高级工实践题_高级工实操题
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一、用万用表测量直流电流、电压
1、材料准备
纱布（0#）1张，棉纱 适量，记录纸 适量
2、工具、用具准备
记录笔 1支，清洁工具 1套
步骤：
1、准备工作
报告开始；劳动保护着装，材料、工用具选择
2、开机
正确连线、开机
3、调零
水平放置万用表，将指针读数（或数字显示）准确调在零位上
4、测量电流
将功能选择调至电流测量位置，被测电路中的电流不能确定时，应将电流量程选至最大量程位置
将万用表两测试杆串联在被测电路中，并用砂布擦拭测试杆 根据初测电流值，选择确定电流量程档；测量并读取测量值
5、测量电压
将功能选择调至电压测量位置，被测电路中的电压不能确定时，应将电压量程选至最大量程位置
将万用表两测试杆跨接在被测电路两端，当电压为2500V时应将一测试杆固定在电路的电位上
根据初测电压值，选择确定电压量程档；测量并读取测量值
6、清洁场地、保养工用具设备
清洁操作场地；清洁万用表测试杆；材料、设备、工用具归位
7、安全文明生产
严格按操作规程操作，严格遵守环保要求；设备、工用具轻拿轻放；语言文明，尊重考评人员和工作人员
8、报告操作结束 报告操作结束，立即退出操作场地
9、其他 超时及其他扣分
二、标准孔板的检测
1、材料准备
棉纱或软布 适量，润滑油 适量，变压器油 适量，记录纸 适量
2、工具、量具、用具准备
刀口尺 1把，塞尺 1把，直尺 1把，计算器 1个，放大镜（4倍）1个，记录笔 1支，清洁工具 1套
步骤：
1、准备工作
报告开始；劳动保护着装、材料、工用具、量具的选择；检查游标卡尺是否有效
2、孔板外观描述
孔板有无毛刺、划伤、变形、可见损伤、脏污、腐蚀、出厂编号、生产日期、标定孔径
3、孔板上下游端面平整度检查
将孔板上游面放在平板上，检查上下游端面的平整度；判断平整度是否合格；测量孔板厚度
用相同材质的孔板对比检查孔板的粗糙度
用刀口尺和塞尺检测孔板的平面度并计算结果，判断是否合格
4、孔板入口尖锐度检查
将孔板上游面倾斜45。
角，用光源射向直角入口边缘，用放大镜配合检查
5、孔板孔径测量
将孔板上游端面放在平板上，在孔板大致相等角度的四个方位测出四个孔径值，并求其平均值，任一单测值与平均值之差不超过+-0.05%为合格
正确使用游标卡尺
6、计算检测数据
列出计算公式、步骤、计算结果；填写计算结果
7、判断检测结果
综合判断孔板是否合格可用
8、清洁场地，保养工用具、量具、设备
清洁操作场地；清洁孔板、刀口尺、塞尺、游标卡尺，在工用具保养位置涂抹薄层润滑油或变压器油
9、安全文明生产
严格执行操作规程和环保要求，设备、工用具轻拿轻放，语言文明，尊重考评人员和工作人员
10、报告操作结束 设备、工具材料归位；报告操作结束
11、其他 超时及其他扣分
三、收球作业的放空操作
1、材料准备
棉纱 适量，验漏液 适量，警示标志 适量，警戒带 适量
2、工具、量具、用具准备
对讲机 2部，清洁工具 1套
步骤：
1、准备工作
报告开始；劳动保护着装，材料、设备、工用具选择
2、对外公告
将放空作业告知“119”及当地政府相关部门；将放空作业告知附近群众
3、设立警戒
设立警示标志；设立警戒线；口述警戒线设置安全距离要求
4、按指挥指令放空
打开放空口点火装置；双阀控制放空时，先开截断阀，后开控制阀
听管内清管杂质的碰撞声、水流声，看放空口有无水雾，有无污尘；根据声音、水雾量、污尘量的变化，做出清管器大概位置的判断
放空控制；当球速较慢或球前污水、积物太多，应增加放空阀开度或全开以增大推球压差；当球速太快时，应减小放空阀开度，降低推球压差
5、切换流程
当管内碰撞声密度越来越高或放空口出现水雾、污尘时，应及时控制阀门并报告现场指挥；根据指令打开排污阀关闭清管管线来气进站阀门，防止清管污物进入场站；接指令后关放空阀，恢复流程；阀门验漏，处理漏点
