来确定测量基准面的。
A.三点定一面 B.最小条件 C.两点定一线 D.最大距离 48.经纬仪的测角精度()。
A.5' B.2' C.5“ D.2”
49.清洗光学零件的外表面时,宜先用脱脂软细毛做毛笔,轻轻拂去浮灰,再用柔软清洁的()或镜头纸轻轻揩拭。
A.棉丝 B.亚麻布 C.毛刷 D.棉布
50.精密量仪一般要在室温下使用,且相对湿度不要超过(),否则光学零件锈蚀。A.40% B.80% C.60% D.70%
51.对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力()。A.大 B.相同 C.小 D.大或小
52.毛坯工件通过找正后划线,可使加工表面与不加工表面之间保持()。A.尺寸均匀 B.形状正确 C.位置准确 D.尺寸不均匀 53.当毛坯上没有不加工表面时,通过对各加工表面()位置找正后再划线,可使余量合理分布。
A.对面 B.左侧 C.右侧 D.自身
54.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线时,找正该线()。
A.可以用 B.不可以用 C.既可以也不可以 D.都不对
55.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须增加相应()。
A.辅助支承 B.支承板 C.支承钉 D.可调千斤顶 56.刮削的挺刮法,双手握住刮刀,刮削时应()用力于刮刀。A.前推 B.后拉 C.上提 D.下压
57.刮削花纹时,如刮成半月花纹,刮刀与工件成()度左右的角。A.25 B.35 C.45 D.55
58.润滑性好,磨耗慢硬度适中,价廉易得的研具材料是()。A.灰铸铁 B.球墨铸铁 C.铜 D.软钢
59.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量。A.千分尺测 B.筛网分 C.测微仪 D.显微镜 60.精密磨床主轴中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的()。
A.设计基准 B.划线基准 C.原始基准 D.回转基准 61.采用圆柱形滑动轴承,只有在()情况下,工作才稳定。
A.低速轻载 B.高速轻载 C.静不平衡 D.动不平衡
62.装配时,用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是()。A.选配法 B.调整法 C.修整法 D.完全互换法 63.直接进入组件装配的部件称()。
A.零件 B.组件 C.分组件 D.一级分组件 64.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。
A.装配系统图 B.工序图 C.工步图 D.工艺图
65.对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于()。
A.几何精度 B.工作精度 C.试车 D.调整 66.如果花键配合后滑动不灵活,可用()修整花键孔。A.刮刀 B.锉刀 C.花键推刀 D.钢锯
67.紧键连接是斜面之间依靠装配时,敲紧而产生的()来传递扭矩。A.磨擦力 B.轴向力 C.径向力 D.内力 68.紧键连接的键的斜度为()。
A.1∶25 B.1∶50 C.1∶100 D.1∶180 69.过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的()。
A.最小过盈 B.最小间隙 C.最大过盈 D.最大间隙
70.圆锥齿轮接触斑点的检查,正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿()。A.大端 B.小端 C.中部 D.大端或小端 71.检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用()。
A.千分尺 B.游标卡尺 C.百分表 D.量角器
72.对蜗杆箱体上的蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间的()和垂直度要进行检查。A.平行度 B.同轴度 C.中心距 D.位置度 73.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证。
A.螺母 B.轴承支座 C.消除机构 D.丝杠和螺母的径向间隙 74.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。
A.螺旋机构 B.进给机构 C.消隙机构 D.凸轮机构 75.内柱外锥式轴承装配,将外套压入箱体孔中,其配合为()。A.H8/h7 B.H7/r6 C.H9/C9 D.H8/f7
76.滚动轴承上标有代号的端面应装在()部位,以便更换。A.可见 B.内侧 C.外侧 D.轴肩 77.间隙越小,选择润滑油的粘度应越()。A.高 B.低 C.硬 D.软
78.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时,加工中应取()。
A.大进给量 B.大切削深度 C.小速度 D.小进给量大速度 79.锥形锪孔钻的前角为()度。
A.30 B.0 C.-30 D.-54
80.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。A.基础 B.轴 C.基座 D.管子
