ProE吊扇课程设计说明书_proe电风扇设计说明书
ProE吊扇课程设计说明书由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“proe电风扇设计说明书”。
《Pro/E》课程设计任务书
一、课程设计名称
Pro/E应用实训
二、课程设计目的1、了解Pro/E4.0软件基本功能特点；
2、了解三维基本技巧和方法及典型操作流程；
3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；
4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；
5、掌握工程图的创建技巧。
三、课程设计内容及要求
1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。
2、零件结构设计；
3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接；
4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所有零件中较复杂的两个；
5、课程设计说明书。
0
目录
第一章、零件的设计
一、扇叶设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 二．电动机下半部分设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
三、电动机上端盖设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9
四、小防尘盖设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11
五、吊扇圆台设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12
六、吊扇主轴设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13
七、电机设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
八、螺栓设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
九、螺母设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 第二章、组装零件
一． 电机的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15
二、电机主轴的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
三、电机上端盖的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
四、防尘盖的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
五、扇叶的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
六、固定圆台的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
七、固定板的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
八、螺栓的组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 第三章、组件着色„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 第四章、小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
第一章.零件设计
一.扇叶设计
吊扇扇的扇叶设计比较复杂，用到的命令主要有草绘、拉伸、倒圆角。1.新建一个新零件，文件名为“shanye”
2.草绘：进入建模模块，利用草图功能，创建FRONT草图平面，并按照图1.2.1所示几何约束和尺寸约束来创建草图曲线，然后拉伸，其效果图如图1.2.2所示。
图1.2.1 图1.2.2
3.拔模：拔模角度为2°，其效果如图1.3.1所示，拔模后效果如图1.3.2
图1.3.1 图1.3.2 4.倒圆角：倒角半径为8mm，其效果如图1.4所示。
图1.4
5.创建一个基准面DTM1（平行于top），然后在DTM1上草绘，效果图如图1.5
图1.5
6.然后进行拉伸，其效果如图1.6所示
图1.6
7.在TOP创建一个草绘：画一个圆半径为70mm，与基准线距离为30mm，如图1.71所示：然后拉伸，用切除材料的命令，其效果如图1.7.2所示。
图1.7.1 图1.7.2 8.创建一个平面DTM2和FRONT平行，在DTM2平面上进行草绘，斜线的斜度为10°，其效果如图1.8.1所示，然后按照图10所示曲线进行拉伸，并切除材料，其效果如图1.8.2所示；
