5 机电设备管理办法_机电设备部管理办法
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安全生产技术装备部机电设备管理办法
为了加强机电设备管理,充分发挥设备效能,保证设备安全运转,实现机电运转零事故目标,制订机电设备管理办法。
一、机电设备计划采购、验收入库、保管发放、检修等管理制度
(一)机电设备使用制度
1、全公司所有机电设备由机电部门根据生产计划的需要,统一计划、分配、管理,任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电部门批准,不准乱拆乱卸,否则追查责任,严肃处理。
2、机电部门建立全公司设备台账和牌板,公司属各使用单位设立由机电班长兼职的设备管理网员和机电设备组对口,设备管理要求数量清、状态明,做到账、卡、物、牌四对照。
3、为掌握设备的数量和状态,设备组和电管组每十天检查核对一次各单位设备状况,发现问题立即通知使用单位进行纠正,做到账卡物一致。
(二)、新设备验收入库制度
1、属于上级调拨类的机电科管理的新设备的到货验收,由机电部门组织进行,在验收中如发现设备缺少零部件、技术资料等,应由设备管理员及时联系补齐,否则不予验收;
供销部门采购的设备入库、验收,由供销部组织进行验收,机电部门参加,对验收中查出的问题,由供应部门记录,验收人员签字后,由供销部通知厂家立即整改,否则不予验收。设备验收合格后,由机电部门签收入库。随机文件交机电部门资料室存档,随机配件交机电科配件组存库建档。
2、经验收入库的设备,设备管理员应及时分类、编号、建帐、登卡、挂牌,分别配套存放。严禁无编号机电设备入公司使用。
(三)、设备库房管理制度
1、库房设备必须做到数量清、状态明、帐物相符,存放设备要求摆放整齐、上面加盖、下面加垫,防雨、防晒,防火、防盗。
2、非库房人员进库,必须填写登记表,库内严禁烟火。并安要求配备足够的防火器材和设备。
3、进库提取设备,必须听从管理人员指挥,在搬运过程中,要注意保持库房整洁,轻拿轻放,影响库容损坏设备者,由提取单位负责整理维修。库房管理人员必须严守工作岗位,严禁擅离职守。
4、各单位必须建立健全纸质设备台帐和电子设备台帐、纸质设备台帐电子设备台帐应该与机电部门设备台帐一致,每月和机电部门设备帐对照一次,发现问题及时纠正。
(四)、设备领用与回收制度
1、领用设备必须到设备组填写申请单,注明使用地点,领用原因,并要求各队提高用好设备、爱护设备的管理意识。在领取设备时,要认真对设备进行检查,发现问题及时由设备组安排处理,保证所领设备状态完好。确保交回设备能够
保证应有的完好状态。对于按规定定期更换的设备要及时更换,并将替换下来的设备及时交设备组安排检修。对于故障损坏设备,设备责任人进行处罚。对突发性设备事故,设备组要安排专人到现场调查。
2、工作面设备安装完成后要办理验收移交手续,由电管组和相关单位共同到现场交接验收,发现问题,限期解决,复验合格后,方可办理交接手续。对没有及时处理的问题要按规定进行处罚。交接时,要在现场进行交接手续草稿鉴字,并在3天内到机电部门设备组办理正式帐务交接转帐手续。
3、需检修的设备、部件、零配件要齐全,螺丝按85%交承修单位。否则按原价的二倍处罚。发现人为损坏或丢失,使用单位要进行事故责任分析,对责任者进行处罚,处理结果报机电部门。
4、闲置设备从接到设备组催送单为限期,送设备组安排检修,特殊情况经领导批准,可以延期。对拒不交回的,设备组给以处罚:1)、停发该队一切设备。2)、处以每台每天200元-500元罚款。影响生产责任自负。
(五)、设备检修制度
机修要建立以场长为领导、以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系,实施以检修质量为中心的全员质量管理。建立从原材料、配件进厂检验到检修成品出厂的全过程质量管理检验制度,确保检修后的设备安全可靠运行。尤其对防爆电气设备的检修质量管理,必须配齐检验工具、强化检验手段,杜绝出厂电气设备失爆现象。
1、设备进厂前必须由使用单位到机电科设备组汇报,按指定地点卸车存放,并按设备管理制度办理退租手续。
2、设备进厂后,由设备组组织使用单位、机修厂三方共同参加对设备进行拆检,填写《设备修理拆检单》,对损坏部件、修理内容做出规定,以此作为修理费、领用配件的依据。
3、设备组对生产急需的设备安排机厂临时加班抢修的,机修厂必须立即组织,并按期完成。
4、防爆电气设备要安排专人进行防爆性能检查。
5、主要电气设备必须按规定项目进行测定。所有检修好的机电设备验收合格后加封入库。封条标注检修时间、检修人员、验收人员、主要设置参数等内容。
