IEC 68211 盐雾试验_盐雾试验的判定标准

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IEC 68-2-11 試驗方法 Ka：鹽霧 IEC 68-2-11 Test Ka：Salt mist 前言

本試驗法之目的在於比較相同構造之試件抗鹽霧的能力。範圍限制

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本試驗法適用於評估表面處理件之品質及均勻性。

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本試驗法不同於一般鹽霧腐蝕試驗。

本試驗法不適用於評估試件是否可於鹽霧環境下使用。

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對於元件及裝備，“IEC 68-2-52試驗方法Kb：循環式鹽霧試驗”較能提供真實之鹽霧環境。但如相關規範要求以本試驗法執行鑑定試驗，則試件必須以裝備或組件型態(連同保護裝置)執行試驗。測試步驟

試件於試驗前應依相關規範之規定執行目視檢查、電性及機械檢驗。

^六西格玛品质论坛{y,a/D相關規範中應詳述試驗前試件之清潔程序，且應敘述是否除去暫時之保護層。

將試件移入鹽霧櫃內，並保持在溫度35℃，鹽霧濃度5%之測試條件下，依規定之駐留時間執行試驗。除相關規範另有規定，試驗後小試件應於水龍頭下沖水5分鐘，並以蒸餾水或礦泉水洗滌後，以手搖動或鼓風機去除水份，用於清洗之水溫不可高於35℃。對於大試件則應於相關規範中規定清洗及吹乾之方式。

將試件置於標準大氣條件下約1～2小時，以回復原來狀況，再進行目視檢查、電性及機械檢驗。測試條件

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測試條件可由下選擇適當之試驗要求或依相關規範之規定。鹽霧濃度：5%

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試驗溫度：35℃

噴霧量：1～2毫升/小時/80平方公分酸鹼值：6.5～7.2(溫度為35±2℃時之pH值)駐留時間：16，24，48，96，168，336，672小時。試驗容差：鹽霧濃度±1%，試驗溫度±2℃。試驗設置

試驗櫃之體積必須夠大，使周遭之測試條件保持均勻、穩定且不因放置試件而受影響。試驗櫃應正確通風，以避免櫃內壓力增加。排氣口應避免強風吹襲，以免櫃內產生強烈氣流。試件必須依相關規範之規定以正常操作姿態執行試驗。

所有之試件必須避免相互接觸或接觸其他金屬，且安排上不可相互影響。其他

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g,o"O@試件放置位置，應不致直接受到噴霧，且凝結於櫃壁上之水滴不可落於試件上。

試驗使用之鹽粒為高品質之氯化鈉，當乾燥後碘化鈉含量須少於0.1%，雜質須少於0.3%。使用過之鹽水溶液不可再重複使用。

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噴口附近空氣之相對濕度至少在85%以上，以避免噴霧器被鹽粒子阻塞。次腐蝕。

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試驗前儘可能避免以手觸摸試件表面，且用於清潔試件之方法，不可與鹽粒子產生反應或對試件產生二鹽霧櫃內至少應放置兩個底面積為80平方公分之收集器，於試驗後計量試驗中平均之噴霧量(16小時以上之平均值)是否符合規定。收集器放置之位置不可受試件遮蔽且必須在無凝結水滴落下之位置。

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如果試驗櫃連續使用時，則應於每次試驗後計量試驗中所收集之噴霧量、濃度及酸鹼值(pH值)是否符合規定。

如果試驗櫃並非連續使用，則在試驗執行前應先以空櫃開機測試16～24小時，並確認噴霧量、鹽水濃度及酸鹼值(pH值)符合需求後，再將試件置入，並於試驗後計量試驗中所收集之噴霧量、濃度及酸鹼值(pH值)是否符合規定。

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若酸鹼值(pH值)未符合規定，可以適量之鹽酸或氫氧化鈉調整至所要求之範圍內。