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工作宗旨：

A.B.C.D.工序清洁化生产、5S建设 工序EHS建设 工序QCDMSP建设 工序生产指标建设：组织管理本工序5M1E1I资源最大化输出QCDMSP指标

WK10-11（Mar 1-15）

准备知识：

A.B.C.D.

 熟悉本工序QCDMSP方向 熟悉本工序人员、设备、设施、物料、作业方法、环境控制、信息流 熟悉本工序产品知识（规格型号）工艺顺序、工序步骤、对应型号产品生产周期、工时、EHS、盘点、车间布局、物流、5S水平 熟悉本工序工艺文件、作业指导、检验表单、点检表单、生产跟踪单、设备参数 熟悉叠片机、焊接机、短路测试仪、热压机、顶、侧封机、工装夹具、计量器具，除湿机、基础设施等依次熟悉到熟练操作 车间CI持续改善工作 人员：熟悉本工序人员、年龄层次、知识背景、阅历、入职年限、兴趣爱好、操作熟练程度、历史质量事故、安全事故、初步制定本工序组织架构图、在岗、定岗、交叉岗位培训计划 设备：熟悉本工序全部设备、设施（除湿机、空调、风淋协调、干燥间系统）、满足工艺生产要求的关键设备参数、设备易耗配件、设备特性及配合正确操作设备的标准化要求、危险源、关键设备验收程序、设备自主保养范围、方式、设备使用管理程序、设备布局等 物料：熟悉本工序BOM信息、全部主材及生产辅材、耗材知识，熟悉材料存储特性、保质期、储存场所、供应商信息、关键材料的来料检验要求、方法；材料利用率、材料使用计算、换算公式；盘点要求、材料规格、型号、批次、工艺使用数量、层数、工艺损耗、加工特性、储存特性、先进先出等 方法：熟悉本工序作业顺序、标准化作业要求、关键重要品质控制要点和关键重要操作控制要点、熟悉本工序工艺文件、作业指导、设备点检、首检要求、巡检要求、生产日报、接收、转出在制品要求、搬运方式、产品存储条件、时限、温湿度、酸碱度、粉尘度等要求；熟悉人、机、料、信息等追溯系统、熟悉关键设备叠片机型号切换方法、优化思路、并且提出改善方案;环境：熟悉本工序一切事物在工艺、生产成本、安全、品质、交期、效率、团队建设要求下的环境控制要求，做好物理环境、心理环境同步健康发展；遵循工艺要求下的制程温湿度要求、粉尘、金属颗粒、毛刺控制；做好物流、人员通道有效管理，促成车间环境受控管理。

WK12-13(Mar 16-31)

1.Q：质量目标、KPI指标、历史质量事故、纠正预防措施、TOP3关键质量异常

2.C：熟悉本工序材料利用率、设备利用率、异常解决能力、单位小时产出、报废率、返修率、电气耗能、单位安时成本计算、生产周期

3.D：熟悉本工序每日生产计划、开展和制片、烘烤、注液工序沟通保证生产秩序有序，紧凑安排生产

4.M：熟悉本工序培训方向、需求、制定短长期培训计划、目标及培训素材；开展有序的入职培训、在岗

培训、交叉岗位培训、配合生产部完成月度培训计划

5.S：衡量本工序安全工作开展 水平、成立本工序安全小组，组织制定本工序安全培训工作、危险源发掘、目视化管理、制定安全生产目标、安全生产纠正预防措施、不定期组织安全工作稽核，形成报告改善，配合生产部安全工作实施目标

6.Productivity:参与制定实施本公司生产线平衡工作/标准工时研究、生产周期、TAKT time、标准配置

Apr 1-30 repeat all activity above 4月份重复3月工作方向、活动 实践操作：

May 5月正式履行班组长职责