瓦斯治理预防措施_瓦斯预防措施
瓦斯治理预防措施由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“瓦斯预防措施”。
一：预防瓦斯和安全监测措施
⑴工作面设置一名专职安全瓦斯检查员，加强瓦斯检查，检查地点：工作面上、下出口、上隅角、电动机副井长程健康、工作面回风流中、回柱放顶出，上述地点每班检查次数比少于三次。
⑵工作面放炮地点必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”发现放炮地点前后20m范围内瓦斯浓度超过1%时禁止装药、放炮。
⑶瓦斯检查、瓦斯记录做到班报、牌板、日报三对照，不空班漏检、假检。
⑷工作面使用高压乳化液泵及配套管路实施煤壁注水技术，一方面降低工作面的煤尘，另一方面使瓦斯均匀涌出，避免工作面出现瓦斯忽大忽小现象发生。
⑸工作面和回风巷安设甲烷自动报警断电装置，工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，甲烷自动报警仪发出报警信号，停止工作面的打眼放炮。当工作面瓦斯浓度达到1.5%时或回风巷瓦斯浓度达到1%时，报警断电装置自动切断工作面和回风巷所有非本质安全型电器设备电源，并撤离人员，采取措施进行处理。只有瓦斯降到1%以下时，才准人工复电，恢复工作。⑹工作面甲烷传感器设置在回风巷距工作面不大于10m范围内，回风巷甲烷传感器设置在回风巷距离混合风流10~15m处。传感器垂直悬挂，距离巷道两帮不大于0.3m，距顶板不得小于0.2m。
二、矿井通风安全事故原因分析
煤矿因通风系统不完善、通风管理混乱等原因造成很多事故，甚至是重特大事故。“前车之覆，后车之鉴”。煤矿企业要从中总结经验和教训，对事故发生的原因进行详细分析，采取有针对性的措施，防止同类事故重复发生。
一、局部通风管理混乱。2003年北京小北桶煤矿“12.17”事故，事故的直接原因是局部通风不合理，在独头长达170米的煤巷上山内串联安装了三台正压风机通风，且串连方式不正确，串连风机与风筒出风口无密封装置，未安装负压风机，工作面产生循环风，不能及时有效地将有害气体吹散排出，致使有害气体在采空区及巷道内积聚，在采空区顶板及顶煤冒落时有害气体突然涌出，导致四名工人窒息中毒死亡。
二、盲巷管理不到位。2003年北京市堂上瑞祥煤矿“6.19”事故，由于瑞祥煤矿没有按照规程对盲巷进行有效封闭，使一名工人违章进入封闭的盲巷，造成其窒息死亡。2006年辽宁阜新五龙煤矿“6.28”特别重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是332采区集中皮带机尾处的盲巷密闭失修，未及时修复，密闭内瓦斯渗出，其浓度达到爆炸界限。
三、通风系统不完善。2006年陕西延安子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因就是矿井通风系统混乱，副井系统风量严重不足，采掘工作面长期处于微风或无风状态，导致三号工作面瓦斯积聚，达到爆炸界限。2006年云南曲靖富源县后所镇昌源煤矿“11.25”特别重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是矿井通风系统不合理，矿井漏风严重，放炮后涌出的瓦斯和掘进作业点溢出的瓦斯致使瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。
四、通风设施不可靠。2000年山西大同煤矿集团有限责任公司永定庄煤矿“9.5”特别重大瓦斯爆炸事故，事故发生原因是414盘区21410巷风桥破损，进、回风风流短路，工作面微风作业，局部通风机抽循环风，导致掘进头瓦斯积聚。2000年黑龙江省双鸭山矿务局东保卫煤矿“9.1”特大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是201和204工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚。
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