改善工时定额管理是提高生产效率实现生产量化管理的有效途径_生产效率提升项目管理

改善工时定额管理是提高生产效率实现生产量化管理的有效途径由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产效率提升项目管理”。

改善工时定额管理是提高生产效率实现生产量化

管理的有效途径

［摘要］定额管理是企业中的基础工作，是企业发展中不可缺少的工作，它体现修正业在生产管理上水平和业务能力，促进企业员工的团队精神，真正实现按能力取酬的原则，有利于激发员工积极性与主动性，发挥其潜能不断提高生产效率，实现生产量化管理可以科学真实的预测产品生产周期与生产任务的匹配情况，提高劳动生产效率和企业经济效益具有十分重要的意义。

关键词：标准 管理 效率 统一

1前言

通过对企业工时定额现状的分析，以及工时定额与生产效率关系的论述，提出了改善公司现有工时定额管理，更加有效地提高生产效率，实现生产量化管理的途径，供大家探讨。

2工时定额与生产效率的关系

工时定额：是指在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动消耗量所预先规定的时间限额并在一定的生产条件下制定的，其对象是生产者的劳动量是在企业所规定的完成合格产品或符合产品质量和企业要求的工作任务所消耗的劳动量。总之工时定额作为一个重要的生产技术经济指标与企业效益及生产效率有着直接的非常紧密的关系。

企业存在的目的就是赢利加义务，只有加强基础管理提高经济效益，才能提高职工收入，繁荣社会主义经济，尽到社会义务，工时定额管理是企业经营管理的重要基础工作，搞好工时定额工作，对改善生产经营贯彻按劳分配原则，1提高劳动生产效率和经济效益具有十分重要的意义。

3企业工时定额现状

工时定额的重要性不容忽视，但目前公司工时定额管理工作还不能完全

适应市场经济的需要，不能完全起到指导生产，降低成本，提高劳动生产率的作用，没有发挥工时定额在公司生产经营活动中应有的作用，这是因为我们这种传统的军工企业还有着很深的传统的计划经济烙印，主要反映在以下几个方面。

3.1目前公司实行的二级管理是把各分厂的利益分配集中在公司人力资源部定额室几个定额员身上，未能充分发挥基层定额员的作用，两级定额员工作内容重复，效率低，现有的二级管理体制，需要生产分厂申请和公司定额室审批，这样就不可避免地耽误一些时间。为了不影响生产进度，工作质量就会下降，利益关系造成两级定额的矛盾越来越大，实作工时统计算基础数据越来越不准。

3.2由于工时定额与技术、生产、考核、成本核算、价格等环节紧密相连，决定了我们受制约的因素很多，在夹缝中存在矛盾中成长，在徘徊中前进，是我们公司的特点，其存在的一定的工作难度。各分厂为了在总公司分得更大的“蛋糕”，争取更多的利益，纷纷向我们“发难”，部分单位基于上述因素在公司、分厂两级定额制定过程中需多次协调化解矛盾。

3.3基层单位为减员增效，造成定额员身兼多职，一个定额员要面对分厂多个工艺员，在快速的生产节奏中制定，审批工时的时间很短，有的甚至见不到图纸采用事后追加的方式制定工时，这种忙目的“拍脑门”情况也给公司定额室的工时审核和管理带来很多问题，这种状况对各工种工时水平的平衡，执行原有定额标准是很不利的。3.4由于历史原因造成同类零件工时标准不统一，比如：加工一个销子在不同的分厂定额员制定定额就不下样，要想做到一致，只有在一级管理体制下分厂定额员都归公司管理，分专业、分类，制定标准才能做到相同零件，相同工艺，相同的工时。另外还有以下几个因素也是造成工时不平衡的的原因：

3.4.1各分厂加工工艺不统一，公司每个工艺员编制工艺的水平和习惯都不同，相同零件在不同分厂，不同产品的工艺不同，甚至同一个工艺员编制不同型号中同一个零件的工艺有的都不同。

3.4.2工人的技能水平不同完成工时不可能相同，如果按相同零件，工时相同的原则下达工时，不同工人技能水平决定其加工工时合理性。

3.4.3科研产品工时，批量生产工时制定原则不一致，造成同类零件工时不一样。

3.4.4设备不同，配置定员不同，工时也不同。

4改善现有工时定额管理更加有效提高生产效率实现生产量化管理的途径

4.1大力推广现代化管理手段，以提高工时定额管理工作的质量和效率为突破口，逐步平衡各型号、各工种、各分厂之间的工时定额水平，统一考核标准，真正做到多劳多得，奖勤罚懒，从而提高生产效率，促进科研、批生产的顺利进行。具体做法如下：

4.1.1及时开展工时定额在新形势下定额方法的研究工作，多品种、多类别、反复试制生产是我们企业的特点，在继承行之有效的定额方法的同时，应积极开展典型件定额研究、组织力量制定新工艺、新材料、新方法的典型件定额，对工艺稳定产品采用技术定额法制定科学合理的工时定额是公司工时定额管理的发展方向。

4.1.2积极开展定额信息化系统的建设，提高定额管理工作效率。目前我们已完成MRP报价系统定额模块的开发，改进系统的各项功能，维护各类数据的真实性，逐步形成一个申请、审批、完工汇总，生成台帐的闭环管理，使工时定额管理上升到信息化阶段，以便于工时查找。缩短定额审批周期，减少制定差异，利用规范管理及时配合科研、批生产。

4.1.3杜绝领导干预，给定额员一个良好的工作环境，特别是基层领导为了本分厂的利益，经常以影响生产，工人积极性不高，机关为分厂加强服务为理由找工时要工时促进全年生产进度等形成来要挟各业务，甚至有的领导为抢进度、保全件任务的完成干预定额工作。

4.2.1在科技飞速发展的今天，在我国市场经济不断完善的形势下，机械加工制造业作为科技工业的基础，准确、高效、优质已成为不懈追求的目标，多品种小批量生产的企业，受传统生产体制与定额体制的限制，生产计划仍停留在经验与定性估计的阶段，无法量化产品周期与生产过程为了确保产品交付，企业不得不通过延长工人劳动时间，以求得生产过程，前紧后松，为产品交付节点争取更大的主动性，而这样却严重阻碍了均衡生产的实现。

4.2.2生产量化管理的概念，生产量化管理就是以现场统计的产品制造过程中各工序及其所操作所花费的实际时间依据，测算产品的制造周期，以此为基础制订产品，制造各环节的节点要求，科学测算影响交付周的环节及其因素，充分利用企业现有资源，有计划、有目的调整，控制产品生产过程使企业长期均衡生产，其中实作工时的统计是生产量化管理最基础，最关键、最困难的一个工作环节，生产量化管理的实施过程为工艺规程标准化、实作工时统计、现场节点控制、均衡生产。

4.2.3实现生产量化管理的意义，实现生产量化管理可以科学真实的预测产品生产周期与生产任务的匹配情况，使生产管理人员根据产品作业计划及现场实际情况对企业资源进行协调控制确保产品按期交付，同时实现均衡生产，真正实现按能力取酬的原则，有利于激发员工的积极性与主动性，发挥其潜能不断提高生产效率。

5结束语

综上所述，在现代定额管理工作中稳定定额人员队伍，加强工时定额管理，运用计算机技术进行数据处理，逐步提高定额制定的可靠性、准确性、必然会提高公司的生产效率和基础管理水平，为企业创造更大的经济效益。