图1.8.1 图1.8.2 9.在TOP平面上进行草绘，具体尺寸如图1.9.1所示；然后拉伸至与斜面相交，其效果图如图1.9.2所示。
图1.9.1 图1.9.2
10.在DTM1上进行草绘，所画图形及其尺寸如图1.10.1所示，然后拉伸并切除材料，其效果如图1.10.2所示。
图1.10.1 图1.10.2 11.对叶片进行倒圆角，圆角半径为6mm，其效果如图1.11.1所示；对叶片安装的突耳进行到圆角，圆角半径为3mm，其效果如图1.11.2所示。
图1.11.1 图1.11.2
12.在突耳上打孔，孔的直径为4mm，其效果如图1.12所示；
图1.12
二.电动机下半部分设计
1.在FRONT平面上草绘，所画图形为直角梯形底边长40mm，直角边为20mm，上底面边长为10mm，其图形如图2.1.1所示；然后用旋转命令旋转，效果如图2.1.2所示。
图2.1.1 图2.1.2
2.在TOP上进行草绘，所画为图形直径为80mm，其形状和尺寸如图图2.2.1所示，然后拉伸成圆柱体，效果如图2.2.2所示
图2.2.1 图2.2.2
3.在壳的大平面进行抽壳，效果如图2.3.1所示，在壳的小端面进行打孔，孔深为4mm，孔的直径为8mm，如图2.3.2。
图2.3.1 图2.3.2 4.创建4个基准面，分别为DTM1，DTM2，DTM3，DTM4。效果如图2.4示。
图2.4
5.在DTM1上进行草绘，高为2mm，长为24mm，图形及尺寸如图2.5.1示，然后进行拉伸，如图2.5.2示
图2.5.1 图2.5.2
6.和第5步骤同理，拉伸后如图2.6示。
7.分别在4个突耳上打孔，孔的直径为4mm，并分别在上面导圆角，圆角半径
为3mm，效果如图2.7所示。
图2.6 图2.7 三.电动机上端盖设计
1.在FRONT平面上草绘，所画梯形下底边长为76mm，直角边为40mm，上底边长为20mm，如图3.1.1所示，旋转后如图3.1.2所示。
图3.1.1 图3.1.2 2.在圆台的大端面上拉伸一个圆柱，高为3mm，直径为 80mm，草绘效果如图3.2.1所示，拉伸效果如图3.2.2所示。
图3.2.1 图3.2.2 3.对电机上端盖进行抽壳，如图3.3.1所示，在电机的上端盖打孔，效果如图3.3.2所示。
图3.3.1 图3.3.2 4.创建4个平面DTM1，DTM2，DTM3，DTM4，效果如图3.4示。
图3.4
5.在DTM1上进行草绘，长方体的长为24mm，宽为3mm，其尺寸形状如图3.5.1所示，四个长方体拉伸后效果如图3.5.2所示。
图3.5.1 图3.5.2 6.在突耳上打孔，孔直径为4mm，并对突耳倒圆角，圆角半径为3mm，其效果如图3.6所示。
图3.6 四.小防尘盖设计
1.在FRONT平面上草绘，所画梯形下底边长为12mm，上底边长为5mm，直角边为8mm，然后拉伸如图4.1所示。
图4.1 图4.2
2.对小防尘盖大端抽壳，对小端打孔，孔的直径为8mm．其效果如图4.2所示；
五.吊扇圆台设计
1.在FRONT平面上草绘，所画梯形下底边长为25mm，上底边长为8mm，直角边为20mm，然后拉伸如图5.1所示。
图5.1 图5.2
2.在TOP平面上进行草绘，圆的直径为50mm，然后拉伸如图5.2所示。3.对圆台进行抽壳并在小端面打孔，孔的直径为8mm，如图5.3.1，并在大端面上拉伸一个台阶，效果如图5.3.2所示。
图5.3.1 图5.3.2
4.在FRONT平面上画一圆，直径为45mm，然后拉伸并打孔，孔的直径为8mm，效果如图5.4所示。
图5.4
六.吊扇主轴设计
1.在FRONT平面上进行草绘，圆的直径为8mm，然后拉伸效果如图6.1示 2.在轴上打一小孔，孔的直径为4mm，效果如图6.2示
图6.1 图6.2
七.电机设计
1.在FRONT平面上画一圆，直径为66mm，然后拉伸并打孔，孔的直径为8mm，效果如图5.4所示。
图5.4
八.螺栓设计
在FRONT平面按上草绘，尺寸及效果如图8.1所示，然后旋转，效果如图8.2所示。再用螺旋扫描-切口命令。最后效果如图8.3所示。
图8.1
图8.2 图8.3
九.螺母设计
在FRONT平面按上草绘，尺寸及效果如图8.1所示，然后旋转，效果如图8.2所示。
图8.1
图8.2
第二章.零件装配
一、电机的组装。先装电机，效果如图9.1示
图9.1 图9.2
二、电机主轴的组装。装电机的主轴，效果如图9.2示
三、电机上端盖的组装。装电机的上端盖，效果如图9.3所示
四、防尘盖的组装。装小防尘盖，效果如图9.4所示
图9.3 图9.4
五、扇叶的组装。装四个叶片，效果如图9.5所示
六、固定圆台的组装。装固定吊扇的圆台，效果如图9.6所示
图9.4 图9.5
七、固定板的组装。装固定板，效果如图9.7所示
图9.7
八、螺栓的组装。装4颗螺栓，效果如图9.8所示
图9.8
第三章.组件着色
在“视图”选择“颜色与外观”，弹出一个对话框，如图9.9所示，进行着色
图9.9
第四章、小结
这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路