6、加强设备的检修质量,并保证电机潜水泵等投入使用后正常运转15天;开关投入使用后正常使用10天;减速机、滚筒投入使用后正常使用30天。以上设备在正常使用范围内损坏的由维修班人处理,经机电部门、使用单位分析后确系检修质量问题的,扣除该设备的检修费用,并对检修人罚款100—300元。若为使用问题,一切费用由使用单位自负,并追究使用单位责任。
(六)、设备管理网员制度
1、各单位必须有机电班长兼职的设备管理网员。
2、各单位所有机电设备要合理布局,按设计要求做到合理使用,不得超负荷运行。对不按设计要求、私自改变设备用途、变更供电线路的单位,按规定对责任人进行处罚。
3、领用库存新设备时,必须经机电科长签字后,由设备管理网员与设备组联系,其他人员不予办理。
4、设备管理网员应及时向设备组汇报设备使用情况,并注明设备编号、型号、使用地点。设备变动使用地点要立
即汇报。
5、每周召开一次设备管理网员会,不得缺席,每月必须与设备组的设备牌板,设备手册对照,做到帐、卡、物、板四相符。准确率达到100%。
二、电设备包机制
(一)机电设备使用单位必须设立由场长、机电班长、包机责任人(或操作人)组成的管理层、检修维护层、操作层三级管理体制。
1、场长对本单位所使用的机电设备管理负领导责任,建立健全本单位机电业务管理奖罚制度,安排人力、物力查处本单位机电设备运转的隐患。
2、机电班长负直接领导责任,负责领用的所有设备、电缆、均处于完好状态;负责将本班在用全部设备、小型电器、线缆明确划分给各包机责任人,按具体要求对包机责任人的每一项工作进行检查、督促;负责相关材料的汇总、保存和上报;负责落实机电设备安装、运转、检查、周期检修、定期试验等工作。
3、包机责任人按要求周期对所负责范围内的每台(件)机电设备进行周期性检查、检修,及时处理发现的隐患或上报区队机电负责人,对本队可处理的隐患应立即处理,并填A卡保存记录,对本队无能力处理的以B卡形式报机电科设备组。
(二)包机制是机电设备管理的基本制度。包机组成员由以下人员组成:操作人员(司机)、维修人员、班(组长)。
1、操作人员要时刻注意设备的运转情况,按规定对设备进行巡回检查。做到四检查:即检查各部零件紧固与性能;检查油路和油量是否可靠适当;检查操作系统、机械和电气系统、安全设施是否灵活可靠;检查有无隐患问题。发现的问题和检查情况及时记录。
2、检修、维修工每天对设备的各部件必须详细检查一遍,发现问题及时处理,主要设备必须根据实际情况和设备定期检修要求制定设备检修项目、时间,和设备的小修、中修、大修的计划和具体任务,并认真做好记录。对设备的备用配件、材料等要妥善保管,完好备用。
3、班(组)长作为包保机台的安全生产第一责任者,对包保机台的设备完好、安全运行负具体领导责任。对设备的定期检修、保养负监督落实的直接责任。
4、场(队)领导按计划定范围,每月上岗检查不少于四次,对设备全面检查并填写记录和安排检修时间及任务。
5、每月25日前由机电部门组织对全公司机电设备进行完好性能检查,统计设备“三率”。并以此作为考核包机组成员责任的依据之一。
(三)各单位必须认真执行包机制:谁使用、谁保养维护,谁包机、谁负责安全运转,谁承担安全责任。大型设备从机械到电气,从主机到辅机,从环境卫生到设备卫生,都必须包机到人,并挂包机标志牌;机巷、机道、轨道承包到班组,分段、分片包到个人。做到包设备安全经济运行,包设备完好状态,包按操作规程操作,包设备润滑检修,包备用设备可靠,包配件准备,包设备卫生、清洁。机电运输区队从队干到职工人人有责任区,个个有责任机台,并有实现
奋斗目标的措施。今后凡发生责任事故的责任者,按规定严肃处理。要认真推行“七预管理”办法,落实“七预管理”制度,提高机电设备操作、检修、维护水平,实现机电运输设备安全运转零事故,零隐患。
三、机电设备定期检修制度
机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《机电设备定期检修保养责任卡》,对机电设备进行规定项目的检修。对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。落实好材料、配件,制定好验收标准。各单位领导对定期检修负责,监督检查落实好设备的定期检修工作。
1、各单位按照业务分工,按照 “机电设备定期检修保养责任卡”要求的项目及相关内容进行班检、日检、周检、月检、年检,建立机电设备检修台帐,对所有设备检修情况进行登记,存档备查。其中月检以上的检修结果报机电科存档(附电子文档)。
班检、日检、周检由当班司机和包机人完成,由机电班长负责落实,机电科包片人抽查。
月检以上的检修项目,由责任单位机电负责人提出计划,由主管场长负责安排实施。
2、每月必须保证有不少于24小时的全公司停产检修时间,全年停产检修时间不得少于12-15天。要认真落实机电设备检修工作,并对重点设备实行强制检修。