6、拆除警戒线
拆除警戒标志；拆除警戒线；告知“119”和相关部门及群众放空作业已完毕
7、环保
对放空口周围环境进行检查；处理污物
8、做放空记录
记录放空起止时间；记录起止放空压力；计算放空量；放空污物描述
9、安全文明生产
严格执行操作规程和环保要求，设备、工用具轻拿轻放，禁止野蛮操作，清洁场地，做好生产记录，语言文明，尊重考评人员和工作人员
10、报告操作结束 设备、工用具材料归位；报告操作结束
11、其他 超时及其他扣分
四、维护保养高级孔板阀
1、材料
面纱、润滑油、清洗剂（或专用清洗液）、验漏液、密封脂 适量，胶垫 1张
2、工具
活动扳手 2把，铜丝刷 1把，螺丝刀 1把，清洁工具 1套，毛刷（50mm）1把，油盆 1个，专用手柄 1把
步骤：
1、准备工作 报告开始；劳保着装；材料、设备、工用具选择
2、停表
点击计算机停表，同时关闭孔板阀上下游取压阀
3、取出孔板
检查放空阀是否关闭；检查顶丝是否拧紧；开平衡阀，打开滑阀，缓慢将孔板导板摇至上阀腔；关闭滑阀，关平衡阀，开上阀腔放空阀泄压至零；对称松顶板压板螺丝，取出压板，摇出孔板导板；描述孔板工况
4、检查、清洗、保养、吹扫
清洗孔板；检查描述孔板状况（有无毛刺、划痕、变形、可见损伤、腐蚀、入口是否尖锐，有无出厂编号，生产日期、标定孔径）
清洁上阀腔、密封垫、密封环，清洗导板、压板、顶板、顶丝；检查孔板密封环、压板密封垫有无损伤，更换损伤密封环，制作更换损伤密封垫；导板齿轮、导板槽密封环、密封垫均抹薄层润滑油；有序摆放拆卸部件 拆下孔板上下游取压阀下游活接头；分别打开上下游取压阀；吹扫导压管，确保导压管畅通；吹扫下阀腔
5、装入孔板
将孔板与导板装配好，孔板不得装反；正确放入上阀腔，摇至上阀腔底部；装垫片、压板、顶板、顶丝；对称拧紧螺栓；关放空阀，开平衡阀，开滑阀，将孔板摇至下阀腔到位；关滑阀，关平衡阀，注密封脂，开放空阀，密封垫、圈抹薄层润滑油；阀杆与阀杆套加注润滑油；螺栓孔加注润滑油；制作损坏的密封垫组装截止阀：将阀杆装入上阀腔，并将压盖套入阀杆，将阀瓣阀杆装配连接；装手轮摇动手轮，使阀瓣处于开启位置；装配连接上下阀体，对角拧紧检查滑阀、平衡阀有无内漏；关放空阀
6、验漏
排污、放空阀验漏；平衡阀、导压管验漏；提升轴验漏；压板验漏；用棉纱清洁阀体
7、启表
同时缓慢打开上下游取压阀；点击计算机启表；取压阀验漏；清洁导压管和取压阀
8、安全文明生产
严格执行操作规程和环保要求，设备、工用具轻拿轻放，禁止野蛮操作，清洁场地，做好生产记录，语言文明，尊重考评人员和工作人员
9、报告操作结束 设备、工用具材料归位；报告操作结束
10、其他 超时及其他扣分
五、拆装保养截止阀
材料：棉纱 润滑油 清洗剂 油浸密封填料 石棉板 适量 工具：活动扳手 2把 螺丝刀1把 撬棍1根 清洁工具 1套 油盆 1个 剪刀1把 毛刷 50mm 1把 钢丝刷 1把 胶垫 1张
准备工作：报告开始，劳保着装；材料，工用具准备 切换流程：开旁通阀，向待拆截止阀下游供气；
关待拆截止阀上下游阀门
调节旁通阀，确保下游压力平稳、放空：打开放空阀放空泄压至零；观察压力表，检查确认压力为零拆卸截止阀：拆手轮，松压盖，掏出密封填料拆上下阀体连接螺栓（对角松拆）；分离上下阀体，取出阀杆，取出阀瓣清洗截止阀：清洗螺栓、阀杆、阀瓣、压盖，清洁上阀腔、清洗下阀腔，检查密封垫、圈有无损坏；清洗部件有序摆放
螺栓，加油浸密封填料，零部件不得有丢失和遗漏验漏：关截止阀、放空阀，微开截止阀上游阀，观察压力表，检查截止阀是否内漏；打开截止阀，上下阀体连接处验漏，密封填料压盖验漏恢复流程：开截止阀上下游阀，关旁通阀，调节截止阀上游阀门，调节截止阀，对操作过的阀门验漏安全文明生产：严格执行操作规程和环保要求；设备、工用具轻拿轻放，禁止野蛮操作；清洁场地；做好生产记录；语言文明，尊重考评人员和工作人员报告操作结束：设备，工用具归位，报告操作结束
