OEM的质量监控_oem现场监控

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其实OEM的质量监控是在OEM加工厂的商业信誉基础上才能成立的。OEM就是为了节省委托方的生产投资和管理成本，降低风险。

所以OEM的质量管理最重要的一条是选者OEM加工厂。严格的评审，跟踪改进整改。系统上要基本形成以下2个文件：

1、OEM质量管理办法

A 办法需要规定 OEM工厂的如何选者

B 办法需要规定 OEM工厂的年审制度

C办法需要规定各个流程的管理方法产品研发的过程产品中试 产品生产产品的验收流程 产品的反馈与改进

D办法需要规定 公司和OEM工厂相关人员的职责

2、质量监控计划（QMS）－－－》这是针对具体产品做QMS（4w1h）

A 对产品进行HACCP分析（根据工厂实际做）

B 对产品的工艺关键点做监控

C 原料的监控

D成品的监控

OEM过程中还要注意 和OEM工厂共同成长，降低共同的风险和成本。如果贵司的技术实力更强，需要去指导OEM工厂。

另外我建议你撤销你现在的质检员驻场。改成OEM工厂的审核人员。原因如下：

1、你的驻厂员成了OEM工厂的现场质监 这样职责不清 实际上OEM生产过程还是需要OEM工厂自己去监控 你们只需要是按照QMS走的就可以 因为这是你们共同认可的通过验证的监控方法

2、改成审核人员 系统监控整个工厂包括工厂环境各种记录（原料、生产、设备）

3、降低驻厂人员数量可以2～3工厂一个人审核人员负责（另外他们可以做收集工厂的相关信息 协调采购仓库工作）

一般OEM生产过程还是需要OEM工厂自己去监控，驻厂主要是验证代工厂操作以及过程控制是否合理，结果是否可靠；

做好这方面的工作主要要从以下几个方面着手：

1.加强代工厂加工之前的资质审核：包括品质保证能力，检验设施设备，生产设施、生产环境等；

2.让业务部门给代加工常要有一定的压力，合同中品质方面要有相应的条款要求；

3.驻厂人员不定期巡视检查；再次验证质量标准和过程控制的执行情况；对发现的问题及时通报双方公司的品质部门和业务沟通部门，及时进行整改。