PCB品质主管职责具体化内容_品质主管工作职责

2020-02-29 其他范文 下载本文

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PCB品质主管职责具体化内容

一、人员管理

1.根据各工序的要求配制相应人员,新入职人员经过培训,根据人员的所长放到合适的岗位,新人培训方法:讲他的职责、岗位检验方法和要求给他听,做给他看,让他做做看,到合格为止。并由老工人带新工人,不定时的抽查考核,不足之处在培训。

2.各工序QA调岗培训,让所有人了解各工序品质及控制要求。

3.早会对昨天工序异常、客诉。不良品处理方式进行讲解,把解决方案教给员工,有特别要求的机种特别跟进,责任落实到位。

二、制程管控

1.在各岗位明确各客户的品质标准,特别要求的客户制定相应的操作方法给生产,各工序QA必须知道相应的要求和检验方法。

2.对新客户新订单,量产前和生产进行产前策划,列出重点和特殊控制项目并培训到各工序相关人员,本人第一批量产做跟进处理。

3.监督并协助各工序工具、设备、保养和维修,监督生产设备的点检情况,对不符合产品要求的异常进行反馈,并跟进处理结果。

4.不合格处理,对已检讨并制定了改善方案的异常问题(含:客户投诉),做持续跟进,并规范化、标准化。

5.对品质检验人员方式、状况及生产操作员的操作员的操作方法进行稽查,对影响品质的不正确作业方法进行纠正。

6.品质QA人员将所有超出常规标准的问题把好关,并反馈跟进到解决问题为准。

7.定期(月/次)要求各供应商进行月度检讨,针对本月的不良做出改善.8.协同工程、生管对各供应商制程,进行定期稽查.9.IQC抽检异常部分,重大问题及重复发生时,要求供应商来厂检讨,并做出改善,再次重复,被IQC抽到异常,将进行罚款处理.三.部门协调

1.协助生产对生产操作人员的操作方法和规范要求培训。

2.协助生产把个别要求特殊的客户品质标准和操作方法,文件化规范要求,现场QA并跟进。

3.生产中发现不良和异常,协助生产部分析不良的产生原因及预防方案。

PCB品质部:李小平

日期:2013-1-16

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