液压摆式剪板机作业指导书QEWI2082_液压剪板机作业指导书

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液压摆式剪板机作业指导书

№：QE-WI-20-82

1.0 作业者的资质及要求

1.1 操作者应熟悉型材弯曲机的性能、结构、工艺原理和控制系统操作方法，经培训考核合格后才可上岗作业；

1.2 操作者应穿工作服、戴安全帽和防护手套，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上岗。2.0 作业前的检查准备

2.1 在开机和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置；检查各操作手柄（按钮）及各连接部位紧固是否良好、可靠；各运转部位及台面有无障碍物、限位装置及安全防护装置是否完好；

2.2 检查储油箱油量应充足，各润滑点是否正常供油；检查电控系统是否良好，接地是否妥善；所有紧固连接处不许有松动现象。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力是否符合要求；打开放气阀将系统中的空气放掉。3.0 作业中关键步骤及注意事项

3.1 本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度；

3.2 只有空载试机正常后，才能进行负载试机；机器必须在良好的润滑条件下，才能进入正常的运转；

3.3 刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外；

3.4 刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换；

3.5 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切；

3.6 有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正；

3.7 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定；

3.8 工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，各轴承温度不得超过80℃；

3.9 机器的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象；

3.10 使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏；

3.11工作中必须精力集中，随时注意（查、看、听）设备的运行情况。

4.0 作业中禁止的行为

4.1 严禁超负荷、超性能使用；严禁剪切叠合板料；严禁修剪毛边板料的边；严禁剪切压不紧的狭窄板料和短料。5.0 作业中事故的应急与响应

5.1 在运转中，若发现有异常的噪音、冲击、摆动，必须立即停机检查，待故障排除后方能继续作业。6.0 作业的归零结束工作

6.1 工作完毕，切断电源；每日清洁设备、清洁环境；将工序产品堆放整齐。

7.0 设备维护保养

7.1 随时确保设备润滑良好；

7.2 所有易损件出现过量磨损或失去原性能要求时应及时更换，零件若有损伤应及时修理；

7.3 设备应良好接地，各电气元件要定期检修、除尘，及时更换损坏失效元件；

7.4 做好设备日常检查记录和维修保养记录。