生产车间管理规定_生产车间工具管理规定

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生产车间管理规定

为营造规范、有序、整洁的工作场所，保证生产的正常运作，生产合格的产品，特制定本规定，谨遵守。

一、员工必须执行公司的各项制度和规定，服从主管、工场长和相关管理人员的管

理、生产安排。

二、上班必须提前15分钟到岗，做好相关的交接工作，搞好环境卫生，清理机台

（生产过程中如需要应及时清洁）。

三、严格按照《更衣室规定》《消毒规定》及《进出车间流程示意图》等制度执行。

四、工作时间不得串岗、擅离工作岗位，不准做与工作无关的事（例：玩弄手机，长时间接听电话），不准打瞌睡，不准在未规定的时间外出吸烟(允许午餐时间在指定的地点吸烟，时间不超过15分钟)。

五、认真对待每一件产品，把好质量关，严格按照相关的产品标准生产。具体如下：

1、不准将次品、废品、异物混入成品内；

2、不准将沾有污物，灰尘的产品放入成品内；

3、设备正常运作，必须完成标准产量。不准将合格的产品由于未及时修整而

粉碎；

4、不准将有黑点或异样物质的产品在未剔除前放入回料桶粉碎；

5、认真做好产品标识物（即标签）的填写、粘贴，不准将没有标识物的产品

入库；

6、开关机或调试机器过程中产生的大块挤料应及时处理，不准由于未及时处

理大块挤料（无法粉碎）而造成浪费；

7、不同类别的产品必须严格区分，不准混放；

8、生产的产品应按规定摆放，及时入库，当班人员须将本班生产品入库完毕

后方可下班。

9、不准将工具（刀具、转刀、手套、抹布等）乱摆放、丢失；

10、粉料人员应及时粉碎回料、废边，不准大量积压。按一定比例配比搅拌原

料、回料。不准将未经剔除的黑点、异物（特别是金属）直接粉碎。

11、货物应轻摆轻放，不准抛物、拖移；塑料包装袋不准人为损坏，推车、周转箱等财物不准人为损坏。

12、不准将无关生产的物品带入车间（例：碗、杯）。

13、生产过程中严格检查产品，发现产品异常及时报告主管人员，不准长时间

放任不合格品产出。

14、及时处理回料、废边，回料、废边掉落地面要清洁后及时放入盛装物内。

15、原料洒落地面要及时回收，清洁后再使用。

六、爱护公司财物，不准在设备、墙壁上刻划。生产过程中应注意避免由于搬运碰

撞而造成墙角、门窗、电梯、设备的损坏。不准将标签，胶带随意粘贴。

七、不准将公司物品私自带出车间。

八、严格执行操作流程，不准违规操作，确保自身和公司财物的安全。未经允许，不准擅自调整机器，发现机器异常及时报告主管人员。不准在机器不能正常运作后，长时间放任不管，不报告或擅自处理。