3、各单位按照机电设备检修周期和要求编制检修周期性计划;并根据该计划编制“月底检修计划”和“日常检修
计划”,并在每月18号前将检修计划报送机电科。
4、每月25日由公司召开全矿停产检修会议,落实检修计划工作。
5、对未报计划进行检修的,给予场长、主抓机电负责人、机电班长50—300元处罚;对已列入检修计划,但无故完不成的,给予场长500元罚款。
6、若检修时间延长,超出计划检修时间时,要提前报生产部门、调度室经矿领导批准后进行。
7、重要设备的检修要有检修标准、检修措施,检修后要验收、总结、记录。检修结果要填入设备检修记录并报送机电科,存入设备技术档案。大型固定设备要填写大型固定设备履历表。
8、对三班运转的设备,除月检外,必须坚持班检制度,每班保证1-1.5小时的检修时间。每天的8:30-10时为设备强制检修时间。
五、机电运输事故分析制度
1、调度室要及时把“每周影响生产时间统计表”及时传送给机电部门。
2、机电设备发生事故后,调度室要及时通知机电部门,按“四不放过”的原则进行组织分析追查(即事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过)。对隐瞒事故不报的,一经查实,加倍处理。
3、各单位发生机电运输一般事故后,要积极组织追查分析,并将分析报告及处理意见上报机电部门。
4、发生重大机电事故由机电、安检部门参加追查。发
生特大机电事故,由总工程师组织有关部门进行分析追查。并提出整改和处理意见以及事故分析报告。
5、因其它灾害事故造成的机电运输设备损坏,不得作为机电事故处理。
6、机电运输事故报告必须按照《设备管理规程》要求,如实上报。
六、加强机电设备检查、汇报制度
(一)供用电设备检查:
1、高、低压架空线路(包括电缆),无人值守的变电所,每月必须坚持日巡和夜巡,分别不少于一次。
2、如遇雷、雨、雪等恶劣天气,须对高、低压架空线路,加一次日巡。
3、电所内的高、低压开关柜,高低压防爆开关: 1)、要结合定期检修工作进行全面检查检修,检查检修不仅要包括主回路,还要包括控制回路,要对有可能引起意外跳闸的控制按钮,保护装置进行全面检查。
2)、对值班人员发现的不正常情况要及时进行检修,确保安全可靠运行。
4、煤场皮带等电控设备:由于是按照一运行一备用的原则配备,必须坚持完好备用,确保安全可靠运行,并坚持每月不少于一次的完好情况检查。
6、对于水泵等设备:必须台台完好,故障设备及时修复,确保可靠备用,并坚持每月不少于一次的完好情况检查。
7、电缆线路;要坚持每月不少于一次的巡查,巡查要包括悬挂情况,环境情况,接地装置情况,连接装置完好状况,必要的防护装置状况。
(二)检查汇报制度:
1、各单位要将检查责任工作落实到个人,并将包机人员名单报机电部门。
2、各单位要由负责安排好检查工作,每月3日前将上月检查情况填写检查情况表一式三份报机电(另报一份电子文档),安检,总工程师各一份。表中必须按要求填清检查人,检查时间,检查项目,负责人鉴字并加盖单位公章。
3、对不按规定及时填报检查表者,罚单位负责人100—500元。
七、机电设备精细化管理制度
以机电设备安全运转零事故为目标,以机电设备安全运转隐患治理活动为手段,认真开展机电运输设备精细化管理工作,要依据“机电运输设备安全运转零事故”理念,《煤矿安全规程》,《质量标准化标准》及相关规定,将考核内容表格化、考核工作制度化,并将考核情况与责任人及相关领导的工资挂钩。
八、机电设备配件与材料费用考核制度
1、建立配件台帐,将配件支出、入库及时上帐。建立配件领用签批手续,凡领用的各种配件,必须出具料单。
2、每月25号之前,将各领用料单,上机电库领用明细帐,给予扣除。
3、严格执行配件发放制度,各单位必须按计划开据领料凭证领用,配件帐必须完整整洁,每日存票要装订成册,妥善保管。
4、各单位在月初根据当月工作计划上报材料使用计划,由核算人员审核、单位负责人签字后报配件组进行预算管
理。
5、各单位材料员每月要按照材料切块指标建立材料消耗控制台帐。出现材料消耗超支时停止发料,并及时向配件组报告。
4、严格配件油脂材料领用制度,各班组领用的所有配件油脂材料必须在上报计划表之内,并填写领料单,由分管领导后,方可加盖印章到仓库领用,各班组要建立详细的材料使用记录,杜绝材料浪费及私用现象。
6、日常需要的常用材料,班组可设临时小仓库按月一次领回,每次领回的材料要建立库存台账和使用记录,并由使用人签字。
7、对于当月工作计划之外的临时性工作任务所需材料费用,由预算管理小组向企管科提出增补材料费报告,增补费用。
九、奖罚款规定:
除本办法规定的各项奖罚外,其他奖罚款规定以公司下发的管理办法为准。
二0一一年五月二十日
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