SOP的执行与生产排线换线技巧试题(优秀)_快速换线sop
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SOP的执行与生产排线换线技巧 培训试题(40分钟完成)
组别:姓名:性别:工位:分数:
一、填空题(每题10分,共50分)
1.SOP用途:用来指导生产排线;规定标准产量、工序产能、瓶颈工时、人数、物料、设备/工具、操作步骤、品质注意事项;可以避免我们出错,漏工序或操作的标准定制;不是大家认为挂在车间里的摆设品
2.要按照作业指导书的规定人数,安排生产;每道工序要与作业指导规定的人数相符 ;不能加人,也不能减人;如要加人减人,要生产部主管或工艺技术指导或IE工程师评定,获得批准后,才能执行;
3.控制成本的方法有:提高每小时产量、提高产品合格率、减少损耗浪费;降低成本首先要减少工厂见的浪费现象:人员浪费、等待时间浪费、物料损耗浪费、场所浪费、设备闲置浪费;
4.作业时的“三检”指的是:自检:员工自己检查做出来的产品质量;互检:工序与工序之间互相检验;
抽检:按一定比例抽查产品质量;
5.首检:首次生产前,对刚生产出来的前3个产品进行的检验;首件检验目的:防止大批量生产不合格品。合格率:合格率=合格品数量/总生产数量×100%;
二、问答题:
1.排线(拉)须注意的原则有那些?(15分)
①.排线前明确员工职责与时间执行的先后顺序,物料所在区域,是否可以马上出成品;
②.事先了解产品工艺流程 ,SOP作业要求,及订单要求;
③.充分掌控线(拉)速是否满足生产节拍和生产效率的要求;
④.重点掌握瓶颈工序的节拍与质量问题再决定排线方式;
⑤.目视管理,使各项工作的执行透明化;
⑥.注意生产线的均衡性、平衡率;
2.换线时拉长的职责描述?需用的时间?(15分)
1.计划换线,提前1小时;
2.研究样品和SOP,提前1小时内;
3.线内准备工作,早会通知;
4.确定具体换线时间,并告知相关人员,前3小时;
5.确定物料工具备齐全,前30分钟;
6.挂作业指导书,前20分钟;
7.协助换线,换线过程;
3.什么是瓶颈工时?标准产能是怎么计算的?节拍在整个产品制程中起什么作用?线平衡率是怎么得来的?在制品是什么意思?在制品数量越大,对于整个生产过程有好处吗?为什么?(20分)
1.瓶颈:整个产品生产作业工时中,用的时间最长的位置,为瓶颈工时;往往瓶颈工时是用来计算该
产品的标准产能;标准产能=3600秒/瓶颈工时
2.节拍:生产线上相继产出两件相同产品(零、部件)之间的时间间隔。
3.线平衡率:一个产品所用的总工时/(总人数*瓶颈工时)*100%=平衡率
4.在制品:一个种类的产品在整个流水线作业中所停留在生产上的产品数量;叫在制品数量,在制品控制越少,产品流动均衡,产线的平衡率就越高;