81.由于模具硬度不够,毛坯表面处理及润滑不理想,挤压件外表易()。A.变形 B.刮伤 C.开裂 D.弯曲
82.一般将计算机的计算器、存储器和()三者统称为主机。A.输入设备 B.输出设备 C.控制器 D.总线
83.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外)。A.镗削 B.铣削 C.磨削 D.车削 84.直接缩短辅助时间的方法是采用()。
A.先进夹具 B.多件加工 C.连续加工 D.多刀加工 85.车间生产管理的基本内容是()。
A.计划、组织、准备、过程控制 B.计划、组织、准备、产品开发 C.计划、准备、组织、科研 D.计划、组织、准备、科研
86.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。A.工步 B.工位 C.工序 D.走刀
87.为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为()以下。A.24V B.36V C.220V D.380V
88.使用钻床工作结束后,将横臂调整到()位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧。A.最低 B.最高 C.中间 D.任意
89.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。A.过盈值 B.予紧力 C.内力 D.拉力 90.渐开线齿形误差Δff的测量常用()。
A.比较测量法 B.相对测量法 C.绝对测量法
91.过盈连接装配时压入过程应连续,速度稳定不宜太快通常为()mm/s。A.1~2 B.2~4 C.4~6 D.6~8 92.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小。
A.同轴度 B.轴的配合间隙 C.轴向窜动 D.径向间隙
93.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内,尽量先选较大的()。
A.吃刀深度 B.进给量 C.切削速度 D.切削刀具 94.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的()。
A.寿命试验 B.超负荷试验 C.性能试验 D.超速试验 95.旋转机件,不会引起振动的是()。
A.齿轮周节误差 B.平皮带接头 C.动平衡转子 D.松动齿轮 96.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。
A.位置 B.活动范围 C.旋转速度 D.偏心距大小 97.运动副的载荷或压强超大,应选用粘度()或油性好的润滑油。A.小 B.大 C.中等 D.很低
98.薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密,要有合适的过盈量,薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面()。
A.高一些 B.低一些 C.平齐等高 D.长一些 99.通常低于()的声音称为低音。
A.15Hz B.20Hz C.30Hz D.40Hz 100.在斜面上钻孔时应(),然后再钻孔。
A.电焊解平 B.铣出一个平面 C.锯出一个平面 D.用榔头敲出一个平面
二、判断题(第101题~第130题。将判断结果填入括号中,正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分30分)
101.工件材料的强度,硬度愈低,塑性越大时,选用的刀具前角越小,反之选用的前角越大。()102.选择合理的切削用量,刀具几何参数和切削液等,以控制切削温度和减小磨擦。()103.切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。()104.定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的误差。()105.夹紧机构要有自锁作用,原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。()106.固定钻套主要用于大批生产条件下,孔加工的多种工序。()107.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置,引导钻头,扩孔钻或铰刀,并防止其在加工过程中发生偏斜。()108.设计夹具时应特别仔细了解设计夹具的工艺情况,明确设计要求。()109.钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。()110.封闭环公差等于各组成环公差之和。()111.导热性差的金属,会导致内外不同的膨胀或收缩,使金属变形或开裂。()112.三相异步电动机变极调速的方法,无论是鼠笼式还是绕线式电动机都适用。()113.低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段,弹性-塑性变形阶段,断裂阶段。()114.变形程度愈大,再结晶温度愈高,变形速度愈快再结晶温度愈低,加热保温时间愈长,再结晶温度愈高。()115.含碳量7%以上的铁碳合金,脆性大,加工困难没有实用价值。()116.