新锅规执行过程中的注意事项_新锅首次使用注意事项
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新锅规执行过程中的注意事项
新锅规与老锅规相比较，变动较大，我们归纳了在设计过程中可能遇到的一些问题，供大家在设计时参考
材
料
一、材料选用 新规程规定，锅炉受压元件金属材料、承载构件材料及其焊接材料应当符合国家标准和行业标准的要求。
1）增加承载构件材料要求。承载构件一般指锅炉主要的立柱大板梁等。2）锅炉用钢板: 2.1)取消了Q235A材料。根据目前我公司实际情况，对锅筒、锅筒内部装置以及锅筒支座的材料，在新规程施行后，全部采用Q235B及以上材料。管箱框架材料、烟道材料由设计人员自行确定，原则上也采用Q235B材料。（公司今后可能不再采购Q235A材料）
2.2）将Q235B等材料的压力由原≤1.0MPa放宽为1.6MPa，将Q345R的温度由400℃提高至430℃，更加符合实际情况。
2.3）由于Q245R在使用过程中易发生石墨化现象，故使用温度由450℃调整为430℃。2.4）根据压力等级的划分，Q245R等材料的使用压力由≤5.9MPa调整为≤5.3MPa。3)锅炉用锻件材料
3.1）Q235系列材料，有限制使用（工作压力≤2.5MPa、壁温≤350℃）。30CrMo、35CrMo、25Cr2MoVA主要用于紧固件，故将其放在紧固件中。
3.2）20、25钢由于在使用过程中易发生石墨化现象，故使用温度由450℃调整为430℃，同时将12CrMo的使用温度升至550℃，更符合实际情况。
3.3）锻件在容器制造上应用也很多，故本次修订，适当放宽锻件材料的范围，详见注2-9。4）锅炉用紧固件材料
4.1）增加了30CrMo、20Cr13、30Cr13、12Cr18Ni9材料。4.2）删除40Cr、2Cr2WMoVNbB。Q235系列材料有限制使用（工作压力≤1.6MPa、壁温≤350℃的锅炉部件上的紧固件可以使用）。4.3）25Cr2MoVA与25Cr2Mo1VA相比，Cr%和V%较低，抗松弛性能和高温性能较25Cr2Mo1VA差，故温度降低至510℃。
4.55）紧固件在容器制造上应用也很多，故本次修订，适当放宽紧固件材料的范围，详见注2-13的规定。
二、材料代用
1）必须是新规程允许使用的材料才能代用，新材料按1.6条、外国材料按2.6条执行。3）材料代用须满足强度和结构的基础外，还增加了满足工艺要求，三、境外牌号的材料
1）允许使用的境外牌号，包括以下几种情况：一是国外锅炉用材料标准规定的钢号；二是虽未列入锅炉用材料标准，但已列入材料标准化学成分、力学性能、工艺性能与国内允许用于锅炉的材料相类似的材料，新规程允许用于锅炉上。另外，部分境外牌号的材料，国外已经用于锅炉上，但没有列入任何标准，如BHW35（13MnNiMoNb），本次也将此种情况纳入允许范围。2）修改对进口材料检验的要求，即按照订货合同规定的技术标准和技术条件进行材料验收。取消了对照国内锅炉钢标准如缺少检验项目，必要时还应补做所缺项目的要求。4）在进行强度计算时，应采用该材料的技术标准或者技术条件所规定的性能指标。
设 计
1、老规程仅有最低安全水位标注要求，新规程增加了对最高安全水位的标注要求，因为水位过高会影响蒸汽的品质。
2、增加了对直读式水位计示控范围的要求。就地的直读式水位仪表的开孔位置应能保证该装置的示控范围包括最高、最低安全水位，即上开孔位置要高于最高安全水位，下开孔位置要低于最低安全水位，确保最高、最低安全水位都能够在仪表上显露出来，以避免造成假水位。
3、增加了管接头要补强时要开全焊透接头型式，这与GB/T9222水管锅炉受压元件强度计算标准的要求是一致的。原96版规程中规定额定压力 ≥9.8MPa的锅炉管子或管接头与锅筒、集箱、管道连接时应开全焊透型坡口，此次修订为A级高压及以上锅炉管接头外径大于76mm时需要。
