操作人员在提高印刷质量中的重要性_提高教学质量的重要性
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操作人员在提高印刷质量中的重要性
印刷质量是由印刷机械、印刷材料和操作人员三大要素决定的。实际工作中要实现高质量的印刷，一方面要精心调试印刷机械，使其处于良好的工作状态；另一面要 严格采购印刷材料，做好印刷前的耗材准备。两者都需要操作人员去完成。由此可见，操作人员在提高印刷质量中有着重要的作用。
1.操作人员应有质量意识
操作人员的质量意识是影响产品质量的关键。印刷质量的高低很大程度上是由操作人员来实现的。印制高质量产品，操作人员要具备必要的印刷技能和产品质量意识，仅有较高印刷技能，而缺乏较强的质量意识，也很难印出高质量的产品。
2.操作人员应相互沟通
大型印刷机是由一个班组来实现其正常运作的。各岗位操作人员应尽职尽责、相互沟通，发现问题及时报告、及时处理，这样才有可能避免出现大问题。另外，印刷机属于大型机械，为了人身安全和防止印刷故障的发生，操作人员也应相互沟通。
3.操作人员应严守操作规程
严守操作规程是保证印刷质量和安全生产的必然要求。印刷中操作人员应严守操作规程。因为胶印机在印刷时是高速运转的，如果不严格按操作规程办事，就可能引 起设备损坏，使操作人员的人身安全受到威胁。如印刷机在高速运转时，就不能直接控制制动按钮，否则会造成齿轮破碎，出现配合时间走位等问题。再如，开机前 必须先打电铃，然后点动，再开机，如果直接按开机而其他操作人员没有及时离开，就会对其造成人身伤害。当然，操作规程是从各方面考虑的，都是为了避免印刷 设备的损坏和印刷材料的浪费，保障操作人员的人身安全，所以操作人员不论在什么情况下都要严格遵守。
4.操作人员应及时总结经验教训
在印刷中许多故障都是人为造成的。印制产品由于用材不一致、要求不一样，就不能千篇1律，不能用同一种固定方式来印刷各种各样的产品。如果操作人员不能对 具体产品质量进行具体分析，没有选用适当的方式来印刷，就不能印出高质量的产品。如用墨色来决定润版液用量大小、润湿粉用量大小，使水墨基本平衡。再如根 据纸张的厚度来调节压脚高低和吹风量大小，使输纸顺畅。总之，操作人员要根据实际情况具体分析，具体对待，不断总结经验教训，使设备处于良好状态，印出高 质量的产品。
5.操作人员工作中应注意的事项
（1）印刷时要每间隔一定时间抽一张样张，检查是否有粘脏、字迹不清等。如有粘脏应及时擦版，字迹不清应看是哪里造成的，待处理好后才能开机印刷。
（2）注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量。
（3）经常检查各油槽存油量，不足时应及时补充，确保机械正常印刷。
（4）开机时应注意听机器设备有无异常撞击声，若有，应停机检查。
（5）面板操作人员发现走纸不正常，应及时按纸停，拿掉坏纸，避免轧坏橡皮和闷车。
（6）开机前一定要对各外露运转部分的油孔加油，避免机械过分磨损。
（7）各电机、风泵、走纸吹吸风嘴和收纸吸嘴要定期保养清洗，以保证整机顺利运转
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