谈谈塑胶模具设计与制造流程_塑胶模具设计开发流程

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谈谈塑胶模具设计与制造流程

如果一个产品要开模具，图纸一般是由工程部或是开发部或是客户设计提供的，客人一般提供外观图、手板、样板其中之一，很少提供一整套图纸，模具设计工程师将负责建结构图

(注：图中注意不能更改产品外观设计)，也可能客人只是提供外观图，要我们先做手板(因为可能客人要用手板做各项功能测试),而且图纸是要经过产品结构评审的(评审一般由客人的工程部或开发部结构设计工程师做，如果没有将由本厂的工程、开发、注塑部、工模部等相关部门组成，评审的内容按客户的要求来评估产品模具设计的可行性)，开模的日期由客人定(图纸由客人确认)，对于图纸，模具设计部只有提出修改的意见，没有修改的权利，改动较大时需要有客人的首肯，比如影响到产品外观结构或产品内部主要装配结构时。

在产品结构图评审好后就可以准备开模的事了,将产品图纸、产品3D、2D设计图，样板、手板、相关开发资料准备好，召开产品模具设计评审和产品后线制造加工评审会，由工程、工模、塑胶部参加，讨论模具的制造、产品的注塑，最终确定产品如何开模及注塑中要注意的问题。会后，工模部的模具设计工程师开始进行模具设计，等客人一确定开模日期，工模部订模胚、電腦锣编程、开粗框、开细框、锣铜公、模板、车工、铣工、打火花(放电)、做行位、做入水、配模、做顶针、排气、省模、装模等。

模具制造完成，进行模具配模，产品工程师开出试模单，试模时产品工程师和工模部做模师傅要亲临现场，模具有什幺问题可当面解决好，做一个产品检查报告提出改模意见(配改模图纸)模具方面可能要烧焊、打火花、省模等。注意需要要工模部回复完成日期，一般是一周时间，再次试模，无大问题可以第一次送板，接着省光，晒纹，钻运水等后续模具加工工序。制作产品样板送客人确定，同时出具模具验收单，发出样板签收单，模具设计与制造完成，后续继续跟进模具设计变更或产品设计工程变更。

跟模是模具制造里重要的一环，做为产品工程师，首先要清楚跟进的模具在哪里开，开到什么程度，模具的产品设计图，产品开发设计要求，生产要求，是新开的模具还是旧模修模？把所有相关资料做一个文件夹，做到随时能回复每付模具的进度，一般模具设计制造中以下几个步骤时间较长：模具设计、電腦锣编程(4-8天)，锣铜公(2-3天)、打火花(3-6)天、省模(2-3天)，线割(1天)、罗粗细框(半天)，当然，产品的结构复杂程度不同，相应的工期亦不同。

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