4、对接焊缝中心线间的距离的规定：96规程中仅对锅炉受热面管子直段上对接焊缝间的距离有规定未涉及管道，新规程将管道直段上对接焊缝中心线间的距离也纳入其中。（1）外径小于159mm，L≥2倍外径；（2）外径大于或者等于159mm，L≥300mm。A级高压以上锅炉由于锅炉结构的原因，难以满足新规程外径159mm的规定，所以，新规程提出了“当锅炉结构难以满足（1）（2）要求时，对接焊缝的热影响区不应当重合，并且L≥50mm。”的要求。受热面管子的对接焊缝中心线至管子弯曲起点、（锅壳）及集箱外壁、管子支、吊架边缘的距离，对于额定蒸汽压力为3.82MPa的锅炉，原为50mm，现在至少为70mm。对于管道，上述距离原规程中规定应不小于管道外径，且不小于100mm，新规程中则规定应当不小于100mm。
5、增加了对排污管口位置的规定。（1）锅炉定期排污管口不应当高出锅筒或者集箱的内壁最低表面；（2）小孔式排污管用作定期排污时，小孔应当开在排污管下部并且贴近筒体底部。（目前我公司设计的产品极少采用此结构）
6、喷水减温器的结构和布置应当便于检修；应当设置一个内径不小于80mm的检查孔，检查孔的位置应当便于对减温器内衬套以及喷水管进行内窥镜检查。
7、外径大于89mm的管子不应当采用胀接（96规程为102mm）
制
造
1、蒸汽锅炉、B级及以上热水锅炉和承压有机热载体锅炉的管子或者管道与无直段弯头的焊接接头应当进行100%射线或者超声检测。（新锅规增加了对管子的无损检测要求，同时增加了超声检测方法。）
2、对接焊接的受热面管子及其受压管件水压试验压力为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为10~20s；受热面组件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为5min。
3、名义壁厚不同的两元件或者钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值如果超标，则厚板的边缘应当削至与薄板边缘平齐，削出的斜面，斜率不大于1:3（96规程为1:4）
4、锅炉产品铭牌上应载明的项目做了更改。1）增加了“设备代码”的规定；
2）将“额定蒸汽压力”改为“额定工作压力”；
3）将“锅炉制造监检单位名称和监检标志”改为“铭牌的右上角应当留有打制造监督检验标志的位置”的规定。
安装、改造、修理
1、锅炉改造后不应当提高额定工作压力（指蒸汽锅炉）和额定工作温度（指热水锅炉）。
2、不应当将热水锅炉改为蒸汽锅炉。（反之则可）
安全附件和仪表
1、可分式省煤器不再要求装设安全阀（建议我公司水泥窑产品上的可分式省煤器保留安全阀，但是不必对安全阀排放量进行校核）。
2、所有省煤器出口集箱都要求安装压力表。（我公司老产品大部分将压力表设置在进口集箱上。
总图及文字资料
1、将总图技术要求、产品设计安装使用说明书（***MX）、安全阀排放量计算书中（***JS4）中所涉及的“《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版”或者“《热水锅炉安全技术监察规程》”、中修改为“TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》”。特别提请注意，设计说明书中涉及规程的地方较多，需仔细核对。
2、将总图锅炉规范中“额定蒸汽压力”或者“额定出水压力”（热水锅炉）改为“额定工作压力”。
借用图纸
2013年6月1日以后借用的老图纸必须进行整顿，符合新锅规要求以后才可借用。尤其要注意喷水减温器是否已经加上检查孔，省煤器出口集箱是否有压力表，受压件和承载件材料是否已经按新标准要求。管子的水压试验压力是否为其工作压力的1.5倍。铭牌是否已经按新锅规要求进行修改。
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