节能降耗材料(集输)_稠油集输节能
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节能降耗材料（集输）
2009年采油二厂集输系统以“优化简化、节能增效”为主题，确保老油田集输系统实现高效、安全运行；重点围绕站点关停并转、站库优化调整改造及采出水有效回注改造等开展节能降耗工作。针对地面流程与产效不配比，系统效率低，工艺流程及设备腐蚀、老化严重，生产运行成本高，安全隐患增大等系列问题进行了集输系统优化简化及配套等改造。
一、站库概况
目前全厂共建有各类集输站点153座，其中联合站9座，转油站57座，增压点20座，计量站19座，拉油站33座，卸油站12座，加温站3座。设计处理能力3.7×104m3/d，实际处理液量1.65×104m3/d；总库容13.0×104m3/d，安全储存能力11.0×104m3/d，满足全厂油量8天安全储存。大部分站库分布于马岭、城壕及华池等老油田，由于原油含水不断上升，运行效率降低，损耗严重，导致生产运行及维护成本增加。
二、节能降耗的主要工作及成效
一是开展老油田的优化、简化工作，提高老油田系统效率，降低生产运行成本；二是加大环保隐患治理力度，降低采出水系统运行风险，提高采出水有效回注率。从地面优化调整、采出水处理与回注两大系统着手，大力推进节能降耗工作。
1、低效高能耗站点关停，降低生产运行成本，节约人力资源。通过高含水油井计关，实施站点关停及站库优化调整改造。09
年计划关停站点13座（目前已关停5座），提高系统运行效率，降低生产运行成本；节约人力资源34人，年减少设施维护费用30万元以上。
（1）元1计关停
元1计建于1985年4月，管辖油井14口，日产液176m3，日产油38t。该站位于龚河水坝下游，水坝大堤为土质结构，坝身已出现多处裂缝，安全保障系数较低，汛期易发生决堤事故。关停元1计，所辖油井配套移动存储计量装置，单井来油自压至元首站；及消除重大安全隐患，又实现无人值守，精简人员4人。
（2）低效区块关停
结合我厂生产实际，对低产低效区块实施关停，达到节能增效的目的。华200、里
29、樊东、樊西、环
47、中二区等6个区块，单井产液平均含水98%，已无开发潜力。2009年上述6个低产高耗能生产区块实施关停，涉及站点11座（目前已关停3座）。
中12转投运于1998年，管辖油井7口，日产液120m3，日产油
1.3t，其中6口油井含水100%。经过前期论证，对中一区实施地面布局优化，对6口低效井及中12转实施关停，剩余1口单井原油拉运。
上述站点关停后，可精简操作员工30人，降低系统能耗，年减少设施、管网维护费用20万元以上。
2、采出水系统配套改造，提高采出水利用率，节约清水资源。2009年，以提高采出水有效回注率为重点，围绕采出水有效利用开展治理工作，通过南联站、城壕老油田配套改造，全厂有效回
注率提高18%，年节约清水资源50×104m3，年节约清水费用135万元。
（1）南二注有效回注配套改造
南联站位于庆城县阜城乡环江河附近，采出水厂于2000年投运，管辖回注井4口，日回注水量1300m3。目前该站4口无效回注井满负荷运行，存在较大的环保隐患，且采出水得不到有效利用。
南二注投运于1978年，承担着南二区的注水任务，日注水量660m3。由于该站注水系统设施服役年限长，站内、外注水管网腐蚀破漏严重，维护工作量大，维护费用高。
采取清污交替的思路，联合站采出水输至上游注水站，实现南联站采出水有效回注，消减无效回注井运行风险。主要改造工作量：南联站新建缓冲罐及采出水外输系统，并敷设供水管线至南二注（采用玻璃钢防腐管材），采出水外输至南二注有效回注。对南二注实施采出水有效回注配套改造，新增采出水过滤装置、新建稳流阀组及高压防腐注水管网。660m3/d实现采出水有效回注，节约清水24×104m3/a，年节约清水费用65万元。
（2）城壕老油田优化调整改造
城壕老油田位于甘肃省华池县城壕乡，于1975年正式投入开发，目前管理着城壕区、城55区、城65区、城21区、悦22区5个生产区块；日产液量1020m3，日产油186t，注水井日配注1365m3，日实注1365m3。其中悦22区日产液量670m3，日产油量110t，日产水540m3，注水井日配注清水885m3，日注885m3，城55区日产液270m3，日产油40t，日产水220m3，注水井日配注清水210m3，日实注210m3，原油外输至西岔口加温站，再加温转输至城一转。城壕新油田为2008年开发建设的西259区，位于城壕乡城壕村，日产液量490m3，日产油量212t，综合含水49.1%；日配注量1740m3，日实注量1740m3。城一转与西259站仅2km距离，地面布局相互重叠，不利于高效运行管理。
自2004年城壕老油田实施采出水回注以来，回注管网及注水设施腐蚀破漏频繁，严重影响注水时率；城一注下辖2口无效回注井均位于城壕川河流附近，日回灌水量达650m3，潜在环保隐患较大，目前2口无效回注井满负荷运行，无法进行检串维护，若套破，该区采出水后期将存在水量回注不及的问题。
采取上游区块采出水就地有效回注，低含水油拉运的思路，对城55区及悦22区实施采出水有效回注配套改造，提高采出水有效回注率；关停下游站点及外输管线，降低系统能耗。主要改造工作量：悦一转新建三相分离器、沉降除油罐、注水泵房、拉油栈桥，配套注水泵等相关设施。城55转新建三相分离器、拉油栈桥，并进行储罐防腐。敷设西259综合站至城一注注水干线，配套4井式分水器。敷设城一转所辖5口油井进西259综合站系统管线。
上游悦一转、城55转配套改造后，710m3/d采出水实现有效回注，年节约清水资源26×104m3，下游城一转、城一注、西岔口加温站、城壕卸油台、城壕基地锅炉班等5个站点关停，优化人力资源37人，停用29km输油管线，年节约生产运行费用1057万元。
改造后城壕油田集输流程图
三、取得的几点认识
1、通过站点关停并转和站库优化调整改造，降低集输系统运行能耗，提高运行系统效率，优化、精简人员配置，节约生产运行成本。
2、实施采出水有效回注配套改造，不仅可以实现采出水有效利用，而且节约大量清水资源，实现生产与环保的和谐发展。
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