任何精密仪器的标准系统,都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差,也直接影响标准系统的精度。()117.当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁。()118.借料划线,首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小,以提高划线效率。()119.研磨有手工操作和机械操作两种方法。()120.用过盈配合作轴向固定时,压入法装配比温度差法装配的连接强度高。()121.钻孔时,切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料表面粗糙度等方面决定。()122.钻削盲孔时要经常退钻排屑,以免切屑阴塞而使钻头扭断。()123.除了塑性高的易熔金属可以冷挤压外,其余的金属及合金多为热挤压。()124.按图纸、按标准、按工艺要求生产称“三按”生产。()125.直径20mm的钢丝绳超出磨损限度18mm即报废。()126.起重中,多人操作要有专人员负责指挥,统一信号,交底清楚,严格按总指挥命令和信号工作。()127.用节流阀代替调速阀,可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。()128.任何精密仪器的标准系统,都是由更高一级标准来评定更高一级标准本身的误差,也直接影响标准系统的精度。()129.40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。()130.封闭环公差等于各组成环公差之和。()
三、多选题(第131题~第140题,选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中,每题2分,满分20分)
131.设备空转时常见的故障有()
A.外观质量 B.通过调整可解决的故障
C.通过调整不可解决的故障 D.噪声 E.发热 F.弹性变形 132.铸铁的冷焊法长产生的缺点有()。
A.金属组织细化 B.裂纹 C.气孔 D.砂眼 E.白口铁 F.操作技术要求较高
133.完全互换装配法的特点是()。
A.装配操作简便 B.生产效率高 C.容易确定装配时间,便于组织流水装配线 D.零件磨损后,便于更换 E.只适用于中、小批量生产 134.金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下,()性能。
A.表面密度的增加 B.抗其他硬物压入表面的能力增加 C.表面抗拉能力的增强 D.抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强 E.表面抗氧化性能的增强 F.强度的另一种表现形式。135.在钻床上可以进行()加工。
A.锪平面 B.齿槽 C.钻孔 D.铰孔 E.攻螺纹 136.精密机床的()取决于精密零件的制造和装配精度。A.性能 B.加工精度 C.切削力 D.刚度 E.使用寿命 137.钻小孔的加工特点是()。
A.加工直径小 B.排屑困难 C.切削液很难注入切削区 D.刀具重磨困难 E.不用加冷却液
138.夹具中加紧部分的作用有()。
A.夹具体 B.定位元件 C.动力装置 D.引导元件 E.中间传动机构 F.夹紧元件
139.修复后的零件必须保证足够的(),并不影响零件的使用寿命和性能。A.强度 B.刚度 C.形状精度 D.耐磨性 E.尺寸允差 140.减压阀多用于液压系统()油路中。
A.控制 B.润滑 C.换向 D.驱动 E.制动
模拟试题2参考答案
一、单选题
1.B 2.A 3.B 4.D 5.C 6.B 7.C 8.A 9.B 10.A 11.C 12.B 13.A 14.C 15.C 16.A 17.B 18.C 19.B 20.A 21.D 22.C 23.B 24.B 25.D 26.B 27.A 28.C 29.D 30.B 31.D 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.C 39.B 40.B 41.B 42.B 43.B 44.B 45.C 46.A 47.A 48.D 49.B 50.C 51.A 52.A 53.D 54.B 55.A 56.D 57.C 58.A 59.D 60.D 61.C 62.C 63.D 64.A 65.C 66.C 67.A 68.C 69.A 70.B 71.C 72.C 73.B 74.C 75.B 76.A 77.B 78.D 79.B 80.B 81.B 82.C 83.D 84.A 85.A 86.C 87.B 88.A 89.A 90.A 91.B 92.C 93.B 94.C 95.C 96.D 97.A 98.A 99.B 100.B
二、判断题
101.× 106.× 111.√ 116.√121.√126.√
三、多选题
131.ABDE 132.BEF 133.ABCD 134.BDF 135.ACDE 136.BE 137.ABCD 138.ACDF 139.AB 140.AB
√ 103.× 104.√ 105.√√ 108.√ 109.× 110.√× 113.√ 114.× 115.√√ 118.√ 119.× 120.√√ 123.√ 124.√ 125.√× 128.√ 129.× 130.√ 102.107.112.117.122.127.